一种去除有害粉尘的清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于净化设备领域，公开了一种去除有害粉尘的清洁装置，包括清洁室、风淋机构、雾淋机构和UV杀菌机构。在清洁室相对的两侧分别设置有一密封门；风淋机构包括设置于清洁室上的风道、安装于风道上的风淋风机、与风道连通并设置于清洁室内壁上的风淋喷嘴、与风道连通的回风孔板；雾淋机构包括增压水泵、设置于清洁室内壁上的喷雾头、位于清洁室底部的支撑格栅以及位于支撑格栅下方的积水盘；UV杀菌机构采用UV杀菌灯。本实用新型专利技术结构简单合理，除尘效果好，能够有效避免生产车间污染，同时能够保持清洁室干燥，具有良好的杀菌性能，清洁效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种去除有害粉尘的清洁装置
本技术涉及净化设备领域，特别涉及一种去除有害粉尘的清洁装置。
技术介绍
风淋室是人员或货位进入洁净区由风机通过风淋喷嘴喷出经过高效过滤的洁净强风吹除人或物体表面吸附尘埃的一种通用性很强的局部净化设备。又称为风淋，洁净风淋室，净化风淋室，风淋房，吹淋房，风淋门，浴尘室、吹淋室，风淋通道，空气吹淋室。在一些制药厂的生产车间中，由于工作人员的工作服容易沾染药粉，一般会在风淋室中设置水雾喷淋系统，除去工作服上的药粉。药粉会残留在风淋室中，这样工作人员进出风淋室容易将药粉带入生产车间中，污染生产车间。同时，风淋室由于水雾喷淋，湿度较高，容易滋生细菌。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种去除有害粉尘的清洁装置，采用风淋机构、雾淋机构和UV杀菌机构配合，解决了现有的制药厂风淋室进出时，易将风淋室中的药粉带入生产车间中，污染生产车间，同时风淋室中易滋生细菌的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种去除有害粉尘的清洁装置，包括清洁室；所述清洁室为密闭室，在所述清洁室相对的两侧分别设置有一密封门；风淋机构；所述风淋机构包括设置于所述清洁室上的风道、安装于所述风道上的风淋风机、与所述风道连通并设置于所述清洁室内壁上的风淋喷嘴、与所述风道连通的回风孔板；所述风淋风机驱动风流沿所述风道流动，在清洁室内，风流从所述风淋喷嘴吹入，从所述回风孔板吹出；雾淋机构；所述雾淋机构包括增压水泵、设置于所述清洁室内壁上的喷雾头、位于所述清洁室底部的支撑格栅以及位于所述支撑格栅下方的积水盘；所述增压水泵通过进水管与外部水源连接，并与喷雾头连接；所述积水盘与出水管连接；UV杀菌机构；所述UV杀菌机构包括UV杀菌灯；所述UV杀菌灯位于所述清洁室的内壁上。作为本技术的一种优选方案，所述风淋风机包括沿所述风道依次设置第一风机、第二风机和第三风机；所述第一风机、第二风机和第三风机都为防爆高压风机；在所述第一风机上带有G4/F8过滤段；在所述第二风机和第三风机之间安装有袋进袋出过滤器。作为本技术的一种优选方案，在所述第一风机与第二风机之间以及第二风机与第三风机之间都安装有高效过滤器。作为本技术的一种优选方案，所述风淋喷嘴和喷雾头排列设置于所述清洁室的侧壁和顶部，位于所述清洁室的上方。作为本技术的一种优选方案，所述回风孔板位于所述清洁室的下部侧壁。作为本技术的一种优选方案，在所述密封门上安装有闭门器；所述闭门器控制两所述密封门无法同时开启。作为本技术的一种优选方案，在所述清洁室上设置有控制器；在所述控制器上设置有急停按钮。作为本技术的一种优选方案，在所述清洁室内顶部安装有LED照明灯。作为本技术的一种优选方案，在所述清洁室内的侧壁上安装有用于检测所述清洁室内是否有人的光电传感器。一种去除有害粉尘的清洁方法，使用上述的清洁装置，包括以下步骤：步骤1，无人维持步骤；通过所述风淋风机维持清洁室内的洁净环境为D级并与外部维持压差梯度；步骤2，有人清洁步骤；所述清洁室单门开启进入，双门关闭，开启风淋和雾淋，结束后关闭所述风淋风机，单门开启，出所述清洁室；步骤3，无人排消步骤；双门关闭，风淋启动干燥雾淋室，所述UV杀菌灯开启，进行杀菌。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：本技术结构简单合理，除尘效果好，能够有效避免生产车间污染，同时能够保持清洁室干燥，具有良好的杀菌性能，清洁效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的外部结构示意图。图2为本技术的风淋过程的风流示意图。图3为本技术的侧面结构示意图。图4为本技术的雾淋过程的水路示意图。图5为本技术的俯视结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.