一种高精度型双线内螺纹加工用数控车床制造技术

本发明专利技术涉及数控车床技术领域，且公开了一种高精度型双线内螺纹加工用数控车床，包括安装底座，所述安装底座的底部左右两侧均固定安装有支撑杆。该高精度型双线内螺纹加工用数控车床，通过设置了动力电机，动力电机运行时，能够通过传动齿盘和从动齿轮的传动带动螺纹调节杆进行均速缓慢的转动，又因为螺纹调节杆的外表面且位于限位环的左右两侧开设有相反的螺纹槽，且两个移动座分别与两个螺纹槽相对应，故而能带动两个加工座缓慢向夹持座进行移动或者远离，在夹持座的左右两端均安置有待加工杆，可通过两个加工座上的加工刀具对两个待加工杆或者一个待加工杆的两端进行双线内螺纹的加工，能够有效的提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度型双线内螺纹加工用数控车床
本专利技术涉及数控车床
，具体为一种高精度型双线内螺纹加工用数控车床。
技术介绍
数控车床是主要用车刀对旋转类零件进行车削加工的数字控制机床设备。数控车床主要用于轴类、盘类、套类和其他表面的工件进行自动加工，多以回转类零件为主。主要运动方式是，车刀做纵向移动，工件做旋转运动，双线螺纹又叫双头螺纹,指圆柱上有两条螺旋线。现有的数控车床加工轴类零件时，传统方式是将轴的一端用卡盘夹紧，另一端用车床尾座顶紧，由于刀具在切削轴时，现有数控车床只能对工件的一端进行加工，在一端加工完成后，需要拆卸工件进行另一端的加工，工作效率较低，或者是只能对单个工件进行加工，加工效率较低，给使用者带来了许多的不便，故而提出一种高精度型双线内螺纹加工用数控车床来解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高精度型双线内螺纹加工用数控车床，具备加工效率高且刀具便于更换等优点，解决了现有数控车床只能对工件的一端进行加工,在一端加工完成后，需要拆卸工件进行另一端的加工，工作效率较低，或者是只能对单个工件进行加工，加工效率较低，给使用者带来了许多的不便的问题。（二）技术方案为实现上述加工效率高且刀具便于更换目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高精度型双线内螺纹加工用数控车床，包括安装底座，所述安装底座的底部左右两侧均固定安装有支撑杆，所述安装底座的顶部固定安装有加工车床，所述加工车床的左侧且位于安装底座的顶部固定安装有传动箱，所述传动箱的内部固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴上固定安装有传动齿盘，所述加工车床的内部开设有移动滑槽，所述移动滑槽的内部活动安装有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的右侧固定安装有延伸至加工车床内部的限位转环，所述螺纹调节杆的左侧固定安装有与传动齿盘相啮合的从动齿轮，所述加工车床的顶部开设有承重滑槽，所述承重滑槽的顶部活动安装有数量为两个的移动承载座，两个所述移动承载座的底部均固定安装有延伸至移动滑槽内部且与螺纹调节杆螺旋连接的移动座，两个所述移动承载座的顶部均固定安装有加工座，两个所述加工座相对的一侧均活动安装有加工转盘，所述承重滑槽的顶部且位于两个移动承载座形成的夹缝处固定安装有夹持座，所述夹持座的左右两侧均固定安装有夹持固定盘，所述夹持座的底部且位于移动滑槽的内部固定安装有连接环，所述螺纹调节杆的外表面固定安装有与连接环套接的限位环，两个所述夹持固定盘的内部均插接有待加工杆，两个所述加工转盘相对应的一侧均固定安装有固定套，两个所述固定套的内部均活动安装有加工刀具，两个所述固定套的顶部均活动安装有与加工刀具相对应的螺纹固定杆，两个所述加工刀具相离的一侧均固定安装有与固定套相对应的卡接方轴。优选的，两个所述固定套的内部均开设有与卡接方轴相对应的限位方孔。优选的，所述承重滑槽的内底壁上固定安装有与移动承载座相对应的耐磨片。