赤泥基脱水剂及其制备方法、铝土矿洗矿泥的脱水方法技术

本发明专利技术提供了一种赤泥基脱水剂及其制备方法、铝土矿洗矿泥的脱水方法。该制备方法包括步骤S1，采用酸溶液对赤泥进行酸浸，得到固液混合物；步骤S2，将赤泥附液与固液混合物进行聚合反应，得到赤泥基脱水剂。采用上述方法制备得到的赤泥基脱水剂具有优良的脱水能力；若将该赤泥基脱水剂加入铝土矿洗矿泥经初步脱水后的沉降底流中，可以极大的提高脱水剂对铝土矿洗矿泥的脱水效果，且上述方法具有处理流程简单、就地取材、以废治废(减少赤泥堆存量，减少赤泥附液危害)、不必外购碱性药剂以及极大地节约成本的特点，同时，本发明专利技术聚合后得到的赤泥基脱水剂为固液混合物，无须固液分离，无须干燥，就地加入至洗矿泥絮凝底流中，减少了能耗。

【技术实现步骤摘要】
赤泥基脱水剂及其制备方法、铝土矿洗矿泥的脱水方法
本专利技术涉及洗矿泥脱水
，具体而言，涉及一种赤泥基脱水剂及其制备方法、铝土矿洗矿泥的脱水方法。
技术介绍
铝土矿洗矿泥的主要矿物成分为高岭石、一水硬铝石、赤铁矿等，主要化学成分是A12O3和SiO2。该铝土矿洗矿泥的矿泥分散性大，粒度极细，其中，小于0.02mm的粒子大约占65％，泥浆显负电性，现状铝土矿企业洗矿工序形成的泥浆水固含量为12wt％左右，浓缩后底流(固含量30wt％左右)用泵输送到排泥库存放，最终导致尾矿含水率高、流动性强，从而使排泥库堆存环保风险高，水循环利用率低。根据现有排泥库经验，洗矿泥排入排泥库后，颗粒的沉积非常缓慢，且在沉积时形成“超架空结构”，致使矿泥即使沉积时间高达10～20年，其下层矿泥仍为流塑状态。马俊伟等人对铝土矿矿泥进行了絮凝试验研究，试验结果表明中性条件有利于洗矿泥的沉降以及阴离子型PAM对洗矿泥的絮凝效果明显优于阳离子型PAM、PAC、PFC、PAFC。但是处理后底泥仍然存在着含水率较高、流动性强、过滤极其困难等特点，从而导致矿区废水循环利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种赤泥基脱水剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：/n步骤S1，采用酸溶液对赤泥进行酸浸，得到固液混合物；/n步骤S2，将赤泥附液与所述固液混合物进行聚合反应，得到赤泥基脱水剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种赤泥基脱水剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
步骤S1，采用酸溶液对赤泥进行酸浸，得到固液混合物；
步骤S2，将赤泥附液与所述固液混合物进行聚合反应，得到赤泥基脱水剂。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S2中，所述聚合反应的pH值为2～4，优选所述聚合反应的时间为3～10h，优选所述赤泥附液为拜耳法赤泥附液。


3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述酸浸的过程包括：
将所述赤泥研磨、干燥并过100目筛，得到筛后赤泥；
采用H+浓度为2～5mol/L的所述酸溶液对所述筛后赤泥进行酸浸，得到所述固液混合物；
优选所述酸溶液选自盐酸、硫酸溶液、硝酸溶液、磷酸溶液中的任意一种或多种，优选所述赤泥与所述酸溶液的固液比为1:6～10，优选所述酸浸的温度为50～100℃，优选所述酸浸的时间为2～6h，优选所述赤泥为拜耳法赤泥。


4.一种赤泥基脱水剂，其特征在于，所述赤泥基脱水剂由权利要求1至3中的任一项所述制备方法制备得到。


5.一种铝土矿洗矿泥的脱水方法，其特征在于，所述脱水方法包括：
步骤A，对所述铝土矿洗矿泥进行初步絮凝沉降，得到沉降底流；
步骤B，将所述沉降底流、脱水剂在pH值为7～9的条件下进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，祝怡斌，陈国强，周连碧，杨晓松，赵志龙，林星杰，李青，鞠丽萍，陈谦，陈玉福，翟文龙，
申请(专利权)人：矿冶科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11