滚筒热解机和热解方法技术

本发明专利技术公开了一种滚筒热解机和热解方法，包括：环隙外筒、换热内筒、进料螺旋输送机、出料螺旋筒和出料箱。换热内筒设置在环隙外筒的内侧，与环隙外筒之间形成环隙，换热内筒包括依次相连的进料段、热解段和出料段，并且进料段伸出环隙外筒的一端，沿着远离所述进料段的方向，所述出料段的一端收缩形成出料端；进料螺旋输送机与进料段内侧连接；出料螺旋筒与出料端相连，并且出料螺旋筒伸出环隙外筒上另一端；出料箱与出料螺旋筒上远离进料螺旋输送机的一端的外侧相连。该热解机的进料和出料均通过螺旋实现，保证了物料的进出顺畅，同时使连接处的密封面更小，便于密封。另外，换热内筒的内壁设有抄板和抄斗，进一步提高了热传导效率。

【技术实现步骤摘要】
滚筒热解机和热解方法
本专利技术属于市政污泥的无害化处理及资源化利用
，具体涉及一种滚筒热解机和热解方法。
技术介绍
污泥中含有大量的致病菌、寄生虫卵、病毒、重金属等有害物质，直接堆放或利用会对环境造成较大负担。同时污泥中的有机质成分可通过多种技术进行利用，实现资源化。污泥热解是在绝氧气氛下，将污泥中的有机物分解产生热解炭、热解气及微量焦油的过程，具有无害化、减量化彻底、环境友好和资源化程度高等优势。目前主流选用的滚筒热解机的滚筒直径较大，动密封结构复杂，密封困难，容易导致热解气漏出。同时由于接触面少，所以传热效果比较差。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种滚筒热解机和热解方法，利用新型进出料以及出料方式，将螺旋与回转窑转筒相结合，从而使连接处的密封面更小，便于密封。同时换热内筒的内壁设置抄板和抄斗，进一步提高了热传导效率。在本专利技术的一个方面，本专利技术提出了一种滚筒热解机。根据本专利技术的实施例，所述热解机包括：环隙外筒，所述环隙外筒包括高温烟气进口和低温烟气出口；换热内筒，所述换热内筒设置在所述环隙外筒的内侧，所述换热内筒与所述环隙外筒之间形成环隙，所述换热内筒可旋转设置，并且所述换热内筒包括依次相连的进料段、热解段和出料段，所述进料段直径小于所述热解段直径，并且所述进料段伸出所述环隙外筒的一端，沿着远离所述进料段的方向，所述出料段的一端收缩形成出料端；进料螺旋输送机，所述进料螺旋输送机与所述进料段内侧连接，并且所述进料螺旋输送机与所述进料段连接处密封；出料螺旋筒，所述出料螺旋筒与所述出料端相连，并且所述出料螺旋筒伸出所述环隙外筒上另一端；出料箱，所述出料箱与所述出料螺旋筒上远离所述进料螺旋输送机的一端的外侧相连，并且所述出料箱与所述出料螺旋筒的连接处密封，并且所述出料箱包括出气口和出料口。根据本专利技术实施例的滚筒热解机，该热解机中的进料由进料螺旋输送机实现，出料由出料螺旋筒实现，进料和出料均由螺旋实现，保证了物料的进出顺畅。同时，进料螺旋输送机与出料螺旋筒的直径都很小，从而将连接处密封面缩小，使其密封更加简单，密封效果更好，由此避免了换热内筒内的热解气从连接处泄露，造成环境污染；同时也避免了空气从连接处进入换热内筒内，出现燃烧和爆炸危险，从而保证了设备的安全稳定运行。换热内筒产生热解气，因此必须保证密封效果良好，不能让热解气泄露到外面，同时也要避免空气进入换热内筒，以免发生燃烧和爆炸危险。相比目前已有设备，本专利技术将密封圈缩小，使其密封更加简单，密封效果更好。另外，根据本专利技术上述实施例的滚筒热解机还可以具有如下附加的技术特征：在本专利技术的一些实施例中，所述热解段内壁设置有抄斗，所述出料段内壁设置有抄板。