一种法兰攻丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种法兰攻丝设备，涉及攻丝设备技术领域，为解决现有技术中的法兰在进行攻丝操作时需要配合润滑剂来进行降温和助力，但受攻丝缝隙的影响润滑油无法及时的深入到丝孔的内部的问题。所述攻丝台座的上方设置有活动基座，且活动基座与攻丝台座滑动连接，所述活动基座一侧的攻丝台座顶面上设置有防滑垫板，且防滑垫板与攻丝台座组合连接，所述活动基座的上方设置有垂直滑杆，且垂直滑杆与活动基座固定连接，所述垂直滑杆的上方设置有电控套筒，所述电控套筒上方的垂直滑杆上设置有水平支撑板，且水平支撑板和电控套筒均与垂直滑杆滑动连接，所述电控套筒的一侧设置有电源组件，且电控套筒的另一侧设置有工作机箱。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰攻丝设备
本技术涉及攻丝设备
，具体为一种法兰攻丝设备。
技术介绍
攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。“刚性攻丝”又称“同步进给攻丝”。在攻丝中选择适合的润滑剂很重要，刚性攻丝循环将主轴旋转与进给同步化，以匹配特定的螺纹节距需要。由于往孔中的进给是同步化的，因此在理论上讲不能采用带任何张力压缩的整体丝锥夹，但是，在实际生产中这方面所存在的问题是，机床无法与正在使用的特定丝锥节距精确匹配。在机床所加工的螺纹与丝锥实际节距之间总存在细微的差异。如果采用整体丝锥夹，则该差异对丝锥寿命以及螺纹质量具有决定性的影响，因为在丝锥上要施加额外的轴向作用力。但是，现有的法兰在进行攻丝操作时需要配合润滑剂来进行降温和助力，但受攻丝缝隙的影响润滑油无法及时的深入到丝孔的内部；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种法兰攻丝设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种法兰攻丝设备，以解决上述
技术介绍
中提出的法兰在进行攻丝操作时需要配合润滑剂来进行降温和助力，但受攻丝缝隙的影响润滑油无法及时的深入到丝孔的内部的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种法兰攻丝设备，包括攻丝台座，所述攻丝台座的上方设置有活动基座，且活动基座与攻丝台座滑动连接，所述活动基座一侧的攻丝台座顶面上设置有防滑垫板，且防滑垫板与攻丝台座组合连接，所述活动基座的上方设置有垂直滑杆，且垂直滑杆与活动基座固定连接，所述垂直滑杆的上方设置有电控套筒，所述电控套筒上方的垂直滑杆上设置有水平支撑板，且水平支撑板和电控套筒均与垂直滑杆滑动连接，所述电控套筒的一侧设置有电源组件，所述电源组件与电控套筒为一体结构，且电控套筒的另一侧设置有工作机箱，所述工作机箱与电控套筒为一体结构，所述工作机箱的外表面设置有控制按键。优选的，所述水平支撑板的上方设置有注入槽口，且注入槽口与工作机箱组合连接，所述注入槽口的上方设置有润滑剂瓶，且润滑剂瓶与注入槽口通过内螺纹转动连接。优选的，所述工作机箱的底部设置有驱动轴件，且驱动轴件与工作机箱固定连接，所述驱动轴件的下方设置有旋转轴套，且旋转轴套与驱动轴件转动连接。优选的，所述旋转轴套的下方设置有丝锥，且丝锥与旋转轴套组合连接，所述丝锥的外表面设置有注油孔，且丝锥设置为空心结构。优选的，所述防滑垫板的两侧设置有调节丝杆，且调节丝杆与攻丝台座转动连接，所述调节丝杆的上方设置有夹板，且夹板与调节丝杆滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的丝锥设置为空心结构，同时在丝锥的外表面还设置有多个注油孔，这些注油孔按照一定的间距分布在丝锥的表面，而且每个注油孔都位于两处螺纹之间，丝锥攻入后润滑剂瓶中的润滑油通过注入槽口内部的软管进入到丝锥的内部，因为注油孔处没有螺纹所以该处的实际直径要小于丝锥的整体直径，这样便有一定缝隙使润滑剂可以通过注油孔进入到螺孔的内部，而随着丝锥的不断深入后续的螺纹就会接触到润滑油，保障整个攻丝操作可以正常的运行。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的丝锥结构示意图；图3为本技术的A放大结构示意图。图中：1、攻丝台座；2、防滑垫板；3、活动基座；4、垂直滑杆；5、电控套筒；6、电源组件；7、工作机箱；8、水平支撑板；9、控制按键；10、注入槽口；11、润滑剂瓶；12、丝锥；13、驱动轴件；14、旋转轴套；15、注油孔；16、夹板；17、调节丝杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种法兰攻丝设备，包括攻丝台座1，攻丝台座1的上方设置有活动基座3，起到支撑固定的作用，且活动基座3与攻丝台座1滑动连接，活动基座3一侧的攻丝台座1顶面上设置有防滑垫板2，增大法兰与攻丝台座1之间的摩擦力，且防滑垫板2与攻丝台座1组合连接，活动基座3的上方设置有垂直滑杆4，且垂直滑杆4与活动基座3固定连接，垂直滑杆4的上方设置有电控套筒5，电控套筒5上方的垂直滑杆4上设置有水平支撑板8，且水平支撑板8和电控套筒5均与垂直滑杆4滑动连接，实现高度的调节控制，电控套筒5的一侧设置有电源组件6，电源组件6与电控套筒5为一体结构，且电控套筒5的另一侧设置有工作机箱7，工作机箱7与电控套筒5为一体结构，工作机箱7的外表面设置有控制按键9，便于进行操作。