一种光亮退火炉在线处理炉内压痕缺陷的方法技术

本发明专利技术涉及一种光亮退火炉在线处理炉内压痕缺陷的方法，包括：1)在入炉钢带对应光亮退火炉入口一端开设刮刀口；2)入炉钢带进入炉区且刮刀口靠近胶辊后，将入炉钢带的运行速度降至6mpm以下；3)准确定位刮刀口的位置；4)停止产线，胶辊反向转动，通过刮刀口将胶辊两侧边部附着或粘附的铁屑及其它异物清除；5)完成胶辊的清理，产线重新启动。与常规采用的辊面清理方式相比，本发明专利技术能大大缩短开炉处理的时间，避免人力及能源等的浪费，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光亮退火炉在线处理炉内压痕缺陷的方法
本专利技术涉及不锈钢生产
，尤其涉及一种光亮退火炉在线处理炉内压痕缺陷的方法。
技术介绍
光亮退火炉主要用来进行不锈钢在保护气氛下的成品热处理。如图1所示，其产线组成基本包括：开卷清洗、入口活套、加热区1、冷却区2、出口活套、收卷设备、计算机控制系统、电气控制系统及保护气氛装置等。由于产线为连续生产，而进炉的带钢4会在运行过程中发生偏带现象，即向辊道左右两边偏斜；偏带会使带钢边部被刮受损，受损的部分经过胶辊3时会脱落、粘附在胶辊上。一般生产厚板或版型不良的中厚板时较易发生刮边，如果后续再生产薄板，就会因为胶辊两边粘附有异物而使带钢表面产生压痕缺陷。对于靠近炉门的胶辊来说，可以通过停机的方式进行人工清理，但是对于炉内冷却段的胶辊来说，由于光亮退火炉内充有保护气氛，因此无法直接进行清理。目前，对炉内压痕缺陷的处理方式为：停机后进行炉内气体置换，降温后开炉进行处理，完成处理后炉内还需进行吹扫、加热升温、通保护气体等一系列产线启动准备操作，不仅造成人力、能源的浪费，并且由于停机处理的时间较长，严重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光亮退火炉在线处理炉内压痕缺陷的方法，其特征在于，包括如下步骤：/n1)正常生产条件下，在入炉钢带对应光亮退火炉入口一端开设刮刀口；所述刮刀口设于入炉钢带的端部两侧和边部两侧，为月牙形豁口；/n2)通过光亮退火炉控制系统的操作界面察看入炉钢带进行炉区的米数，做好米数追踪，当按操作界面显示的米数计算，入炉钢带已运行至冷却段待处理胶辊的上游并已接近胶辊时，将入炉钢带的运行速度降至6mpm以下；或者人工目测入炉带钢进入炉区后刮刀口的位置接近胶辊时，将入炉钢带的运行速度降至6mpm以下；/n3)通过窥视孔，准确定位刮刀口的位置，对应入炉钢带的运行方向，刮刀口停留在胶辊的后方并且入炉钢带的底面紧...

【技术特征摘要】
1.一种光亮退火炉在线处理炉内压痕缺陷的方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)正常生产条件下，在入炉钢带对应光亮退火炉入口一端开设刮刀口；所述刮刀口设于入炉钢带的端部两侧和边部两侧，为月牙形豁口；
2)通过光亮退火炉控制系统的操作界面察看入炉钢带进行炉区的米数，做好米数追踪，当按操作界面显示的米数计算，入炉钢带已运行至冷却段待处理胶辊的上游并已接近胶辊时，将入炉钢带的运行速度降至6mpm以下；或者人工目测入炉带钢进入炉区后刮刀口的位置接近胶辊时，将入炉钢带的运行速度降至6mpm以下；
3)通过窥视孔，准确定位刮刀口的位置，对应入炉钢带的运行方向，刮刀口停留在胶辊的后方并且入炉钢带的底面紧贴胶辊的顶面；
4)停止产线，通过控制系统操作台控制胶辊反向转动，或将胶辊马达分闸后，使用大管钳手动旋转胶辊联轴处使胶辊反向转动；通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢育涛，刘国栋，冼进伟，
申请(专利权)人：鞍钢联众广州不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44