一种注塑模具辅助用温压控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具辅助用温压控制系统，包括机体、保温层和下料口，所述机体的上端安装有加热器，且加热器的内侧连接有保温层，所述保温层的下侧设置有进料门，且进料门的上端安装有第一拉把，所述进料门的内侧开设有门槽，所述第一拉把的下侧安装有中轴，且中轴的左侧安装有电机，所述电机的输出端上安装有转轴，且转轴上设置有第一齿块，所述转轴上连接有传动带，所述传动带的内侧安装有第二齿块，所述传动带的另一端上连接有连接轴。本实用新型专利技术结构简单，通过将加热器与控制面板之间进行电性连接，可以通过控制面板控制加热器的启动与关闭，进而使装置的加热控制更加完善。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具辅助用温压控制系统
本技术涉及温压控制
，具体为一种注塑模具辅助用温压控制系统。
技术介绍
温压工艺，是指采用特制的粉末进行加温、粉末的传输和模具的加热系统,将加有特殊润滑产品的预合金粉末和注塑模具等进行加热，在130℃~150℃,并将温度波动控制在±2.5℃以内时,然后和传统的硬质金属粉末冶金工艺一样进行压制、烧结而制得粉末冶金零件的技术，在磨具注塑中起到重要的辅助作用，所以需要用到注塑模具辅助用温压控制系统。现有的注塑模具辅助用的温压控制系统，对温度的把控无法直观了解，与注塑模具之间的配合精密度较差，在温压系统完成时注塑模具不能及时进行模压，会导致温度流失造成模压的产品质量降低，同时对压制的质量会造成影响，造成压制效率低，对使用者的使用成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑模具辅助用温压控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具辅助用温压控制系统，包括机体、保温层和下料口，所述机体的上端安装有加热器，且加热器的内侧连接有保温层，所述保温层的下侧设置有进料门，且进料门的上端安装有第一拉把，所述进料门的内侧开设有门槽，所述第一拉把的下侧安装有中轴，且中轴的左侧安装有电机，所述电机的输出端上安装有转轴，且转轴上设置有第一齿块，所述转轴上连接有传动带，所述传动带的内侧安装有第二齿块，所述传动带的另一端上连接有连接轴，且连接轴的左端设置有料斗，所述料斗上侧安装有温测仪，且温测仪的右侧安装有控制面板，所述料斗的下侧设置有抽动块，且抽动块上安装有第二拉把，所述第二拉把的下侧设置有下料口，且下料口的左右两侧安装有放置座。优选的，所述加热器于机体的四周环绕分布，且加热器与控制面板之间设置为电性连接。优选的，所述进料门通过中轴与机体之间构成转动结构，且进料门与第一拉把之间设置为固定连接。优选的，所述电机与控制面板之间设置为电性连接，且电机与机体之间设置为固定连接。优选的，所述连接轴通过传动带与转轴之间构成转动结构，且第一齿块和第二齿块之间设置为啮合连接。优选的，所述料斗通过连接轴与机体之间构成转动结构，且料斗设置为U字型结构。优选的，所述抽动块通过第二拉把与机体之间构成滑动结构，且抽动块设置于料斗与下料口的中间位置，所述下料口与机体之间设置为贯穿连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术结构简单，通过将加热器与控制面板之间进行电性连接，可以通过控制面板控制加热器的启动与关闭，进而使装置的加热控制更加完善；通过将进料门设置为旋转结构，可以转动上料门对料斗进行上料，进而方便对装置进行保温，防止传统上料口导致的温度流失；2.本技术通过安装电机，且使齿块之间进行啮合，可以通过电机的转动带动料斗进行旋转，进而将已经进行温压的原料进行倾倒，同时安装齿块防止装置进行反转，方便下一步直接在注塑模具内进行模压处理；通过安装抽动块，可以在下料时将抽动块抽开，不下料时将抽动块进行卡和，进而能够控制原料从机体倾倒的同时向注塑模具上进行注塑工作，能够减少温度流失，增加生产产品的质量。附图说明图1为本技术的整体结构结构示意图。图2为本技术的齿块连接结构示意图。图3为本技术的进料门结构示意图。