一种耐高温光纤聚酰亚胺涂层的去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种耐高温光纤聚酰亚胺涂层的去除装置，属于光纤涂层去除技术领域。该装置包括底座、壳体、激光器、滑轨、吸烟管道、靶材和支撑板；壳体固定安装在底座上，壳体与底座形成密闭空间；激光器、吸烟管道、靶材和支撑板均位于壳体与底座形成的密闭空间内；滑轨固定安装在壳体的顶端，激光器安装在滑轨上，激光器能够在滑轨上移动。本实用新型专利技术提供的装置不仅可以去除光纤的端头部位的聚酰亚胺涂层，还能去除光纤中间任意部位、长度在0.5cm～10cm的涂层，该实用新型专利技术装置可以用于高性能光纤光栅传感器封装过程中的涂层精确去除，也适用于其它需要去除聚酰亚胺涂层的领域。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温光纤聚酰亚胺涂层的去除装置
本技术涉及一种耐高温光纤聚酰亚胺涂层的去除装置，属于光纤涂层去除

技术介绍
耐高温光纤内部芯层为石英材质，外部涂覆有聚酰亚胺涂层。在光栅刻蚀、光纤熔接和传感器封装过程中经常需要去除一定长度的涂层，由于聚酰亚胺力学性能、耐高、低温性能以及抗腐蚀性能优异，普通机械剥除方法会对光纤芯层造成机械损伤，影响光纤使用可靠性。现有技术中，采用高能烧蚀法来热分解聚酰亚胺涂层，去除后的光纤由于局部瞬时受热严重，存在涂层边界烧黑、光芯芯层表面损伤等现象，抗拉强度和使用可靠性受到严重影响。
技术实现思路
本技术的技术解决问题是：克服现有技术的不足，提出一种耐高温光纤聚酰亚胺涂层的去除装置。本技术的技术解决方案是：一种耐高温光纤聚酰亚胺涂层的去除装置，该装置包括底座、壳体、激光器、滑轨、吸烟管道、靶材和支撑板；壳体固定安装在底座上，壳体的材质为激光防护玻璃，壳体与底座形成密闭空间；激光器、吸烟管道、靶材和支撑板均位于壳体与底座形成的密闭空间内；滑轨固定安装在壳体的顶端，激光器安装在滑轨上，激光器安装在滑轨上的移动方向与耐高温光纤的放置方向平行；激光器能够在滑轨上移动，激光器用于出射激光束；吸烟管道用于将密闭空间内的烟雾进行去除；支撑板固定安装在壳体的底面上，支撑板用于支撑并固定靶材；靶材的材质为黑色陶瓷，黑色陶瓷表面带有凹槽，凹槽中间部位的宽度大于凹槽两端的宽度，凹槽两端的宽度与耐高温光纤的外径相匹配，凹槽中间部位宽度为凹槽两端宽度的1.5-2倍；凹槽的深度为0.4-0.6mm；靶材的凹槽内盛放耐高温光纤，靶材凹槽的中间部位除用于盛放耐高温光纤外还用于盛放酸液；激光器的激光束正对靶材的凹槽的中间部位，即激光器发出的激光束正好打到使用酸液浸渍过的耐高温光纤表面；激光器为红外不可见激光发生器；靶材的凹槽的中间部位置于激光器的正下方；酸液为质量分数为30％～98％的硫酸。一种耐高温光纤聚酰亚胺涂层的去除方法，步骤为：(1)将带有聚酰亚胺涂层的耐高温光纤放置到靶材的凹槽内；聚酰亚胺涂层的厚度为20-40μm，聚酰亚胺涂层的长度为1-2cm；(2)将酸液滴加到靶材凹槽的中间部位，优选滴加2滴，目的是为了将待去除的涂层表面均涂覆酸液；(3)开启激光器，使激光器发出的激光束垂直打在涂覆有酸液的聚酰亚胺涂层表面；(4)移动激光器，完成其他部位聚酰亚胺涂层的去除。本技术的有益效果(1)本技术装置安全性高，仅需2滴酸液便可实现约1.5cm涂层的剥除，同时设置了烟雾吸收装置和激光防护保护，对操作人员的健康起到保护效果；(2)本技术装置中选取黑色陶瓷作为激光靶材，增强了靶材对激光的吸收强度，提高了酸液的加热速率，同时也避免了激光打在环氧树脂靶材、金属靶材上产生大量烟雾或腐蚀，降低了靶材的更换频率。(3)本技术的装置保证了耐高温光纤聚酰亚胺涂层能够快速、低损伤去除。(4)本技术提供的装置不仅可以去除光纤的端头部位的聚酰亚胺涂层，还能去除光纤中间任意部位、长度在0.5cm～10cm的涂层，该技术装置可以用于高性能光纤光栅传感器封装过程中的涂层精确去除，也适用于其它需要去除聚酰亚胺涂层的领域。