一种柴油机水箱生产用型材挤压装置制造方法及图纸

技术编号:26406740 阅读:29 留言:0更新日期:2020-11-20 13:59
本实用新型专利技术公开了一种柴油机水箱生产用型材挤压装置,包括底座和电动转盘,所述底座一侧壁上设置有操作面板,所述底座上端表面设置有工作台,所述工作台上端设置有下模,所述底座上端两侧设置有支撑板,所述支撑板上端设置有固定块,所述固定块远离所述支撑板一端设置有所述电动转盘,所述电动转盘远离所述固定块一端设置有液压箱。有益效果在于:本实用新型专利技术通过设置电动推杆,通过电动推杆上下移动带动上模移动,实现上模和下模的分离合并,提高了生产效率,降低了大量的劳动力,同时通过设置液压缸一和液压缸二,实现对型材的二次挤压,提高了挤压出来的水箱的质量,提高了水箱的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种柴油机水箱生产用型材挤压装置
本技术涉及挤压装置领域,具体涉及一种柴油机水箱生产用型材挤压装置。
技术介绍
挤压是用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压,使之产生塑性流动,从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的一种压力加工方法。挤压时,坯料产生三向压应力,即使是塑性较低的坯料,也可被挤压成形。现有的柴油机水箱生产用型材挤压装置在使用过程中上模和下模分离合并通过人工搬运来实现,降低了生产效率,增加了大量劳动力,而且现有的柴油机水箱生产用型材挤压装置在使用过程中只能对型材挤压一次,降低了挤压出来的水箱的质量,降低了水箱使用寿命。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种柴油机水箱生产用型材挤压装置,解决现有的柴油机水箱生产用型材挤压装置在使用过程中上模和下模分离合并通过人工搬运来实现,只能对型材挤压一次的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种柴油机水箱生产用型材挤压装置,包括底座和电动转盘,所述底座一侧壁上设置有操作面板,所述底座上端表面设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柴油机水箱生产用型材挤压装置,其特征在于:包括底座(1)和电动转盘(8),所述底座(1)一侧壁上设置有操作面板(4),所述底座(1)上端表面设置有工作台(15),所述工作台(15)上端设置有下模(3),所述底座(1)上端两侧设置有支撑板(2),所述支撑板(2)上端设置有固定块(7),所述固定块(7)远离所述支撑板(2)一端设置有所述电动转盘(8),所述电动转盘(8)远离所述固定块(7)一端设置有液压箱(9),所述液压箱(9)上端设置有液压缸一(10),所述液压缸一(10)上端设置有挤压块一(11),所述液压箱(9)下端设置有液压缸二(13),所述液压缸二(13)下端设置有加压块二(14...

【技术特征摘要】
1.一种柴油机水箱生产用型材挤压装置,其特征在于:包括底座(1)和电动转盘(8),所述底座(1)一侧壁上设置有操作面板(4),所述底座(1)上端表面设置有工作台(15),所述工作台(15)上端设置有下模(3),所述底座(1)上端两侧设置有支撑板(2),所述支撑板(2)上端设置有固定块(7),所述固定块(7)远离所述支撑板(2)一端设置有所述电动转盘(8),所述电动转盘(8)远离所述固定块(7)一端设置有液压箱(9),所述液压箱(9)上端设置有液压缸一(10),所述液压缸一(10)上端设置有挤压块一(11),所述液压箱(9)下端设置有液压缸二(13),所述液压缸二(13)下端设置有加压块二(14),所述固定块(7)下端设置有电动推杆(12),所述电动推杆(12)下端设置有上模(5),所述上模(5)上端中部设置有型材放置桶(6),所述型材放置桶(6)外侧设置有加热层(16)。


2.根据权利要求1所述的一种柴油机水箱生产用型材挤压装置,其特征在于:所述底座(1)与所述操作面板(4)螺钉连接,所述工作台(15)成型于所述底座(1)上,所述支撑板(2)与所述底座(1)焊接。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟锋
申请(专利权)人:江苏博世铝业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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