钢板的通板方法、钢板的制造设备及钢板的制造方法技术

本发明专利技术提供一种通过抑制钢板，特别是抑制薄板的表面的品质异常的产生并延长辊的更换周期而能够降低制品的制造成本的钢板的通板方法、薄钢板的制造设备及钢板的制造方法。是使用了在表面形成有凹坑喷镀层且表面的Rpk为2μm～12μm的钢板接触辊的钢板的通板方法。

【技术实现步骤摘要】
钢板的通板方法、钢板的制造设备及钢板的制造方法本申请是申请日为2017年11月17日、申请号为201780050988.4、专利技术名称为“钢板的通板方法、钢板的制造设备及钢板的制造方法”的专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及抑制钢板表面的品质异常的产生并能够延长辊的更换周期的钢板的通板方法、薄钢板的制造设备及钢板的制造方法。
技术介绍
在钢板的制造工序中，一边将钢板利用各种辊连续传送一边进行各种处理。特别是在要求高品质的外观的薄钢板(例如镀锡用钢板)的制造工序中，避免表面带有瑕疵的情况及避免表面产生光泽不均的情况至关重要。光泽不均是由于与钢板相接的辊而在钢板表面产生瑕疵，该瑕疵由于光的照射情况而与其他的部分看起来不同所引起的缺陷。辊表面的微细的凸部被压紧于钢板而在钢板表面产生瑕疵(划痕瑕疵)，或者辊以磨损的状态与钢板接触，滑动而在钢板表面产生瑕疵(滑动瑕疵)，从而产生光泽不均。特别是在薄钢板的制造时，为了避免向钢板表面赋予瑕疵而希望减小与钢板相接的辊表面的凹凸。在薄钢板的制造工序中，钢板以高速被传送，因此与钢板接触的辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板的通板方法，其中，/n所述钢板的通板方法以表面未附着液体的干式的状态使用了在表面形成有凹坑喷镀层且表面的Rpk为2μm～12μm的中空结构的钢板接触辊。/n

【技术特征摘要】
20161117 JP 2016-224090;20170803 JP PCT/JP2017/0281.一种钢板的通板方法，其中，
所述钢板的通板方法以表面未附着液体的干式的状态使用了在表面形成有凹坑喷镀层且表面的Rpk为2μm～12μm的中空结构的钢板接触辊。


2.一种钢板的通板方法，其中，
所述钢板的通板方法使用了在表面形成有凹坑喷镀层且表面的Rpk为2μm～12μm的中空结构的钢板接触辊，所述钢板接触辊以表面未附着液体的干式的状态传送钢板。


3.根据权利要求1或2所述的钢板的通板方法，其中，
所述Rpk为4.1μm～12μm。


4.根据权利要求1～3中任一项所述的钢板的通板方法，其中，
所述钢板接触辊的辊外径为250mm～1600mm。


5.根据权利要求1～4中任一项所述的钢板的通板方法，其中，
在...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤井幸生，森信行，为房信行，冈田佳久，梅本雅资，土屋翔，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP