本发明专利技术公开了一种钕铁硼废料回收用氟气流速调节装置，包括氟气传输管和氟化窑连接管体，氟气传输管和氟化窑连接管体之间还设置有流速调节机构，氟气的输送压力不改变，当氟气从孔径大的气体聚集段进入孔径小的气体加速段时，氟气的流速会提高，氟气进入低流速管体内，带动叶片转动，完成对流速的降低，同时交错安装在凸柱上的叶片产生的风向不同，对氟气体的流向进行扰乱，进一步的降低了流速。同时还公开一种钕铁硼废料回收用氟气流速调节装置的使用方法，驱动电机带动封堵板转动，将开口部转到高流速管体、中流速管体或低流速管体其中一个的管口，并与管口对齐，氟气经过高流速管体、中流速管体或低流速管体完成对流速的调节。
【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼废料回收用氟气流速调节装置及其使用方法
本专利技术涉及气体流速调节控制设备
，具体为一种钕铁硼废料回收用氟气流速调节装置及其使用方法。
技术介绍
钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼(Nd2Fe14B)形成的四方晶系晶体。处理钕铁硼废料的大致工艺为：废料→回转炉中焙烧→氟化(氟化窑)→球磨→筛分→调浆→盐酸溶解→压滤→萃取→分离再焙烧。在进行氟化窑内进行氟化处理时，需要输入氟气。氟气，元素氟的气体单质，化学式F2，淡黄色，氟气化学性质十分活泼，具有很强的氧化性，除全氟化合物外，可以与几乎所有有机物和无机物反应，但现有的输送氟气的装置，还很难实现对氟气流速的调节。针对上述问题，本专利技术提供了一种钕铁硼废料回收用氟气流速调节装置及其使用方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钕铁硼废料回收用氟气流速调节装置及其使用方法，包括氟气传输管和氟化窑连接管体，氟气传输管和氟化窑连接管体之间还设置有流速调节机构，能够完成对氟气流速的调节，从而解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钕铁硼废料回收用氟气流速调节装置，包括氟气传输管和氟化窑连接管体，氟气传输管和氟化窑连接管体之间还设置有流速调节机构，流速调节机构设置有三连管体和管口封堵件，三连管体固定连接在氟气传输管和氟化窑连接管体之间，管口封堵件固定安装在三连管体的进气端的中间；三连管体包括高流速管体、中流速管体和低流速管体，中流速管体和低流速管体并排焊接，高流速管体固定焊接在中流速管体与低流速管体的上端，形成三连管体。进一步地，氟气传输管、氟化窑连接管体以及三连管体均为聚四氟乙烯材质制成的构件。进一步地，三连管体设置有电机安装槽位和流向平稳缓冲槽，电机安装槽位开设在三连管体进气端的中间，流向平稳缓冲槽，流向平稳缓冲槽开设在三连管体开设在中流速管体和低流速管体的出气端。进一步地，高流速管体包括气体聚集段和气体加速段，气体聚集段为斗状结构，气体加速段为直通孔状结构，且气体聚集段设置在高流速管体的前段，气体加速段设置在高流速管体的后段，形成高流速管体整体。进一步地，中流速管体设置有阻挡凸起，阻挡凸起交错设置在中流速管体的管体内部侧壁上，在中流速管体的管内形成脊状结构。进一步地，低流速管体设置有凸柱和叶片，凸柱交错设置在低流速管体内部的侧壁上，叶片为聚四氟乙烯材质制成的构件，并通过轴承活动安装在凸柱上。进一步地，管口封堵件包括驱动电机、格挡板和封堵板，驱动电机固定安装在三连管体进气端的中间开设的电机安装槽位内，格挡板为圆形结构，并固定安装在电机安装槽位的槽口处，驱动电机的输出端贯穿格挡板固定连接在封堵板的侧面；封堵板和格挡板均为聚四氟乙烯材质制成的构件，且封堵板为三个圆板彼此连接形成的类三角形结构，并包括封堵部、开口部和连接部，在三个圆板中的其中一个开始圆孔形成开口部，另两个圆板为封堵板的封堵部，连接部固定设置在封堵板的中间，且驱动电机的输出固定连接在连接部上。