硫酸锰溶液中钴镍分离设备制造技术

本实用新型专利技术提供了硫酸锰溶液中钴镍分离设备，属于钴镍分离技术领域。该硫酸锰溶液中钴镍分离设备包括下釜体组件、中釜体组件、上釜体组件和搅拌组件。所述下釜体组件包括下釜体、第一伸缩件和下连接板。所述中釜体组件包括中釜体、中连接板和第二伸缩件，所述中釜体位于所述下釜体上部，所述中连接板设置于所述中釜体两侧，所述第一伸缩件输出端通过锁紧件连接于所述中连接板，所述中连接板下表面和所述下连接板上表面贴合。所述搅拌组件包括搅拌器、连接板和定位件，所述定位件螺纹连接于所述连接板和所述上釜体。本实用新型专利技术下釜体组件、中釜体组件、上釜体组件和搅拌组件均为独立的便于拆装的设备，使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
硫酸锰溶液中钴镍分离设备
本技术涉及钴镍回收领域，具体而言，涉及硫酸锰溶液中钴镍分离设备。
技术介绍
钴镍作为重要的资源材料，在硫酸锰溶液净化分离钴镍物质时，多采用反应釜作为分离设备，现有的用于硫酸锰溶液中钴镍分离的反应釜设备组件之间拆装比较困难，给使用和维护带来不便。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了硫酸锰溶液中钴镍分离设备，旨在改善分离设备组件的拆装问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种硫酸锰溶液中钴镍分离设备，包括下釜体组件、中釜体组件、上釜体组件和搅拌组件。所述下釜体组件包括下釜体、第一伸缩件和下连接板，所述下连接板安装于所述下釜体顶部两侧，所述第一伸缩件安装于所述下釜体两侧，所述第一伸缩件输出端贯穿于所述下连接板。所述中釜体组件包括中釜体、中连接板和第二伸缩件，所述中釜体位于所述下釜体上部，所述中连接板设置于所述中釜体两侧，所述第一伸缩件输出端通过锁紧件连接于所述中连接板，所述中连接板下表面和所述下连接板上表面贴合，所述第二伸缩件设置于所述中釜体两侧，所述第二伸缩件输出端贯穿于靠近所述中釜体顶部所述中连接板。所述上釜体组件包括上釜体、和上连接板，所述上釜体位于所述中釜体上部，所述第二伸缩件输出端也通过所述锁紧件连接于所述上连接板，所述上连接板下表面和所述中连接板上表面贴合，所述上连接板上开设有通孔。所述搅拌组件包括搅拌器、连接板和定位件，所述连接板设置于所述搅拌器一侧，所述连接板设置于所述通孔内，所述定位件螺纹连接于所述连接板和所述上釜体。在本技术的一种实施例中，所述下釜体底部设有支腿。在本技术的一种实施例中，所述下釜体内设有加热件，所述加热件包括电加热板和导热板，所述导热板设置于所述下釜体内顶部，所述电加热板设置于所述导热板下表面。在本技术的一种实施例中，所述第一伸缩件和所述第二伸缩件均为电缸、气缸或液压缸。在本技术的一种实施例中，所述下釜体、所述中釜体和所述上釜体依次连接位置均覆盖有密封件。在本技术的一种实施例中，所述中釜体一侧设有出料管，所述出料管上设有出料管阀。在本技术的一种实施例中，所述上釜体上开设有进料管，所述进料管上安装有进料管阀。在本技术的一种实施例中，还包括增压设备，所述增压设备包括气体压缩机和支撑件，所述支撑件固定于所述上釜体一侧，所述气体压缩机安装于所述支撑件上部，所述气体压缩机的抽气端连通于所述上釜体内部。在本技术的一种实施例中，所述上釜体靠近所述气体压缩机一侧安装有气压表。在本技术的一种实施例中，所述搅拌器包括驱动电机、搅拌轴和搅拌桨，所述驱动电机安装于所述上釜体顶部，所述搅拌轴安装于所述驱动电机输出端，所述搅拌轴位于所述上釜体和所述中釜体内，所述搅拌桨对称设置于所述搅拌轴两侧。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的硫酸锰溶液中钴镍分离设备，使用时，通过将整个反应釜分解成下釜体组件、中釜体组件、上釜体组件和搅拌组件，下釜体组件、中釜体组件、上釜体组件中依次通过下连接板和中连接板连接，中连接板和上连接板连接，分别采用第一伸缩件和第二伸缩件调节下釜体、中釜体和上釜体分离安装，同时搅拌器通过连接板和定位件进行安装，使得下釜体组件、中釜体组件、上釜体组件和搅拌组件均为独立的便于拆装的设备，使用便捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施方式提供的硫酸锰溶液中钴镍分离设备内部结构示意图；图2为本技术实施方式提供的下釜体结构示意图；图3为本技术实施方式提供的中釜体结构示意图；图4为本技术实施方式提供的上釜体结构示意图；图5为本技术实施方式提供的搅拌器结构示意图；图6为本技术实施方式提供的硫酸锰溶液中钴镍分离设备结构示意图。图中：100-下釜体组件；110-下釜体；120-支腿；130-第一伸缩件；140-下连接板；200-中釜体组件；210-中釜体；220-中连接板；230-第二伸缩件；240-出料管；300-上釜体组件；310-上釜体；320-上连接板；330-进料管；340-气压表；350-通孔；400-搅拌组件；410-搅拌器；411-驱动电机；412-搅拌轴；413-搅拌桨；420-连接板；430-定位件；500-增压设备；510-气体压缩机；520-支撑件；600-加热件；610-电加热板；620-导热板。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.硫酸锰溶液中钴镍分离设备，其特征在于，包括/n下釜体组件(100)，所述下釜体组件(100)包括下釜体(110)、第一伸缩件(130)和下连接板(140)，所述下连接板(140)安装于所述下釜体(110)顶部两侧，所述第一伸缩件(130)安装于所述下釜体(110)两侧，所述第一伸缩件(130)输出端贯穿于所述下连接板(140)；/n中釜体组件(200)，所述中釜体组件(200)包括中釜体(210)、中连接板(220)和第二伸缩件(230)，所述中釜体(210)位于所述下釜体(110)上部，所述中连接板(220)设置于所述中釜体(210)两侧，所述第一伸缩件(130)输出端通过锁紧件连接于所述中连接板(220)，所述中连接板(220)下表面和所述下连接板(140)上表面贴合，所述第二伸缩件(230)设置于所述中釜体(210)两侧，所述第二伸缩件(230)输出端贯穿于靠近所述中釜体(210)顶部所述中连接板(220)；/n上釜体组件(300)，所述上釜体组件(300)包括上釜体(310)、和上连接板(320)，所述上釜体(310)位于所述中釜体(210)上部，所述第二伸缩件(230)输出端也通过所述锁紧件连接于所述上连接板(320)，所述上连接板(320)下表面和所述中连接板(220)上表面贴合，所述上连接板(320)上开设有通孔(350)；/n搅拌组件(400)，所述搅拌组件(400)包括搅拌器(410)、连接板(420)和定位件(430)，所述连接板(420)设置于所述搅拌器(410)一侧，所述连接板(420)设置于所述通孔(350)内，所述定位件(430)螺纹连接于所述连接板(420)和所述上釜体(310)。/n...