优选的，所述承重滑槽的内底壁上开设有与移动座相适配且与移动滑槽相连通的移动槽。优选的，所述螺纹调节杆的外表面且位于限位环的左右两侧开设有相反的螺纹槽，且两个移动座分别与两个螺纹槽相对应。优选的，所述加工车床的内部开设有与传动齿盘和从动齿轮相对应的传动槽。优选的，两个所述加工座的正面均固定安装有控制面板，两个所述加工座的内部均固定安装有与控制面板相对应的加工电机。优选的，所述传动箱的外表面开设有与动力电机相对应的散热孔。优选的，两个所述加工座与夹持座在同一直线上，且两个加工座对称分布于夹持座的两侧，夹持座的内部固定安装有旋转调节电机。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种高精度型双线内螺纹加工用数控车床，具备以下有益效果：该高精度型双线内螺纹加工用数控车床，通过设置了动力电机，动力电机运行时，能够通过传动齿盘和从动齿轮的传动带动螺纹调节杆进行均速缓慢的转动，又因为螺纹调节杆的外表面且位于限位环的左右两侧开设有相反的螺纹槽，且两个移动座分别与两个螺纹槽相对应，故而能带动两个加工座缓慢向夹持座进行移动或者远离，在夹持座的左右两端均安置有待加工杆，可通过两个加工座上的加工刀具对两个待加工杆或者一个待加工杆的两端进行双线内螺纹的加工，能够有效的提高加工效率，又通过夹持座16的内部固定安装有旋转调节电机，在工件加工完成后，可通过旋转调节电机对调两个工件的方向，进行双线内螺纹的加工，达到快速加工双线内螺纹的效果，通过设置了固定套，两个固定套的顶部均活动安装有的螺纹固定杆，能够便于使用者对加工刀具进行更换和拆卸，解决了现有数控车床只能对工件的一端进行加工,在一端加工完成后，需要拆卸工件进行另一端的加工，工作效率较低，或者是只能对单个工件进行加工，加工效率较低，给使用者带来了许多的不便的问题。附图说明图1为本专利技术提出的一种高精度型双线内螺纹加工用数控车床结构示意图；图2为本专利技术提出的一种高精度型双线内螺纹加工用数控车床图1中A结构放大示意图。图中：1安装底座、2支撑杆、3加工车床、4传动齿盘、5螺纹调节杆、6限位环、7连接环、8移动座、9限位转环、10承重滑槽、11移动承载座、12加工座、13加工转盘、14待加工杆、15夹持固定盘、16夹持座、17从动齿轮、18动力电机、19传动箱、20固定套、21螺纹固定杆、22卡接方轴、23加工刀具、24移动滑槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，一种高精度型双线内螺纹加工用数控车床，包括安装底座1，安装底座1的底部左右两侧均固定安装有支撑杆2，安装底座1的顶部固定安装有加工车床3，加工车床3的左侧且位于安装底座1的顶部固定安装有传动箱19，传动箱19的内部固定安装有动力电机18，传动箱19的外表面开设有与动力电机18相对应的散热孔，动力电机18的输出轴上固定安装有传动齿盘4，加工车床3的内部开设有移动滑槽24，移动滑槽24的内部活动安装有螺纹调节杆5，螺纹调节杆5的右侧固定安装有延伸至加工车床3内部的限位转环9，螺纹调节杆5的左侧固定安装有与传动齿盘4相啮合的从动齿轮17，加工车床3的内部开设有与传动齿盘4和从动齿轮17相对应的传动槽，加工车床3的顶部开设有承重滑槽10，承重滑槽10的顶部活动安装有数量为两个的移动承载座11，承重滑槽10的内底壁上固定安装有与移动承载座11相对应的耐磨片，两个移动承载座11的底部均固定安装有延伸至移动滑槽24内部且与螺纹调节杆5螺旋连接的移动座8，承重滑槽10的内底壁上开设有与移动座8相适配且与移动滑槽24相连通的移动槽，螺纹调节杆5的外表面且位于限位环6的左右两侧开设有相反的螺纹槽，且两个移动座8分别与两个螺纹槽相对应，两个移动承载座11的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度型双线内螺纹加工用数控车床，包括安装底座（1），其特征在于：所述安装底座（1）的底部左右两侧均固定安装有支撑杆（2），所述安装底座（1）的顶部