进一步地，流速调节机构还设置有控制单元，控制单元包括PLC控制模块、传输模块、远程控制终端、流量控制阀和气体流速传感仪，PLC控制模块固定设置在三连管体的外壁上，并与传输模块电性连接，传输模块与远程控制终端网络连接，流量控制阀和气体流速传感仪均固定安装在氟化窑连接管体内，并均与PLC控制模块电性连接，PLC控制模块还与驱动电机电性连接。本专利技术提供另一种技术方案：一种钕铁硼废料回收用氟气流速调节装置的使用方法，包括以下步骤：S01：远程控制终端下达操作指令，PLC控制模块控制驱动电机完成指令转动；S02：需要氟气高速流入氟化窑内时，驱动电机带动封堵板转动，将封堵板的开口部与高流速管体的管口对齐，氟气经过高流速管体高速流入氟化窑内；S03：需要氟气中速流入氟化窑内时，驱动电机带动封堵板转动，将封堵板的开口部与中流速管体的管口对齐，氟气经过中流速管体中速流入氟化窑内；S04：需要氟气低速流入氟化窑内时，驱动电机带动封堵板转动，将封堵板的开口部与低流速管体的管口对齐，氟气经过低流速管体低速流入氟化窑内；S05：当不需要氟气流入氟化窑内时，远程控制终端下达操作指令，PLC控制模块控制流量控制阀，将氟化窑连接管体的管口堵住。进一步地，PLC控制模块控制驱动电机完成指令转动时，驱动电机转动三分之一圈。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术提供的一种钕铁硼废料回收用氟气流速调节装置及其使用方法，通过在流速调节机构上设置控制单元，远程控制终端下达操作指令，PLC控制模块控制驱动电机完成指令转动，驱动电机带动封堵板转动，将开口部转到高流速管体、中流速管体或低流速管体其中一个的管口，并与管口对齐，氟气经过高流速管体、中流速管体或低流速管体完成对流速的调节，同时远程控制终端通过传输模块能够实现对PLC控制模块的远程操控，使得调节更加方便，并将流量控制阀和气体流速传感仪固定安装在氟化窑连接管体内，并均与PLC控制模块电性连接，方便将进入氟化窑内的氟气的流速和流量等信息通过传输模块传输给远程控制终端。2、本专利技术提供的一种钕铁硼废料回收用氟气流速调节装置及其使用方法，通过在高流速管体设置气体聚集段和气体加速段，气体聚集段为斗状结构，气体加速段为直通孔状结构，氟气进入高流速管体的气体聚集段在，并在斗状结构的气体聚集段内聚集，再通过斗底进入直通孔状结构的气体加速段，完成加速，使得流速提高，氟气的输送压力不改变，当氟气从孔径大的气体聚集段进入孔径小的气体加速段时，氟气的流速会提高。3、本专利技术提供的一种钕铁硼废料回收用氟气流速调节装置及其使用方法，通过将阻挡凸起交错设置在中流速管体的管体内部侧壁上，在中流速管体的管内形成脊状结构，驱动电机带动封堵板转动，将开口部转到中流速管体的管口，并与管口对齐，氟气流进中流速管体内，经过阻挡凸起的阻挡，氟气的流速降低。4、本专利技术提供的一种钕铁硼废料回收用氟气流速调节装置及其使用方法，通过在低流速管体内部的侧壁上交错设置凸柱，并将聚四氟乙烯材质制成的叶片通过轴承活动安装在凸柱上，当封堵板的开口部与低流速管体的管口对齐时，氟气进入低流速管体内，带动叶片转动，完成对流速的降低，同时交错安装在凸柱上的叶片产生的风向不同，对氟气体的流向进行扰乱，进一步的降低了流速，当氟气体流出低流速管体后，在流向平稳缓冲槽内，达到流向平稳后流出，方便气体流速传感仪的监测。