【技术特征摘要】
1.硫酸锰溶液中钴镍分离设备，其特征在于，包括
下釜体组件(100)，所述下釜体组件(100)包括下釜体(110)、第一伸缩件(130)和下连接板(140)，所述下连接板(140)安装于所述下釜体(110)顶部两侧，所述第一伸缩件(130)安装于所述下釜体(110)两侧，所述第一伸缩件(130)输出端贯穿于所述下连接板(140)；
中釜体组件(200)，所述中釜体组件(200)包括中釜体(210)、中连接板(220)和第二伸缩件(230)，所述中釜体(210)位于所述下釜体(110)上部，所述中连接板(220)设置于所述中釜体(210)两侧，所述第一伸缩件(130)输出端通过锁紧件连接于所述中连接板(220)，所述中连接板(220)下表面和所述下连接板(140)上表面贴合，所述第二伸缩件(230)设置于所述中釜体(210)两侧，所述第二伸缩件(230)输出端贯穿于靠近所述中釜体(210)顶部所述中连接板(220)；
上釜体组件(300)，所述上釜体组件(300)包括上釜体(310)、和上连接板(320)，所述上釜体(310)位于所述中釜体(210)上部，所述第二伸缩件(230)输出端也通过所述锁紧件连接于所述上连接板(320)，所述上连接板(320)下表面和所述中连接板(220)上表面贴合，所述上连接板(320)上开设有通孔(350)；
搅拌组件(400)，所述搅拌组件(400)包括搅拌器(410)、连接板(420)和定位件(430)，所述连接板(420)设置于所述搅拌器(410)一侧，所述连接板(420)设置于所述通孔(350)内，所述定位件(430)螺纹连接于所述连接板(420)和所述上釜体(310)。


2.根据权利要求1所述的硫酸锰溶液中钴镍分离设备，其特征在于，所述下釜体(110)底部设有支腿(120)。


3.根据权利要求1所述的硫酸锰溶液中钴镍分离设备，其特征在于，所述下釜体(110)内设有加热件(600)，所述加热件(600)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘星，朱学成，高利，宇善臣，
申请(专利权)人：贵州合众锰业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52