附图说明图1为本技术去除装置的结构示意图；图2为靶材的凹槽示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例如图1和图2所示，一种耐高温光纤聚酰亚胺涂层的去除装置，该装置包括底座1、壳体2、激光器3、滑轨、吸烟管道4、靶材5和支撑板6；壳体2固定安装在底座1上，壳体2的材质为激光防护玻璃，壳体2与底座1形成密闭空间；激光器3、吸烟管道4、靶材5和支撑板6均位于壳体2与底座1形成的密闭空间内；滑轨固定安装在壳体2的顶端，激光器3安装在滑轨上，激光器3安装在滑轨上的移动方向与耐高温光纤的放置方向平行；激光器3能够在滑轨上移动，激光器3用于出射激光束；吸烟管道4用于将密闭空间内的烟雾进行去除；支撑板6固定安装在壳体2的底面上，支撑板6用于支撑并固定靶材5；靶材5的材质为黑色陶瓷，黑色陶瓷表面带有凹槽，凹槽中间部位52的宽度大于凹槽两端51的宽度，凹槽两端51的宽度与耐高温光纤的外径相匹配，凹槽中间部位52宽度为凹槽两端51宽度的1.5倍；凹槽的深度为0.5mm；靶材5的凹槽内盛放耐高温光纤，靶材5凹槽的中间部位52除用于盛放耐高温光纤外还用于盛放酸液；激光器3的激光束正对靶材5的凹槽的中间部位52，即激光器3发出的激光束正好打到使用酸液浸渍过的耐高温光纤表面；激光器3为红外不可见激光发生器；靶材5的凹槽的中间部位置于激光器3的正下方；酸液为质量分数为98％的硫酸。一种耐高温光纤聚酰亚胺涂层的去除方法，步骤为：(1)将带有聚酰亚胺涂层的耐高温光纤放置到靶材5的凹槽内；聚酰亚胺涂层的厚度为20-40μm，聚酰亚胺涂层的长度为10mm；(2)将酸液滴加到靶材5凹槽的中间部位，优选滴加2滴，目的是为了将待去除的涂层表面均涂覆酸液；(3)开启激光器3，激光器3发出的激光束的波长为1064nm，激光器3的功率为5W，使激光器3发出的激光束垂直打在涂覆有酸液的聚酰亚胺涂层表面；(4)安装0.6mm/s速度移动激光器3，完成其他部位聚酰亚胺涂层的去除。本技术未详细说明部分属于本领域技术人员公知常识。所述的具体实施例仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的人员可以对所述的具体实施例做不同的修改或补充或采用类似的方式代替，但不偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本技术未详细说明部分属于本领域技术人员公知常识。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温光纤聚酰亚胺涂层的去除装置，其特征在于：该装置包括底座(1)、壳体(2)、激光器(3)、滑轨、吸烟管道(4)、靶材(5)和支撑板(6)；/n壳体(2)固定安装在底座(1)上，壳体(2)与底座(1)形成密闭空间；激光器(3)、吸烟管道(4)、靶材(5)和支撑板(6)均位于壳体(2)与底座(1)形成的密闭空间内；/n滑轨固定安装在壳体(2)的顶端，激光器(3)安装在滑轨上，激光器(3)能够在滑轨上移动，激光器(3)安装在滑轨上的移动方向与耐高温光纤的放置方向平行；/n支撑板(6)固定安装在壳体(2)的底面上，支撑板(6)用于支撑并固定靶材(5)；/n靶材(5)的表面带有凹槽，凹槽中间部位的宽度大于凹槽两端的宽度；/n靶材(5)的凹槽内盛放耐高温光纤，位于靶材(5)的凹槽中间部位的耐高温光纤表面涂覆有酸液；/n激光器(3)的激光束正对靶材(5)的凹槽的中间部位。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温光纤聚酰亚胺涂层的去除装置，其特征在于：该装置包括底座(1)、壳体(2)、激光器(3)、滑轨、吸烟管道(4)、靶材(5)和支撑板(6)；
壳体(2)固定安装在底座(1)上，壳体(2)与底座(1)形成密闭空间；激光器(3)、吸烟管道(4)、靶材(5)和支撑板(6)均位于壳体(2)与底座(1)形成的密闭空间内；
滑轨固定安装在壳体(2)的顶端，激光器(3)安装在滑轨上，激光器(3)能够在滑轨上移动，激光器(3)安装在滑轨上的移动方向与耐高温光纤的放置方向平行；
支撑板(6)固定安装在壳体(2)的底面上，支撑板(6)用于支撑并固定靶材(5)；
靶材(5)的表面带有凹槽，凹槽中间部位的宽度大于凹槽两端的宽度；
靶材(5)的凹槽内盛放耐高温光纤，位于靶材(5)的凹槽中间部位的耐高温光纤表面涂覆有酸液；
激光器(3)的激光束正对靶材(5)的凹槽的中间部位。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李彦博，邱增帅，严小军，
申请(专利权)人：北京航天控制仪器研究所，
类型：新型
国别省市：北京;11