固定安装有加工车床（3），所述加工车床（3）的左侧且位于安装底座（1）的顶部固定安装有传动箱（19），所述传动箱（19）的内部固定安装有动力电机（18），所述动力电机（18）的输出轴上固定安装有传动齿盘（4），所述加工车床（3）的内部开设有移动滑槽（24），所述移动滑槽（24）的内部活动安装有螺纹调节杆（5），所述螺纹调节杆（5）的右侧固定安装有延伸至加工车床（3）内部的限位转环（9），所述螺纹调节杆（5）的左侧固定安装有与传动齿盘（4）相啮合的从动齿轮（17），所述加工车床（3）的顶部开设有承重滑槽（10），所述承重滑槽（10）的顶部活动安装有数量为两个的移动承载座（11），两个所述移动承载座（11）的底部均固定安装有延伸至移动滑槽（24）内部且与螺纹调节杆（5）螺旋连接的移动座（8），两个所述移动承载座（11）的顶部均固定安装有加工座（12），两个所述加工座（12）相对的一侧均活动安装有加工转盘（13），所述承重滑槽（10）的顶部且位于两个移动承载座（11）形成的夹缝处固定安装有夹持座（16），所述夹持座（16）的左右两侧均固定安装有夹持固定盘（15），所述夹持座（16）的底部且位于移动滑槽（24）的内部固定安装有连接环（7），所述螺纹调节杆（5）的外表面固定安装有与连接环（7）套接的限位环（6），两个所述夹持固定盘（15）的内部均插接有待加工杆（14），两个所述加工转盘（13）相对应的一侧均固定安装有固定套（20），两个所述固定套（20）的内部均活动安装有加工刀具（23），两个所述固定套（20）的顶部均活动安装有与加工刀具（23）相对应的螺纹固定杆（21），两个所述加工刀具（23）相离的一侧均固定安装有与固定套（20）相对应的卡接方轴（22）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高精度型双线内螺纹加工用数控车床，包括安装底座（1），其特征在于：所述安装底座（1）的底部左右两侧均固定安装有支撑杆（2），所述安装底座（1）的顶部固定安装有加工车床（3），所述加工车床（3）的左侧且位于安装底座（1）的顶部固定安装有传动箱（19），所述传动箱（19）的内部固定安装有动力电机（18），所述动力电机（18）的输出轴上固定安装有传动齿盘（4），所述加工车床（3）的内部开设有移动滑槽（24），所述移动滑槽（24）的内部活动安装有螺纹调节杆（5），所述螺纹调节杆（5）的右侧固定安装有延伸至加工车床（3）内部的限位转环（9），所述螺纹调节杆（5）的左侧固定安装有与传动齿盘（4）相啮合的从动齿轮（17），所述加工车床（3）的顶部开设有承重滑槽（10），所述承重滑槽（10）的顶部活动安装有数量为两个的移动承载座（11），两个所述移动承载座（11）的底部均固定安装有延伸至移动滑槽（24）内部且与螺纹调节杆（5）螺旋连接的移动座（8），两个所述移动承载座（11）的顶部均固定安装有加工座（12），两个所述加工座（12）相对的一侧均活动安装有加工转盘（13），所述承重滑槽（10）的顶部且位于两个移动承载座（11）形成的夹缝处固定安装有夹持座（16），所述夹持座（16）的左右两侧均固定安装有夹持固定盘（15），所述夹持座（16）的底部且位于移动滑槽（24）的内部固定安装有连接环（7），所述螺纹调节杆（5）的外表面固定安装有与连接环（7）套接的限位环（6），两个所述夹持固定盘（15）的内部均插接有待加工杆（14），两个所述加工转盘（13）相对应的一侧均固定安装有固定套（20），两个所述固定套（20）的内部均活动安装有加工刀具（23），两个所述固定套（20）的顶部均活动安装有与加工刀具（23）相对应的螺纹固定杆（21），两个所述加工刀具（23）相离的一侧均固定安装有与固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：燕峰，
申请(专利权)人：湖南机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：湖南;43