由此，物料在旋转的内筒内进行翻滚，与抄板、抄斗进行充分换热，使物料加热并发生热解反应，同时，抄斗在内筒旋转时会抄起存在于抄斗中的物料，使之随抄斗一起运转至上方，从而延长了物料的换热时间，提高了热传导效率。在本专利技术的一些实施例中，所述出料螺旋筒内壁设置有连续螺旋片。由此，出料螺旋筒能够更加方便地通过螺旋将热解后的物料平推出出料螺旋筒。在本专利技术的一些实施例中，所述抄斗的长度为热解段直径的1/10～1/5。由此，热解段内的物料与抄斗进行更加充分地换热。在本专利技术的一些实施例中，所述抄板的长度为该抄板所在出料段直径的1/10～1/5。由此，出料段内的物料与抄板进行更加充分地换热。在本专利技术的一些实施例中，所述连续螺旋片的长度为出料螺旋筒直径的1/10～1/5。在本专利技术的一些实施例中，所述进料段的直径为热解段直径的1/5～1/4，所述出料螺旋筒的直径为热解段直径的1/10～1/5。由此，进料段与出料螺旋筒的直径都很小，从而将连接处密封面缩小，使其密封更加简单，密封效果更好。在本专利技术的一些实施例中，所述进料螺旋输送机与所述进料段通过第三密封圈密封。由此，进一步避免了换热内筒内的热解气体从进料螺旋输送机与进料段的连接处泄漏，造成环境污染；同时也避免了空气从连接处进入换热内筒内，出现燃烧和爆炸危险，从而保证了设备的安全稳定运行。在本专利技术的一些实施例中，所述出料箱与所述出料螺旋筒通过第四密封圈密封。由此，进一步避免了换热内筒内的热解气从连接处泄露，造成环境污染；同时也避免了空气从连接处进入换热内筒中，出现燃烧和爆炸危险，从而保证了设备的安全稳定运行。在本专利技术的一些实施例中，所述进料螺旋输送机的螺旋片末端距离所述热解段的垂直长度为10-20cm。由此，使物料能够螺旋堆积在入口，从而使热解气不会从进料螺旋内部倒流到设备外部。在本专利技术的一些实施例中，所述进料段与所述环隙外筒一端的连接处密封，所述出料螺旋筒与所述环隙外筒上另一端的连接处密封。在本专利技术的一些实施例中，所述进料段与所述环隙外筒的一端通过第一密封圈密封；所述出料螺旋筒与所述环隙外筒的另一端通过第二密封圈密封。由此，进一步避免环隙内的高温烟气从连接处泄露，影响加热效率。在本专利技术的一些实施例中，所述高温烟气进口设置在所述环隙外筒的下方；所述低温烟气出口设置在所述环隙外筒的上方。在本专利技术的一些实施例中，所述出气口设置在所述出料箱的上方，所述出料口设置在所述出料箱的下方。在本专利技术的一些实施例中，所述热解机还包括：第一支撑轮，所述第一支撑轮设置在所述进料段的下方；第二支撑轮，所述第二支撑轮设置在所述出料螺旋筒的下方。在本专利技术的第二个方面，本专利技术提出了一种采用如上所述的滚筒热解机实施热解的方法。根据本专利技术的实施例，所述方法包括：(1)通过进料螺旋输送机将物料输送至进料段内；(2)通过螺旋将物料推送至热解段和出料段内，以便使物料加热并发生热解反应；(3)将步骤(2)中热解后的物料推送至出料螺旋筒，并从出料螺旋筒中排出；(4)将热解后的物料推送至出料箱，并从出料箱中排出。根据本专利技术实施例的热解方法，该方法中的进料由进料螺旋输送机实现，出料由出料螺旋筒实现，进料和出料均由螺旋实现，保证了物料的进出顺畅。同时，进料螺旋输送机与出料螺旋筒的直径都很小，从而将连接处密封面缩小，使其密封更加简单，密封效果更好，由此避免了换热内筒内的热解气从连接处泄露，造成环境污染；同时也避免了空气从连接处进入换热内筒内，出现燃烧和爆炸危险，从而保证了设备的安全稳定运行。