一种用于生产无毛边指纹装饰环的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产无毛边指纹装饰环的模具，包括上模座、下模座、定位组件和落料冲孔组件，所述上模座和下模座分别与定位组件的顶部和底部固定，所述上模座的底部和下模座的顶部分别固定安装有上垫板和下垫板，本实用新型专利技术通过定位组件对上模座和下模座进行定位，导柱、导套对模具开合模进行初步定位，两侧固定板对板材两端进行，同时对限位板进行活动固定，并且T型杆对板材顶部两侧的固定，既保证了板材送料的稳定性，也使模具开合模动作能精准的进行，从而有效的防止指纹装饰环毛边的产生，进而提高产品的质量水平。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产无毛边指纹装饰环的模具
本技术涉及模具
，具体为一种用于生产无毛边指纹装饰环的模具。
技术介绍
指纹装饰环一般是指对手机等指纹解锁区域的按键贴环，指纹环的主要目的是有效弥补贴钢化膜的落差，以达到装饰美观的目的。目前手机指纹装饰环在成型加工过程，需要经过毛坯冲压，CNC加工和单个PVD表面处理等工序，现有的毛坯冲压装置多数采用直接冲孔落料方式，由于指纹装饰环内外径的大小差别较小，由于指纹环在模具上送料时板材两端固定不准确或者模具定位不准确则易使产品产生毛边，现有的模具一般只对板材的两端进行固定，模具在合模过程中对板材顶部不固定则会导致对板材进行冲孔落料时发生偏移，使产品的质量得不到保证，导致生产成本提高、产品的质量下降，生产效率降低，为此，我们提出一种用于生产无毛边指纹装饰环的模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产无毛边指纹装饰环的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产无毛边指纹装饰环的模具，包括上模座、下模座、定位组件和落料冲孔组件，所述上模座和下模座分别与定位组件的顶部和底部固定，所述上模座的底部和下模座的顶部分别固定安装有上垫板和下垫板，所述上垫板的底部固定安装有四个缓冲弹簧，且四个缓冲弹簧呈矩形分布，所述缓冲弹簧远离上垫板的一端固定安装有限位板，所述落料冲孔组件贯穿限位板与上垫板，且落料冲孔组件与上垫板的底部固定连接，并与上模座的内壁滑动连接。优选的，所述定位组件包括导柱、导套、固定板、T型杆和顶出弹簧，所述导柱与导套分别与下模座和上模座固定连，且导柱与导套滑动连接，所述固定板设有两个，且两个固定板对称固定在下垫板的顶部两侧，所述限位板的两侧开有限位孔，且两个固定板分别与两个限位孔滑动连接，所述T型杆和顶出弹簧均设有两个，且两个T型杆与两个顶出弹簧位于落料冲孔组件两侧，所述上垫板的底部两侧对称开有顶出槽，所述顶出弹簧的两端分别与顶出槽的内壁和T型杆的一端固定连接，所述T型杆的一端位于顶出槽内，且T型杆的另一端滑动贯穿顶出槽和限位板。优选的，所述落料冲孔组件包括落料冲头、冲孔冲头、固定连杆、滑动连杆和连接板，所述冲孔冲头位于落料冲头内部，且冲孔冲头通过固定连杆与上垫板的底部固定，所述滑动连杆设有两个，且落料冲头的两端通过两个滑动连杆与连接板固定，所述上模座内壁开有滑动槽，所述连接板位于滑动槽内，且连接板与滑动槽的内壁滑动连接。优选的，所述下模座与下垫板的内壁均开有冲孔通孔和落料通孔。优选的，所述限位板的一侧安装有卸料板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过定位组件对上模座和下模座进行定位，导柱、导套对模具开合模进行初步定位，两侧固定板对板材两端进行，同时对限位板进行活动固定，并且T型杆对板材顶部两侧的固定，既保证了板材送料的稳定性，也使模具开合模动作能精准的进行，从而有效的防止指纹装饰环毛边的产生，进而提高产品的质量水平。2、本技术卸料板的设置，更加便利的对产品进行卸料，落料通孔和冲头冲头冲孔的设置，使产品和废料分离开来，有效的提高了产品质量。附图说明图1为本技术整体结构局部剖视主视示意图；图2为本技术整体结构局部剖视侧视示意图；图3为图1中A区域放大图。图中：1-上模座；2-下模座；3-定位组件；4-落料冲孔组件；5-上垫板；6-下垫板；7-缓冲弹簧；8-限位板；9-导柱；10-导套；11-固定板；12-T型杆；13-顶出弹簧；14-限位孔；15-顶出槽；16-落料冲头；17-冲孔冲头；18-固定连杆；19-滑动连杆；20-连接板；21-滑动槽；22-冲孔通孔；23-落料通孔；24-卸料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于生产无毛边指纹装饰环的模具，包括上模座1、下模座2、定位组件3和落料冲孔组件4，所述上模座1和下模座2分别与定位组件3的顶部和底部固定，所述上模座1的底部和下模座2的顶部分别固定安装有上垫板5和下垫板6，所述上垫板5的底部固定安装有四个缓冲弹簧7，且四个缓冲弹簧7呈矩形分布，所述缓冲弹簧7远离上垫板5的一端固定安装有限位板8，所述落料冲孔组件4贯穿限位板8与上垫板5，且落料冲孔组件4与上垫板5的底部固定连接，并与上模座1的内壁滑动连接，通过定位组件3对模具开合模的动作进行定位，通过导柱9、导套10对模具开合模进行初步定位，两侧固定板11对板材两端进行，同时对限位板8进行活动固定，并且T型杆12对板材顶部两侧的固定，既保证了板材送料的稳定性，也使模具开合模动作能精准的进行，从而有效的防止指纹装饰环毛边的产生，进而提高产品的质量水平。