本实用新型专利技术公开了一种管件弯曲装置，包括机架、压块一、压块二和压块三，压块一固定于机架上端面，压块一的一侧设置有连接架，连接架与机架转动配合，压块三固定于机架内，且压块二位于压块三的上端面，压块三与连接架固定连接，机架上固定有驱动装置，驱动装置与连接架固定连接，机架上端面固定有存放盒，存放盒侧面对称开设有出料口，存放盒的底部开设有导槽，导槽内设置有导块，且导块与导槽滑动配合，导块的一侧侧面设置有推块，推块与导块固定连接，机架的上端面设置有退料装置，本实用新型专利技术结构合理，使用推板同时推动多根管道，提高了上料的速度，提升了效率。
【技术实现步骤摘要】
一种管件弯曲装置
本技术涉及制冷设备
，特别涉及一种管件弯曲装置。
技术介绍
管件(Pipefitting)是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。传统的管件折弯装置在上料时都需要使用者手动一根一根上料，当折弯完成后需要手动退料，增加了使用者的劳动量，且效率低下，针对以上问题以下提出一种解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种管件弯曲装置，多根管同时上料，具有效率高，使用方便的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管件弯曲装置，包括机架、压块一、压块二和压块三，所述压块一固定于机架上端面，所述压块一的一侧设置有连接架，所述连接架与机架转动配合，所述压块三固定于机架内，且所述压块二位于压块三的上端面，所述压块三与连接架固定连接，所述压块一的上端面开设有若干限位槽一，所述压块三的上端面开设有若干限位槽三，所述压块二的上下端面对称开设有若干限位槽二，所述机架上固定有驱动装置，所述驱动装置与连接架固定连接，所述机架上端面固定有存放盒，所述存放盒侧面对称开设有出料口，所述存放盒的底端设置有滑杆，所述滑杆的一端固定有L形板，所述L形板的另一端与存放盒的侧壁固定连接，所述滑杆的外圆弧面设置有滑块，所述滑块与滑杆滑动连接，所述滑块的侧面固定有弹簧，所述弹簧的另一端固定有导块，所述存放盒的底部开设有导槽，所述导块位于导槽内，且导块与导槽滑动配合，所述导块的一侧侧面设置有推块，所述推块与导块固定连接，所述机架的上端面设置有退料装置，所述退料装置与限位槽一滑动配合，所述滑块的侧面固定有连接块，所述连接块的一端与退料装置固定连接，所述机架上设置有控制器，所述驱动装置与退料装置均与控制器电性连接。采用上述技术方案，将管道平铺与存放盒内部，控制器启动退料装置反向工作，退料装置带动连接块移动，连接块带动滑块运动，滑块带动导块运动，导块在导槽内运动时，导块会带动推块运动，推块从一侧的出料口进入到存放盒内部，且推块会推动存放盒内部最底层的一层管道，使管道从另一个出料口移出，由于滑杆与存放盒底部呈夹角关系，当滑块移动的过程中，会拉伸弹簧，产生弹力，管道从出料口出来后会进入到限位槽二与限位槽三中，推块继续移动，管道穿过限位槽二与限位槽三，进入到限位槽一中，控制器停止退料装置，同时推块移出存放盒，此时存放盒内第二层的管道会下落到最底部，平铺在存放盒的底部，推块和导块在弹簧弹力与自身重力的作用下开始下落，当稳定下来时，弹簧会对导块和推块提供支持力，当退料装置停止时，控制器会控制驱动装置启动，驱动装置启动带动连接架转动，连接架带动压块二和压块三转动，限位槽二和限位槽三会将管道夹住，带动管道的一端转动，直至压块二与夹块一相互平行，压块二上端面的限位槽二可以有效的避免压块二对管道的伤害，当管道弯折完成后，控制器启动退料装置，退料装置正向工作，退料装置将弯折好的管道从限位槽一中移出，移出的管道会掉出机架，方便使用者收集，当退料装置正向工作时，会推动连接块，连接块带动滑块，滑动顺着滑槽移动，且当随着滑块的移动推块对于存放盒的底部相互触碰，存放盒的底部对推块起到限位的效果，随着移动，会压缩弹簧，直至推块从存放盒底部的一端移出，在弹簧弹力的作用下，带动导块和推块向上运动，推板向上运动会触碰到L形块，L形块会对推块起到限位作用，使得退关与出料口高度一致，方便推板的再次进入到存放盒内部，方便进行下一次的工作。