一种纺织面料用裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织面料用裁切装置，属于面料加工裁切领域，一种纺织面料用裁切装置，包括操作台，操作台的上端一侧的边缘处固定连接有安装座，安装座上安装有面料放卷辊，操作台的上端固定连接有U形架，U形架的底端固定连接有电动滑轨，电动滑轨上安装有激光切割头，操作台的上端固定连接有裁切板，裁切板位于U形架的底端，操作台的上端固定连接有导向机构，导向机构位于面料放卷棍与裁切板之间，通过导向机构与面料限位机构的配合，实现对面料在裁切时起到导向以及限位作用，有效提高了面料裁切的平整性和精准度，而采用激光切割头与电动导轨的配合使用，可以实现面料水平裁切的灵活性，操作简便可行。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料用裁切装置
本技术涉及面料加工裁切领域，更具体地说，涉及一种纺织面料用裁切装置。
技术介绍
纺织面料就是用来制作服装的材料，面料在加工生产过程中需要根据使用使用情况来对整卷的面料进行相应的裁切作业，而这些是需要通过相应的裁切装置完成的。传统的面料裁切装置基本都是通过裁切刀片进行裁切，而裁切刀片裁切容易导致面料被裁切处产生毛刺边，同时现有的裁切装置在裁切过程中没有专门的限位结构对面料进行限位，从而在裁切时面料容易受到外界不确定因素而导致移位，从而导致裁切精准性较差。为此，我们提出一种纺织面料用裁切装置来有效提高面料裁切效果。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种纺织面料用裁切装置，通过导向机构与面料限位机构的配合，实现对面料在裁切时起到导向以及限位作用，有效提高了面料裁切的平整性和精准度，而采用激光切割头与电动导轨的配合使用，激光切割有效避免裁切时产生毛刺边，同时可以实现面料水平裁切的灵活性，操作简便可行。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种纺织面料用裁切装置，包括操作台，所述操作台的上端一侧的边缘处固定连接有安装座，所述安装座上安装有面料放卷辊，所述操作台的上端固定连接有U形架，所述U形架的底端固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨上安装有激光切割头，所述操作台的上端固定连接有裁切板，所述裁切板位于U形架的底端，所述操作台的上端固定连接有导向机构，所述导向机构位于面料放卷辊与裁切板之间，所述裁切板的侧壁上开凿有与激光切割头位置相对应的裁切腔，所述U形架的侧壁上固定安装有面料限位机构，所述面料限位机构上开凿有与激光切割头位置对应的中空腔，且中空腔位于裁切腔的正上方，所述操作台远离面料放卷辊的一端固定连接有面料导料机构，通过导向机构与面料限位机构的配合，实现对面料在裁切时起到导向以及限位作用，有效提高了面料裁切的平整性和精准度，而采用激光切割头与电动导轨的配合使用，可以实现面料水平裁切的灵活性，操作简便可行。进一步的，所述导向机构包括固定安装在操作台上端前后两侧的支撑架，两个所述支撑架之间转动连接上导向辊和下导向辊，所述上导向辊位于下导向辊上方。进一步的，所述上导向辊和下导向辊之间设有导向空腔，所述导向空腔与裁切板位置对应设置，实现面料的导出面与裁切板的裁切面处于水平位置，有利于提高面料裁切的平整性。进一步的，所述面料限位机构包括固定连接在U形架相对侧壁之间的固定板，所述固定板的两侧侧壁上均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端均贯穿固定板并固定连接有条形限位板，且条形限位板位于裁切板的上方，条形限位板在电动推杆的作用下实现上下灵活运动，从而能够对面料待裁切处的两侧进行限位，有效避免面料因外界不确定因素而导致移位，有效提高面料裁切的精准度。进一步的，所述中空腔开凿在固定板的中部位置处，且两个条形限位板对称设置在U形架的两侧，中空腔的开设有效便于激光切割头的裁切操作。进一步的，所述面料导料机构包括固定连接在操作台一端侧壁上的连接板，所述连接板的侧壁上开凿有中空落料腔，所述中空落料腔的内侧壁上向下倾斜固定连接有导向板，当面料裁切完成后，便于后续的落料。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案通过导向机构与面料限位机构的配合，实现对面料在裁切时起到导向以及限位作用，有效提高了面料裁切的平整性和精准度，而采用激光切割头与电动导轨的配合使用，可以实现面料水平裁切的灵活性，操作简便可行，有效避免产生裁切毛刺边。