定位组件3包括导柱9、导套10、固定板11、T型杆12和顶出弹簧13，所述导柱9与导套10分别与下模座2和上模座1固定连，且导柱9与导套10滑动连接，所述固定板11设有两个，且两个固定板11对称固定在下垫板6的顶部两侧，所述限位板8的两侧开有限位孔14，且两个固定板11分别与两个限位孔14滑动连接，所述T型杆12和顶出弹簧13均设有两个，且两个T型杆12与两个顶出弹簧13位于落料冲孔组件4两侧，所述上垫板5的底部两侧对称开有顶出槽15，所述顶出弹簧13的两端分别与顶出槽15的内壁和T型杆12的一端固定连接，所述T型杆12的一端位于顶出槽15内，且T型杆12的另一端滑动贯穿顶出槽15和限位板8。落料冲孔组件4包括落料冲头16、冲孔冲头17、固定连杆18、滑动连杆19和连接板20，所述冲孔冲头17位于落料冲头16内部，且冲孔冲头17通过固定连杆18与上垫板5的底部固定，所述滑动连杆19设有两个，且落料冲头16的两端通过两个滑动连杆19与连接板20固定，所述上模座1内壁开有滑动槽21，所述连接板20位于滑动槽21内，且连接板20与滑动槽21的内壁滑动连接。具体实施方式：上模座1向下移动，导柱9和导套10连接对模具合模进行初步定位，两侧固定板11对板材两端进行固定，冲孔冲头17对板材进行冲孔处理，同时落料冲头16对板材进行落料处理，两端T型杆12对板材两端进行固定，合模时，两端的固定板11既对板材两侧固定，另外与两个限位板8上的限位孔14活动连接，保证开合模了精准进行，从而避免了毛边的产生。下模座2与下垫板6的内壁均开有冲孔通孔22和落料通孔23，方便板材废料和产品的顺利取出，从而保障产品的质量水平和生产效率。限位板8的一侧安装有卸料板24，使产品更加顺利的卸料。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产无毛边指纹装饰环的模具，包括上模座（1）、下模座（2）、定位组件（3）和落料冲孔组件（4），其特征在于：所述上模座（1）和下模座（2）分别与定位组件（3）的顶部和底部固定，所述上模座（1）的底部和下模座（2）的顶部分别固定安装有上垫板（5）和下垫板（6），所述上垫板（5）的底部固定安装有四个缓冲弹簧（7），且四个缓冲弹簧（7）呈矩形分布，所述缓冲弹簧（7）远离上垫板（5）的一端固定安装有限位板（8），所述落料冲孔组件（4）贯穿限位板（8）与上垫板（5），且落料冲孔组件（4）与上垫板（5）的底部固定连接，并与上模座（1）的内壁滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产无毛边指纹装饰环的模具，包括上模座（1）、下模座（2）、定位组件（3）和落料冲孔组件（4），其特征在于：所述上模座（1）和下模座（2）分别与定位组件（3）的顶部和底部固定，所述上模座（1）的底部和下模座（2）的顶部分别固定安装有上垫板（5）和下垫板（6），所述上垫板（5）的底部固定安装有四个缓冲弹簧（7），且四个缓冲弹簧（7）呈矩形分布，所述缓冲弹簧（7）远离上垫板（5）的一端固定安装有限位板（8），所述落料冲孔组件（4）贯穿限位板（8）与上垫板（5），且落料冲孔组件（4）与上垫板（5）的底部固定连接，并与上模座（1）的内壁滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产无毛边指纹装饰环的模具，其特征在于：所述定位组件（3）包括导柱（9）、导套（10）、固定板（11）、T型杆（12）和顶出弹簧（13），所述导柱（9）与导套（10）分别与下模座（2）和上模座（1）固定连，且导柱（9）与导套（10）滑动连接，所述固定板（11）设有两个，且两个固定板（11）对称固定在下垫板（6）的顶部两侧，所述限位板（8）的两侧开有限位孔（14），且两个固定板（11）分别与两个限位孔（14）滑动连接，所述T型杆（12）和顶出弹簧（13）均设有两个，且两个T型杆（12）与两个顶出弹簧（13）位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪政国，
申请(专利权)人：深圳市金三鼎工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44