图中：1、机体；2、加热器；3、进料门；4、保温层；5、第一拉把；6、电机；7、转轴；8、传动带；9、控制面板；10、连接轴；11、中轴；12、温测仪；13、料斗；14、下料口；15、第二拉把；16、抽动块；17、放置座；18、第一齿块；19、第二齿块；20、门槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种注塑模具辅助用温压控制系统，包括机体1、保温层4和下料口14，机体1的上端安装有加热器2，加热器2于机体1的四周环绕分布，且加热器2与控制面板9之间设置为电性连接，可以通过控制面板9对加热器2进行控制，进而能够对温度进行控制，保证装置的加温过程完整，且加热器2的内侧连接有保温层4，保温层4的下侧设置有进料门3，进料门3通过中轴11与机体1之间构成转动结构，且进料门3与第一拉把5之间设置为固定连接，可以通过拉动第一拉把5将进料门3拉开进行原料上料工作，进而能够在关闭进料门3时使机体1形成密闭腔体，减少热量的流失，增加装置的保温性能，且进料门3的上端安装有第一拉把5，进料门3的内侧开设有门槽20，第一拉把5的下侧安装有中轴11，且中轴11的左侧安装有电机6，电机6与控制面板9之间设置为电性连接，且电机6与机体1之间设置为固定连接，可以通过电机6的转动带动传动带8的旋转，进而将已经完成烧制的料斗13进行旋转，使原料从下料口14向注塑模具输出，电机6的输出端上安装有转轴7，且转轴7上设置有第一齿块18，转轴7上连接有传动带8，传动带8的内侧安装有第二齿块19，传动带8的另一端上连接有连接轴10，连接轴10通过传动带8与转轴7之间构成转动结构，且第一齿块18和第二齿块19之间设置为啮合连接，可以在电机6停止转动时及时进行停转，进而防止惯性转动产生的下料不彻底现象，且连接轴10的左端设置有料斗13，料斗13通过连接轴10与机体1之间构成转动结构，且料斗13设置为U字型结构，可以方便进行烧制工作，进而便于进行下料工作，料斗13上侧安装有温测仪12，可以通过温测仪12将机体1内的温度进行展现，进而便于使用者控制机体1内部的温度，能够更好的对于原料进行温压控制，且温测仪12的右侧安装有控制面板9，料斗13的下侧设置有抽动块16，抽动块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具辅助用温压控制系统，包括机体（1）、保温层（4）和下料口（14），其特征在于：所述机体（1）的上端安装有加热器（2），且加热器（2）的内侧连接有保温层（4），所述保温层（4）的下侧设置有进料门（3），且进料门（3）的上端安装有第一拉把（5），所述进料门（3）的内侧开设有门槽（20），所述第一拉把（5）的下侧安装有中轴（11），且中轴（11）的左侧安装有电机（6），所述电机（6）的输出端上安装有转轴（7），且转轴（7）上设置有第一齿块（18），所述转轴（7）上连接有传动带（8），所述传动带（8）的内侧安装有第二齿块（19），所述传动带（8）的另一端上连接有连接轴（10），且连接轴（10）的左端设置有料斗（13），所述料斗（13）上侧安装有温测仪（12），且温测仪（12）的右侧安装有控制面板（9），所述料斗（13）的下侧设置有抽动块（16），且抽动块（16）上安装有第二拉把（15），所述第二拉把（15）的下侧设置有下料口（14），且下料口（14）的左右两侧安装有放置座（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具辅助用温压控制系统，包括机体（1）、保温层（4）和下料口（14），其特征在于：所述机体（1）的上端安装有加热器（2），且加热器（2）的内侧连接有保温层（4），所述保温层（4）的下侧设置有进料门（3），且进料门（3）的上端安装有第一拉把（5），所述进料门（3）的内侧开设有门槽（20），所述第一拉把（5）的下侧安装有中轴（11），且中轴（11）的左侧安装有电机（6），所述电机（6）的输出端上安装有转轴（7），且转轴（7）上设置有第一齿块（18），所述转轴（7）上连接有传动带（8），所述传动带（8）的内侧安装有第二齿块（19），所述传动带（8）的另一端上连接有连接轴（10），且连接轴（10）的左端设置有料斗（13），所述料斗（13）上侧安装有温测仪（12），且温测仪（12）的右侧安装有控制面板（9），所述料斗（13）的下侧设置有抽动块（16），且抽动块（16）上安装有第二拉把（15），所述第二拉把（15）的下侧设置有下料口（14），且下料口（14）的左右两侧安装有放置座（17）。


2.根据权利要求1所述的一种注塑模具辅助用温压控制系统，其特征在于：所述加热器（2）于机体（1）的四周环绕分布，且加热器（2）与控制面板（9）之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁松，
申请(专利权)人：河源市宏松源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44