另外，根据本专利技术上述实施例的污泥干燥热解的方法还可以具有如下附加的技术特征：在本专利技术的一些实施例中，在步骤(2)中，物料与热解段内壁的抄斗、出料段内的抄板进行充分换热，使物料加热并发生热解反应。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术一个实施例的滚筒热解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒热解机，其特征在于，包括：/n环隙外筒，所述环隙外筒包括高温烟气进口和低温烟气出口；/n换热内筒，所述换热内筒设置在所述环隙外筒的内侧，所述换热内筒与所述环隙外筒之间形成环隙，所述换热内筒可旋转设置，并且所述换热内筒包括依次相连的进料段、热解段和出料段，所述进料段直径小于所述热解段直径，并且所述进料段伸出所述环隙外筒的一端，沿着远离所述进料段的方向，所述出料段的一端收缩形成出料端；/n进料螺旋输送机，所述进料螺旋输送机与所述进料段内侧连接，并且所述进料螺旋输送机与所述进料段连接处密封；/n出料螺旋筒，所述出料螺旋筒与所述出料端相连，并且所述出料螺旋筒伸出所述环隙外筒上另一端；/n出料箱，所述出料箱与所述出料螺旋筒上远离所述进料螺旋输送机的一端的外侧相连，并且所述出料箱与所述出料螺旋筒的连接处密封，并且所述出料箱包括出气口和出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚筒热解机，其特征在于，包括：
环隙外筒，所述环隙外筒包括高温烟气进口和低温烟气出口；
换热内筒，所述换热内筒设置在所述环隙外筒的内侧，所述换热内筒与所述环隙外筒之间形成环隙，所述换热内筒可旋转设置，并且所述换热内筒包括依次相连的进料段、热解段和出料段，所述进料段直径小于所述热解段直径，并且所述进料段伸出所述环隙外筒的一端，沿着远离所述进料段的方向，所述出料段的一端收缩形成出料端；
进料螺旋输送机，所述进料螺旋输送机与所述进料段内侧连接，并且所述进料螺旋输送机与所述进料段连接处密封；
出料螺旋筒，所述出料螺旋筒与所述出料端相连，并且所述出料螺旋筒伸出所述环隙外筒上另一端；
出料箱，所述出料箱与所述出料螺旋筒上远离所述进料螺旋输送机的一端的外侧相连，并且所述出料箱与所述出料螺旋筒的连接处密封，并且所述出料箱包括出气口和出料口。


2.根据权利要求1所述的滚筒热解机，其特征在于，所述热解段内壁设置有抄斗，所述出料段内壁设置有抄板；
任选地，所述出料螺旋筒内壁设置有连续螺旋片；
任选地，所述抄斗的长度为所述热解段直径的1/10～1/5；
任选地，所述抄板的长度为该抄板所在出料段直径的1/10～1/5；
任选地，所述连续螺旋片的长度为所述出料螺旋筒直径的1/10～1/5。


3.根据权利要求1所述的滚筒热解机，其特征在于，所述进料段的直径为热解段直径的1/5～1/4，所述出料螺旋筒的直径为热解段直径的1/10～1/5。


4.根据权利要求1所述的滚筒热解机，其特征在于，所述进料螺旋输送机与所述进料段通过第三密封圈密封；
任选地，所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：武振恒，
申请(专利权)人：北京云水浩瑞环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11