清洁室2.密封门3.闭门器4.控制器5.第一风机6.第二风机7.第三风机8.袋进袋出过滤器9.风淋喷嘴10.回风孔板11.喷雾头12.光电传感器13.积水盘14.增压水泵15.支撑格栅16.UV杀菌灯17.高效过滤器18.LED照明灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例结合图1至图5，本技术公开了一种去除有害粉尘的清洁装置，包括清洁室1、风淋机构、雾淋机构和UV杀菌机构。清洁室1为密闭室，在清洁室1相对的两侧分别设置有一密封门2。风淋机构包括设置于清洁室1上的风道、安装于风道上的风淋风机、与风道连通并设置于清洁室1内壁上的风淋喷嘴9、与风道连通的回风孔板10。风淋风机驱动风流沿风道流动，在清洁室1内，风流从风淋喷嘴9吹入，从回风孔板10吹出。为了进一步提高风淋效果，风淋风机包括沿风道依次设置第一风机5、第二风机6和第三风机7。第一风机5、第二风机6和第三风机7都为防爆高压风机。第一风机5主要用于抽气进风，第二风机6主要用于清洁室1的内循环，第三风机7主要用于排气出风。在第一风机5上带有G4/F8过滤段；在第二风机6和第三风机7之间安装有袋进袋出过滤器8。为了提高风淋的净化效果，在第一风机5与第二风机6之间以及第二风机6与第三风机7之间都安装有高效过滤器17。雾淋机构包括增压水泵14、设置于清洁室1内壁上的喷雾头11、位于清洁室1底部的支撑格栅15以及位于支撑格栅15下方的积水盘13。增压水泵14通过进水管与外部水源连接，并与喷雾头11连接。积水盘13与出水管连接。UV杀菌机构包括UV杀菌灯16；UV杀菌灯16位于清洁室1的内壁上。为了清洁室1内更好的空气循环，风淋喷嘴9和喷雾头11排列设置于清洁室1的侧壁和顶部，位于清洁室1的上方。回风孔板10位于清洁室1的下部侧壁。为了提高本技术的安全性，在密封门2上安装有闭门器3；闭门器3控制两密封门2无法同时开启。进一步的，在清洁室1上设置有控制器4；在控制器4上设置有急停按钮。为了提高本技术的智能化程度，在清洁室1内的侧壁上安装有用于检测清洁室1内是否有人的光电传感器12。为了提高便利性，在清洁室1内顶部安装有LED照明灯18。一种去除有害粉尘的清洁方法，使用上述的清洁装置，包括以下步骤：步骤1，无人维持步骤；通过风淋风机维持清洁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去除有害粉尘的清洁装置，其特征在于，包括/n清洁室；所述清洁室为密闭室，在所述清洁室相对的两侧分别设置有一密封门；/n风淋机构；所述风淋机构包括设置于所述清洁室上的风道、安装于所述风道上的风淋风机、与所述风道连通并设置于所述清洁室内壁上的风淋喷嘴、与所述风道连通的回风孔板；所述风淋风机驱动风流沿所述风道流动，在清洁室内，风流从所述风淋喷嘴吹入，从所述回风孔板吹出；/n雾淋机构；所述雾淋机构包括增压水泵、设置于所述清洁室内壁上的喷雾头、位于所述清洁室底部的支撑格栅以及位于所述支撑格栅下方的积水盘；所述增压水泵通过进水管与外部水源连接，并与喷雾头连接；所述积水盘与出水管连接；/nUV杀菌机构；所述UV杀菌机构包括UV杀菌灯；所述UV杀菌灯位于所述清洁室的内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种去除有害粉尘的清洁装置，其特征在于，包括
清洁室；所述清洁室为密闭室，在所述清洁室相对的两侧分别设置有一密封门；
风淋机构；所述风淋机构包括设置于所述清洁室上的风道、安装于所述风道上的风淋风机、与所述风道连通并设置于所述清洁室内壁上的风淋喷嘴、与所述风道连通的回风孔板；所述风淋风机驱动风流沿所述风道流动，在清洁室内，风流从所述风淋喷嘴吹入，从所述回风孔板吹出；
雾淋机构；所述雾淋机构包括增压水泵、设置于所述清洁室内壁上的喷雾头、位于所述清洁室底部的支撑格栅以及位于所述支撑格栅下方的积水盘；所述增压水泵通过进水管与外部水源连接，并与喷雾头连接；所述积水盘与出水管连接；
UV杀菌机构；所述UV杀菌机构包括UV杀菌灯；所述UV杀菌灯位于所述清洁室的内壁上。


2.根据权利要求1所述的去除有害粉尘的清洁装置，其特征在于，所述风淋风机包括沿所述风道依次设置第一风机、第二风机和第三风机；所述第一风机、第二风机和第三风机都为防爆高压风机；在所述第一风机上带有G4/F8过滤段；在所述第二风机和第三风机之间安装有袋进袋出过滤器。

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【专利技术属性】
技术研发人员：魏祥军，赵丹，姜平，
申请(专利权)人：江苏朗和空气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32