【技术实现步骤摘要】
硫化钴和四氧化三钴协同浸出的方法、镍钴锰三元前驱体的制备方法和钴的制备方法
本专利技术涉及湿法冶金领域,尤其涉及一种硫化钴和四氧化三钴协同浸出的方法、镍钴锰三元前驱体的制备方法和钴的制备方法。
技术介绍
金属钴因其独特的物理化学性质成为航空航天、石油化工及医药领域的重要原材料。其中钴的两种化合物,四氧化三钴、硫化钴均属于难浸钴原料,其中四氧化三钴中高价态的钴很难浸出,工业上往往是加入过量还原剂(双氧水、亚硫酸钠、焦亚硫酸钠等)进行浸出,但浸出率(30-70%)并不高;硫化钴料,目前主流浸出工艺为高压高温浸出,浸出设备复杂、生产安全较难保障。有鉴于此,特提出本申请。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种硫化钴和四氧化三钴协同浸出的方法、镍钴锰三元前驱体的制备方法和钴的制备方法,以解决上述问题。为实现以上目的,本专利技术特采用以下技术方案:一种硫化钴和四氧化三钴协同浸出的方法,包括:将包括硫化钴、四氧化三钴和浓硫酸在内的原料混合,然后加热、浸出、固液分离得到浸出液 ...
【技术保护点】
1.一种硫化钴和四氧化三钴协同浸出的方法,其特征在于,包括:/n将包括硫化钴、四氧化三钴和浓硫酸在内的原料混合,然后加热、浸出、固液分离得到浸出液。/n
【技术特征摘要】
1.一种硫化钴和四氧化三钴协同浸出的方法,其特征在于,包括:
将包括硫化钴、四氧化三钴和浓硫酸在内的原料混合,然后加热、浸出、固液分离得到浸出液。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述原料中,所述硫化钴和所述四氧化三钴的质量比为(0.1-1):1;
优选地,所述浓硫酸的质量分数为90-98%;
优选地,每吨所述硫化钴和所述四氧化三钴与1.3-2m3的所述浓硫酸混合。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述加热的温度为100-160℃,时间为1-10min。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述浸出的溶剂包括水;
优选地,进行所述浸出之前,将物料进行浆化;
优选地,使用水进行所述浸出的温度为60-90℃,时间为0.5-2h。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述浸出之后、所述固液分离之前还包括:
将浸出体系与氢氧化钴原料混合后进行二次浸出;
优选地,所述浸出体系与所述氢氧化钴...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘增威,王博宇,王文平,
申请(专利权)人:湖南中伟新能源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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