(2)导向机构包括固定安装在操作台上端前后两侧的支撑架，两个支撑架之间转动连接上导向辊和下导向辊上导向辊和下导向辊之间设有导向空腔，导向空腔与裁切板位置对应设置，实现面料的导出面与裁切板的裁切面处于水平位置，有利于提高面料裁切的平整性。(3)面料限位机构包括固定连接在U形架相对侧壁之间的固定板，固定板的两侧侧壁上均固定连接有电动推杆，两个电动推杆的伸缩端均贯穿固定板并固定连接有条形限位板，条形限位板在电动推杆的作用下实现上下灵活运动，从而能够对面料待裁切处的两侧进行限位，有效避免面料因外界不确定因素而导致移位，有效提高面料裁切的精准度。(4)面料导料机构包括固定连接在操作台一端侧壁上的连接板，连接板的侧壁上开凿有中空落料腔，中空落料腔的内侧壁上向下倾斜固定连接有导向板，当面料裁切完成后，便于后续的落料。附图说明图1为本技术的正面立体结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的去除面料限位机构时的立体结构示意图；图4为本技术的面料限位机构处的立体结构示意图。图中标号说明：1操作台、2安装座、3面料放卷辊、4裁切板、5上导向辊、6下导向辊、7裁切腔、8U形架、9电动滑轨、10激光切割头、11中空腔、12固定板、13电动推杆、14条形限位板、15连接板、16中空落料腔、17导向板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-4，一种纺织面料用裁切装置，包括操作台1，操作台1的上端一侧的边缘处固定连接有安装座2，安装座2上安装有面料放卷辊3，面料放卷辊3可有现有电机驱动，用以来实现面料的放卷，操作台1的上端固定连接有U形架8，U形架8的底端固定连接有电动滑轨9，电动滑轨9上安装有激光切割头10，操作台1的上端固定连接有裁切板4，裁切板4位于U形架8的底端，激光切割头10位于裁切板4上方，激光裁切为现有技术，配合电动滑轨9，有利于提高面料裁切的灵活性和精确性，且也不易于导致面料产生毛刺边，操作台1的上端固定连接有导向机构，导向机构位于面料放卷辊3与裁切板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织面料用裁切装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端一侧的边缘处固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)上安装有面料放卷辊(3)，所述操作台(1)的上端固定连接有U形架(8)，所述U形架(8)的底端固定连接有电动滑轨(9)，所述电动滑轨(9)上安装有激光切割头(10)，所述操作台(1)的上端固定连接有裁切板(4)，所述裁切板(4)位于U形架(8)的底端，所述操作台(1)的上端固定连接有导向机构，所述导向机构位于面料放卷辊(3)与裁切板(4)之间，所述裁切板(4)的侧壁上开凿有与激光切割头(10)位置相对应的裁切腔(7)，所述U形架(8)的侧壁上固定安装有面料限位机构，所述面料限位机构上开凿有与激光切割头(10)位置对应的中空腔(11)，且中空腔(11)位于裁切腔(7)的正上方，所述操作台(1)远离面料放卷辊(3)的一端固定连接有面料导料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料用裁切装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端一侧的边缘处固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)上安装有面料放卷辊(3)，所述操作台(1)的上端固定连接有U形架(8)，所述U形架(8)的底端固定连接有电动滑轨(9)，所述电动滑轨(9)上安装有激光切割头(10)，所述操作台(1)的上端固定连接有裁切板(4)，所述裁切板(4)位于U形架(8)的底端，所述操作台(1)的上端固定连接有导向机构，所述导向机构位于面料放卷辊(3)与裁切板(4)之间，所述裁切板(4)的侧壁上开凿有与激光切割头(10)位置相对应的裁切腔(7)，所述U形架(8)的侧壁上固定安装有面料限位机构，所述面料限位机构上开凿有与激光切割头(10)位置对应的中空腔(11)，且中空腔(11)位于裁切腔(7)的正上方，所述操作台(1)远离面料放卷辊(3)的一端固定连接有面料导料机构。


2.根据权利要求1所述的一种纺织面料用裁切装置，其特征在于：所述导向机构包括固定安装在操作台(1)上端前后两侧的支撑架，两个所述支撑架之间转动连接上导向辊(5)和下导向辊(6)，所述上导向辊(5)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅斯超，
申请(专利权)人：傅斯超，
类型：新型
国别省市：浙江;33