作为优选，所述退料装置包括气缸、连接板、支撑块和退料杆，所述退料杆存在多个，若干退料杆水平布置，所述连接板与退料杆的一端固定连接，所述退料杆穿透于支撑块，所述退料杆与支撑块滑动配合，所述退料杆位于限位槽一内，所述气缸的输出轴与连接板的侧面固定连接，所述气缸与控制器电性连接。采用上述技术方案，气缸的输出轴带动连接板运动，连接板带动退料杆运动，支撑块会对退料杆起到支撑作用，退料杆的数量与限位槽一的数量相同，使得退料杆可以同时将所有的弯折后的管道同时推出，更加的高效。作为优选，所述驱动装置包括电机、平齿轮一，平齿轮二和转杆，所述电机与机架固定连接，所述平齿轮一固定于电机的输出端，所述平齿轮二外套于转杆的外表面，且所述平齿轮二与转杆固定连接，所述平齿轮一与平齿轮二相互啮合，所述转杆穿透于机架，且所述转杆与连接架固定连接，所述电机与控制器电性连接。采用上述技术方案，电机启动，电机带动平齿轮一转动，平齿轮一带动平齿轮二转动，平齿轮二带动转杆转动，转动杆带动连接架转动，从而完成管道的弯折。作为优选，所述压块二的一侧固定设置有半圆柱，所述半圆柱的外圆弧面开设有若干限位槽四，若干所述限位槽四与限位槽二一一对应。采用上述技术方案，半圆柱使得当管道弯折时，弯折处与半圆柱的上的限位槽四相互贴合，避免了压块二的边缘对管道的伤害，也使得弯折出的管道更加平滑，提高了管道的品质。作为优选，所述导块的底面固定有稳定杆，所述稳定杆的一端穿透于滑块，所述稳定杆与滑块滑动配合，所述稳定杆位于弹簧内部。采用上述技术方案，稳定杆使得滑块可以更轻松的带动导块，且使得弹簧拉伸或压缩带动导块时，不会产生晃动，延长弹簧的使用寿命。作为优选，所述存放盒内部设置有若干隔板，所述隔板与存放盒内侧壁固定连接。采用上述技术方案，隔板将存放盒内部管道分为多个单独存放腔，避免了管道在存放盒内的移动，且每个存放腔对应一个限位槽三，一一对应避免了出现卡死，提高工作效率，延长设备的使用寿命。作为优选，所述机架底部设置有导料槽，所述导料槽与机架固定连接。采用上述技术方案，导料槽对弯折好漏下的管道起到导向作用。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例的俯视图；图3为实施例正视图的剖视图；图4为实施例侧视图的剖视图。附图标记：1、机架；2、压块一；3、压块二；4、压块三；5、连接架；6、限位槽一；7、限位槽三；8、限位槽二；9、驱动装置；10、存放盒；11、出料口；12、滑杆；13、L形板；14、滑块；15、弹簧；16、导块；17、导槽；18、推块；19、退料装置；20、连接块；21、气缸；22、连接板；23、支撑块；24、退料杆；25、电机；26、平齿轮一；27、平齿轮二；28、转杆；29、半圆柱；30、限位槽四；31、稳定杆；32、隔板；33、导料槽；34、控制器。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。如图1至图4所示，一种管件弯曲装置，包括机架1、控制器34，控制器34布置与机架1上，机架1上端面固定有存放盒10，存放盒10用来存放管件，存放盒10内部设置有若干隔板32，隔板32与存放盒10内侧壁固定连接。