一种钣金自动推送打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钣金自动推送打孔装置，包括穿套座、固定在所述穿套座上部的支撑件、安装在所述支撑件顶部的顶板、安装在所述顶板上的电动机、连接所述电动机输出端用于对钣金打孔的往复冲压机构、以及连接所述往复冲压机构用于驱动钣金间歇行走的进给机构。该装置通过电动机带动转动件运行，转动件通过连杆带动套件和冲杆沿导向件上下活动冲孔，在冲杆上下冲孔的同时利用齿条和齿轮带动棘轮往复正反转，从而带动从动件和橡胶套单向转动，实现自动进给功能，达到打孔时钣金固定，分离后钣金移动进给的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金自动推送打孔装置
本技术涉及一种机械加工领域，具体是一种钣金自动推送打孔装置。
技术介绍
钣金件具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分。适合于冲压加工的钣金材料非常多，广泛应用于电子电器行业的钣金材料，现有的钣金件由于在安装时需要通过螺栓固定，因此需要进行打孔，而现有的打孔装置并不具有自行给料的功能，需要人工推进更换工位，使用不便。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本技术提供了一种钣金自动推送打孔装置。本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：一种钣金自动推送打孔装置，包括穿套座、固定在所述穿套座上部的支撑件、安装在所述支撑件顶部的顶板、安装在所述顶板上的电动机、连接所述电动机输出端用于对钣金打孔的往复冲压机构、以及连接所述往复冲压机构用于驱动钣金间歇行走的进给机构。作为本技术进一步的方案：所述往复冲压机构包括连接所述电动机输出端的转动件、一端转动连接在所述转动件侧面外缘的连杆、转动连接所述连杆另一端的套件、与所述套件上部套合并固定在所述顶板上的导向件、以及固定在所述套件底部用于对钣金打孔的冲杆。作为本技术再进一步的方案：所述进给机构包括固定在所述套件外壁上的齿条、转动设置在所述支撑件上并与所述齿条啮合的齿轮、连接所述齿轮的进给轮组件。作为本技术再进一步的方案：所述进给轮组件包括转动设置在所述支撑件上的棘轮、与所述棘轮转动连接的从动件、连接所述从动件与所述棘轮的棘齿，其中，棘齿通过弹性件活动安装在所述棘轮上，棘轮通过传动件连接所述齿轮。作为本技术再进一步的方案：所述穿套座内具有贯通部，在贯通部的上壁开设有供从动件穿过的穿透部，且所述从动件的外壁上固定有一圈橡胶套。采用以上结构后，本技术相较于现有技术，具备以下优点：该装置通过电动机带动转动件运行，转动件通过连杆带动套件和冲杆沿导向件上下活动冲孔，在冲杆上下冲孔的同时利用齿条和齿轮带动棘轮往复正反转，从而带动从动件和橡胶套单向转动，实现自动进给功能，达到打孔时钣金固定，分离后钣金移动进给的效果。附图说明图1为钣金自动推送打孔装置的结构示意图。图2为钣金自动推送打孔装置中穿套座的结构示意图。图3为钣金自动推送打孔装置中进给轮组件的局部放大图。图中：1-穿套座；2-支撑件；3-顶板；4-电动机；5-转动件；6-连杆；7-套件；8-导向件；9-冲杆；10-齿条；11-齿轮；12-传动件；13-棘轮；14-棘齿；15-弹性件；16-从动件；17-橡胶套；18-贯通部；19-穿透部。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。另外，本技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。请参阅图1，本技术实施例中，一种钣金自动推送打孔装置，包括穿套座1、固定在所述穿套座1上部的支撑件2、安装在所述支撑件2顶部的顶板3、安装在所述顶板3上的电动机4、连接所述电动机4输出端用于对钣金打孔的往复冲压机构、以及连接所述往复冲压机构用于驱动钣金间歇行走的进给机构；其中，往复冲压机构具有向上和向下两种行走状态，在往复冲压机构向下冲压时不能够带动所述进给机构运行，在往复机构向上行走时带动所述进给机构运行，从而实现冲压时钣金固定，分离时钣金移动工位。