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的流速调节机构结构示意图；图3为本专利技术的流速调节机构的管口封堵件转动后状态图；图4为本专利技术的三连管体出气端结构示意图；图5为本专利技术的三连管体进气端结构示意图；图6为本专利技术的高流速管体截面图；图7为本专利技术的中流速管体截面图；图8为本专利技术的低流速管体截面图；图9为本专利技术的管口封堵件结构示意图；图10为本专利技术的封堵板结构示本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钕铁硼废料回收用氟气流速调节装置，包括氟气传输管(1)和氟化窑连接管体(3)，氟气传输管(1)和氟化窑连接管体(3)之间还设置有流速调节机构(2)，其特征在于：流速调节机构(2)设置有三连管体(21)和管口封堵件(22)，三连管体(21)固定连接在氟气传输管(1)和氟化窑连接管体(3)之间，管口封堵件(22)固定安装在三连管体(21)的进气端的中间；/n三连管体(21)包括高流速管体(201)、中流速管体(202)和低流速管体(203)，中流速管体(202)和低流速管体(203)并排焊接，高流速管体(201)固定焊接在中流速管体(202)与低流速管体(203)的上端，形成三连管体(21)。/n
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼废料回收用氟气流速调节装置，包括氟气传输管(1)和氟化窑连接管体(3)，氟气传输管(1)和氟化窑连接管体(3)之间还设置有流速调节机构(2)，其特征在于：流速调节机构(2)设置有三连管体(21)和管口封堵件(22)，三连管体(21)固定连接在氟气传输管(1)和氟化窑连接管体(3)之间，管口封堵件(22)固定安装在三连管体(21)的进气端的中间；
三连管体(21)包括高流速管体(201)、中流速管体(202)和低流速管体(203)，中流速管体(202)和低流速管体(203)并排焊接，高流速管体(201)固定焊接在中流速管体(202)与低流速管体(203)的上端，形成三连管体(21)。
2.如权利要求1所述的一种钕铁硼废料回收用氟气流速调节装置，其特征在于：氟气传输管(1)、氟化窑连接管体(3)以及三连管体(21)均为聚四氟乙烯材质制成的构件。
3.如权利要求1所述的一种钕铁硼废料回收用氟气流速调节装置，其特征在于：三连管体(21)设置有电机安装槽位(211)和流向平稳缓冲槽(212)，电机安装槽位(211)开设在三连管体(21)进气端的中间，流向平稳缓冲槽(212)，流向平稳缓冲槽(212)开设在三连管体(21)开设在中流速管体(202)和低流速管体(203)的出气端。
4.如权利要求1所述的一种钕铁硼废料回收用氟气流速调节装置，其特征在于：高流速管体(201)包括气体聚集段(2101)和气体加速段(2102)，气体聚集段(2101)为斗状结构，气体加速段(2102)为直通孔状结构，且气体聚集段(2101)设置在高流速管体(201)的前段，气体加速段(2102)设置在高流速管体(201)的后段，形成高流速管体(201)整体。
5.如权利要求1所述的一种钕铁硼废料回收用氟气流速调节装置，其特征在于：中流速管体(202)设置有阻挡凸起(2021)，阻挡凸起(2021)交错设置在中流速管体(202)的管体内部侧壁上，在中流速管体(202)的管内形成脊状结构。
6.如权利要求1所述的一种钕铁硼废料回收用氟气流速调节装置，其特征在于：低流速管体(203)设置有凸柱(2031)和叶片(2032)，凸柱(2031)交错设置在低流速管体(203)内部的侧壁上，叶片(2032)为聚四氟乙烯材质制成的构件，并通过轴承活动安装在凸柱(2031)上。
7.如权利要求1所述的一种钕铁硼废料回收用氟气流速调节装置，其特征在于：管口封堵件(22)包括驱动电机(221)、格挡板(222)和封堵板(223)，驱动电机(221)固定安装在三连管体(21)进气端的中间开设的电机安装槽位(211)内，格挡板(222)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱芳，
申请(专利权)人：邱芳，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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