将管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种管件弯曲装置，包括机架(1)、压块一(2)、压块二(3)和压块三(4)，所述压块一(2)固定于机架(1)上端面，所述压块一(2)的一侧设置有连接架(5)，所述连接架(5)与机架(1)转动配合，所述压块三(4)固定于机架(1)内，且所述压块二(3)位于压块三(4)的上端面，所述压块三(4)与连接架(5)固定连接，其特征在于，所述压块一(2)的上端面开设有若干限位槽一(6)，所述压块三(4)的上端面开设有若干限位槽三(7)，所述压块二(3)的上下端面对称开设有若干限位槽二(8)，所述机架(1)上固定有驱动装置(9)，所述驱动装置(9)与连接架(5)固定连接，所述机架(1)上端面固定有存放盒(10)，所述存放盒(10)侧面对称开设有出料口(11)，所述存放盒(10)的底端设置有滑杆(12)，所述滑杆(12)的一端固定有L形板(13)，所述L形板(13)的另一端与存放盒(10)的侧壁固定连接，所述滑杆(12)的外圆弧面设置有滑块(14)，所述滑块(14)与滑杆(12)滑动连接，所述滑块(14)的侧面固定有弹簧(15)，所述弹簧(15)的另一端固定有导块(16)，所述存放盒(10)的底部开设有导槽(17)，所述导块(16)位于导槽(17)内，且导块(16)与导槽(17)滑动配合，所述导块(16)的一侧侧面设置有推块(18)，所述推块(18)与导块(16)固定连接，所述机架(1)的上端面设置有退料装置(19)，所述退料装置(19)与限位槽一(6)滑动配合，所述滑块(14)的侧面固定有连接块(20)，所述连接块(20)的一端与退料装置(19)固定连接，所述机架(1)上设置有控制器（34），所述驱动装置(9)与退料装置(19)均与控制器（34）电性连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种管件弯曲装置，包括机架(1)、压块一(2)、压块二(3)和压块三(4)，所述压块一(2)固定于机架(1)上端面，所述压块一(2)的一侧设置有连接架(5)，所述连接架(5)与机架(1)转动配合，所述压块三(4)固定于机架(1)内，且所述压块二(3)位于压块三(4)的上端面，所述压块三(4)与连接架(5)固定连接，其特征在于，所述压块一(2)的上端面开设有若干限位槽一(6)，所述压块三(4)的上端面开设有若干限位槽三(7)，所述压块二(3)的上下端面对称开设有若干限位槽二(8)，所述机架(1)上固定有驱动装置(9)，所述驱动装置(9)与连接架(5)固定连接，所述机架(1)上端面固定有存放盒(10)，所述存放盒(10)侧面对称开设有出料口(11)，所述存放盒(10)的底端设置有滑杆(12)，所述滑杆(12)的一端固定有L形板(13)，所述L形板(13)的另一端与存放盒(10)的侧壁固定连接，所述滑杆(12)的外圆弧面设置有滑块(14)，所述滑块(14)与滑杆(12)滑动连接，所述滑块(14)的侧面固定有弹簧(15)，所述弹簧(15)的另一端固定有导块(16)，所述存放盒(10)的底部开设有导槽(17)，所述导块(16)位于导槽(17)内，且导块(16)与导槽(17)滑动配合，所述导块(16)的一侧侧面设置有推块(18)，所述推块(18)与导块(16)固定连接，所述机架(1)的上端面设置有退料装置(19)，所述退料装置(19)与限位槽一(6)滑动配合，所述滑块(14)的侧面固定有连接块(20)，所述连接块(20)的一端与退料装置(19)固定连接，所述机架(1)上设置有控制器（34），所述驱动装置(9)与退料装置(19)均与控制器（34）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种管件弯曲装置，其特征在于，所述退料装置(19)包括气缸(21)、连接板(22)、支撑块(23)和退料杆(24)，所述退料...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴原锋，
申请(专利权)人：嵊州蓝奥制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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