在本技术的一个实施例中，所述往复冲压机构包括连接所述电动机4输出端的转动件5、一端转动连接在所述转动件5侧面外缘的连杆6、转动连接所述连杆6另一端的套件7、与所述套件7上部套合并固定在所述顶板3上的导向件8、以及固定在所述套件7底部用于对钣金打孔的冲杆9；在电动机4通电工作时带动转动件5转动，进而驱动连杆6带动所述套件7沿所述导向件8往复上下移动，从而带动冲杆9跟随往复上下移动冲压钣金，实现冲压打孔功能。在本技术的另一个实施例中，所述进给机构包括固定在所述套件7外壁上的齿条10、转动设置在所述支撑件2上并与所述齿条10啮合的齿轮11、连接所述齿轮11的进给轮组件，当套件7往复上下移动时带动齿条10跟随上下移动，从而带动齿轮11往复正反转动，齿轮11驱动进给轮组件运行。在本技术的又一个实施例中，请参阅图3，所述进给轮组件包括转动设置在所述支撑件2上的棘轮13、与所述棘轮13转动连接的从动件16、连接所述从动件16与所述棘轮13的棘齿14，其中，棘齿14通过弹性件15活动安装在所述棘轮13上，棘轮13通过传动件12连接所述齿轮11；利用棘轮13和具有弹性的棘齿14实现棘轮13与从动件16之间的单向传动，在齿轮11逆时针转动时借助传动件12带动所述棘轮13逆时针转动，此时由于棘齿14挤压弹性件15产生让位，棘齿14并不能带动从动件16转动；而在齿轮11顺时针转动时，棘齿14不具有让位空间，因此能够带动从动件16转动，最终实现单向传动。在本技术的又一个实施例中，请参阅图2，所述穿套座1内具有贯通部18，在贯通部18的上壁开设有供从动件16穿过的穿透部19，且所述从动件16的外壁上固定有一圈橡胶套17，利用具有弹性的橡胶套17与钣金表面接触，增大摩擦力，当从动件16顺时针转动时带动钣金进给。需要说明的是，当冲杆9由冲压运动转变为上升活动时，由于冲杆9依然冲插于钣金内，钣金并不能移动，而转动的从动件16带动橡胶套17转动，由于橡胶套17具有弹性，橡胶套17与钣金表面为弹性摩擦接触，此时橡胶套17在钣金表面打滑，当冲杆9与钣金分离后，在摩擦力作用下橡胶套17立即带动钣金进给。以上仅就本技术的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本技术独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术的保护范围内。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金自动推送打孔装置，其特征在于，包括穿套座（1）、固定在所述穿套座（1）上部的支撑件（2）、安装在所述支撑件（2）顶部的顶板（3）、安装在所述顶板（3）上的电动机（4）、连接所述电动机（4）输出端用于对钣金打孔的往复冲压机构、以及连接所述往复冲压机构用于驱动钣金间歇行走的进给机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金自动推送打孔装置，其特征在于，包括穿套座（1）、固定在所述穿套座（1）上部的支撑件（2）、安装在所述支撑件（2）顶部的顶板（3）、安装在所述顶板（3）上的电动机（4）、连接所述电动机（4）输出端用于对钣金打孔的往复冲压机构、以及连接所述往复冲压机构用于驱动钣金间歇行走的进给机构。


2.根据权利要求1所述的一种钣金自动推送打孔装置，其特征在于，所述往复冲压机构包括连接所述电动机（4）输出端的转动件（5）、一端转动连接在所述转动件（5）侧面外缘的连杆（6）、转动连接所述连杆（6）另一端的套件（7）、与所述套件（7）上部套合并固定在所述顶板（3）上的导向件（8）、以及固定在所述套件（7）底部用于对钣金打孔的冲杆（9）。


3.根据权利要求2所述的一种钣金自动推送打孔装置，其特征在于，所述进给机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐晴，
申请(专利权)人：新疆亿支特机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65