一种高精度型双线内螺纹加工用数控车床制造技术

本发明专利技术涉及数控车床技术领域，且公开了一种高精度型双线内螺纹加工用数控车床，包括安装底座，所述安装底座的底部左右两侧均固定安装有支撑杆。该高精度型双线内螺纹加工用数控车床，通过设置了动力电机，动力电机运行时，能够通过传动齿盘和从动齿轮的传动带动螺纹调节杆进行均速缓慢的转动，又因为螺纹调节杆的外表面且位于限位环的左右两侧开设有相反的螺纹槽，且两个移动座分别与两个螺纹槽相对应，故而能带动两个加工座缓慢向夹持座进行移动或者远离，在夹持座的左右两端均安置有待加工杆，可通过两个加工座上的加工刀具对两个待加工杆或者一个待加工杆的两端进行双线内螺纹的加工，能够有效的提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度型双线内螺纹加工用数控车床
本专利技术涉及数控车床
，具体为一种高精度型双线内螺纹加工用数控车床。
技术介绍
数控车床是主要用车刀对旋转类零件进行车削加工的数字控制机床设备。数控车床主要用于轴类、盘类、套类和其他表面的工件进行自动加工，多以回转类零件为主。主要运动方式是，车刀做纵向移动，工件做旋转运动，双线螺纹又叫双头螺纹,指圆柱上有两条螺旋线。现有的数控车床加工轴类零件时，传统方式是将轴的一端用卡盘夹紧，另一端用车床尾座顶紧，由于刀具在切削轴时，现有数控车床只能对工件的一端进行加工，在一端加工完成后，需要拆卸工件进行另一端的加工，工作效率较低，或者是只能对单个工件进行加工，加工效率较低，给使用者带来了许多的不便，故而提出一种高精度型双线内螺纹加工用数控车床来解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高精度型双线内螺纹加工用数控车床，具备加工效率高且刀具便于更换等优点，解决了现有数控车床只能对工件的一端进行加工,在一端加工完成后，需要拆卸工件进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度型双线内螺纹加工用数控车床，包括安装底座（1），其特征在于：所述安装底座（1）的底部左右两侧均固定安装有支撑杆（2），所述安装底座（1）的顶部固定安装有加工车床（3），所述加工车床（3）的左侧且位于安装底座（1）的顶部固定安装有传动箱（19），所述传动箱（19）的内部固定安装有动力电机（18），所述动力电机（18）的输出轴上固定安装有传动齿盘（4），所述加工车床（3）的内部开设有移动滑槽（24），所述移动滑槽（24）的内部活动安装有螺纹调节杆（5），所述螺纹调节杆（5）的右侧固定安装有延伸至加工车床（3）内部的限位转环（9），所述螺纹调节杆（5）的左侧固定安装有与传动齿盘（4）相...

【技术特征摘要】
1.一种高精度型双线内螺纹加工用数控车床，包括安装底座（1），其特征在于：所述安装底座（1）的底部左右两侧均固定安装有支撑杆（2），所述安装底座（1）的顶部固定安装有加工车床（3），所述加工车床（3）的左侧且位于安装底座（1）的顶部固定安装有传动箱（19），所述传动箱（19）的内部固定安装有动力电机（18），所述动力电机（18）的输出轴上固定安装有传动齿盘（4），所述加工车床（3）的内部开设有移动滑槽（24），所述移动滑槽（24）的内部活动安装有螺纹调节杆（5），所述螺纹调节杆（5）的右侧固定安装有延伸至加工车床（3）内部的限位转环（9），所述螺纹调节杆（5）的左侧固定安装有与传动齿盘（4）相啮合的从动齿轮（17），所述加工车床（3）的顶部开设有承重滑槽（10），所述承重滑槽（10）的顶部活动安装有数量为两个的移动承载座（11），两个所述移动承载座（11）的底部均固定安装有延伸至移动滑槽（24）内部且与螺纹调节杆（5）螺旋连接的移动座（8），两个所述移动承载座（11）的顶部均固定安装有加工座（12），两个所述加工座（12）相对的一侧均活动安装有加工转盘（13），所述承重滑槽（10）的顶部且位于两个移动承载座（11）形成的夹缝处固定安装有夹持座（16），所述夹持座（16）的左右两侧均固定安装有夹持固定盘（15），所述夹持座（16）的底部且位于移动滑槽（24）的内部固定安装有连接环（7），所述螺纹调节杆（5）的外表面固定安装有与连接环（7）套接的限位环（6），两个所述夹持固定盘（15）的内部均插接有待加工杆（14），两个所述加工转盘（13）相对应的一侧均固定安装有固定套（20），两个所述固定套（20）的内部均活动安装有加工刀具（23），两个所述固定套（20）的顶部均活动安装有与加工刀具（23）相对应的螺纹固定杆（21），两个所述加工刀具（23）相离的一侧均固定安装有与固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：燕峰，
申请(专利权)人：湖南机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：湖南;43