进一步，水平支撑板8的上方设置有注入槽口10，且注入槽口10与工作机箱7组合连接，注入槽口10的上方设置有润滑剂瓶11，且润滑剂瓶11与注入槽口10通过内螺纹转动连接，润滑剂瓶11中的润滑油通过注入槽口10内部的软管进入到丝锥12的内部。进一步，工作机箱7的底部设置有驱动轴件13，且驱动轴件13与工作机箱7固定连接，驱动轴件13的下方设置有旋转轴套14，且旋转轴套14与驱动轴件13转动连接，实现攻丝操作。进一步，旋转轴套14的下方设置有丝锥12，且丝锥12与旋转轴套14组合连接，通过旋转轴套带动丝锥12进行转动，丝锥12的外表面设置有注油孔15，注油孔15按照一定的间距分布在丝锥12的表面，使注油孔15位于两处螺纹之间，当丝锥12攻入法兰内部后，润滑剂可以通过注油孔15进入到螺孔的内部，而后随着丝锥12的转动后续的螺纹就会接触到润滑油，且丝锥12设置为空心结构，有利于润滑油的注入。进一步，防滑垫板2的两侧设置有调节丝杆17，且调节丝杆17与攻丝台座1转动连接，调节丝杆17的上方设置有夹板16，且夹板16与调节丝杆17滑动连接，将法兰放置在防滑垫板2以及两侧的夹板16之间，随后转动调节丝杆17压紧下方的夹板16，从而对法兰进行夹紧和固定，避免其在攻丝的过程中出现偏移。工作原理：使用时，将法兰放置在防滑垫板2以及两侧的夹板16之间，随后转动调节丝杆17压紧下方的夹板16，从而对法兰进行夹紧和固定，避免其在攻丝的过程中出现偏移，法兰固定好后，将丝锥12装入到驱动轴件13下方的旋转轴套14中，然后通过工作机箱7表面的控制按键9启动机器，当机器运行时，驱动轴件13内部的旋转轴套14便会开始旋转，从而带动丝锥12进行转动，之后水平支撑板8和电控套筒5会沿着垂直滑杆4开始下降，将当丝锥12攻入到法兰的内部，而在丝锥12的外表面设置有多个注油孔15，这些注油孔15按照一定的间距分布在丝锥12的表面，而且每个注油孔15都位于两处螺纹之间，丝锥12攻入后润滑剂瓶11中的润滑油通过注入槽口10内部的软管进入到丝锥12的内部，最后润滑剂可以通过注油孔15进入到螺孔的内部，而随着丝锥12的不断深入后续的螺纹就会接触到润滑油。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰攻丝设备，包括攻丝台座(1)，其特征在于：所述攻丝台座(1)的上方设置有活动基座(3)，且活动基座(3)与攻丝台座(1)滑动连接，所述活动基座(3)一侧的攻丝台座(1)顶面上设置有防滑垫板(2)，且防滑垫板(2)与攻丝台座(1)组合连接，所述活动基座(3)的上方设置有垂直滑杆(4)，且垂直滑杆(4)与活动基座(3)固定连接，所述垂直滑杆(4)的上方设置有电控套筒(5)，所述电控套筒(5)上方的垂直滑杆(4)上设置有水平支撑板(8)，且水平支撑板(8)和电控套筒(5)均与垂直滑杆(4)滑动连接，所述电控套筒(5)的一侧设置有电源组件(6)，所述电源组件(6)与电控套筒(5)为一体结构，且电控套筒(5)的另一侧设置有工作机箱(7)，所述工作机箱(7)与电控套筒(5)为一体结构，所述工作机箱(7)的外表面设置有控制按键(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种法兰攻丝设备，包括攻丝台座(1)，其特征在于：所述攻丝台座(1)的上方设置有活动基座(3)，且活动基座(3)与攻丝台座(1)滑动连接，所述活动基座(3)一侧的攻丝台座(1)顶面上设置有防滑垫板(2)，且防滑垫板(2)与攻丝台座(1)组合连接，所述活动基座(3)的上方设置有垂直滑杆(4)，且垂直滑杆(4)与活动基座(3)固定连接，所述垂直滑杆(4)的上方设置有电控套筒(5)，所述电控套筒(5)上方的垂直滑杆(4)上设置有水平支撑板(8)，且水平支撑板(8)和电控套筒(5)均与垂直滑杆(4)滑动连接，所述电控套筒(5)的一侧设置有电源组件(6)，所述电源组件(6)与电控套筒(5)为一体结构，且电控套筒(5)的另一侧设置有工作机箱(7)，所述工作机箱(7)与电控套筒(5)为一体结构，所述工作机箱(7)的外表面设置有控制按键(9)。


2.根据权利要求1所述的一种法兰攻丝设备，其特征在于：所述水平支撑板(8)的上方设置有注入槽口(10)，且注入槽口(10)与工...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志勇，
申请(专利权)人：江苏福瑞迪机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32