一种改进型枸杞干果人工分拣平台，包括拣选平台，拣选平台的中间位置，沿拣选平台的长边方向固定设置有支撑架，支撑架的两侧固定设置有两个盛放仓，支撑架上固定安装有滑杆，滑杆沿拣选平台的长边方向设置，滑杆上安装有刮料部件，沿拣选平台长边方向上的两个侧边上固定设置有杂物槽，拣选平台位于短边方向的一端端部固定设置有引导管；通过设置的盛放仓控制枸杞干果落至拣选平台上的量，工人此时并不需要翻转枸杞干果，便可快速将破损枸杞干果及掺杂的杂质拣选出来，而拣选后剩下的完好枸杞干果，工人可通过设置的刮料部件将完好的枸杞干果推送至引导管内排出，这样大大提高了拣选速度，而且又可以降低枸杞干果的破损率。
【技术实现步骤摘要】
改进型枸杞干果人工分拣平台
本技术涉及枸杞干果生产设备
，尤其涉及一种改进型枸杞干果人工分拣平台。
技术介绍
在枸杞生产时，我们需要将枸杞干果中的破损干果及部分杂质分拣出来，然后在将完好的枸杞干果经过无菌处理包装；目前在分拣枸杞干果中的杂质时，主要是将枸杞干果倾倒在一个平台上，然后工人通过不停翻转，将破损枸杞干果及杂质分拣出来，由于倾倒在平台上的枸杞干果较多，工人在翻转的枸杞干果的时候并不能进行充分的翻转，这就会造成较多的破损枸杞及杂质不能被分拣出来，而且由于过多的翻转，会使枸杞干果产生较多的碎渣，造成产品破损浪费。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种改进型枸杞干果人工分拣平台。一种改进型枸杞干果人工分拣平台，包括拣选平台，拣选平台的中间位置，沿拣选平台的长边方向固定设置有支撑架，支撑架的两侧固定设置有两个盛放仓，且盛放仓位于拣选平台的上方，支撑架上固定安装有滑杆，滑杆沿拣选平台的长边方向设置，且滑杆位于盛放仓的下方，拣选平台的正上方，滑杆上安装有刮料部件，刮料部件的上端与滑杆滑动连接，刮料部件的下端与拣选平台的表面相接触，沿拣选平台长边方向上的两个侧边上固定设置有杂物槽，拣选平台位于短边方向的一端端部固定设置有引导管，引导管的入口端与拣选平台连通，以将拣选后的枸杞干果通过刮料部件从拣选平台推入引导管排出。优选的，所述刮料部件包括连接臂、清扫器，连接臂的上端固定设置有滑动环，滑动环套装在滑杆上，并且能够沿滑杆滑动，连接臂的下端与清扫器的上端可拆卸连接，清扫器的下端与拣选平台的表面相接触。优选的，所述盛放仓靠近滑杆的一侧表面的下部开设有出料口，出料口沿盛放仓的长边方向设置，在出料口位置安装有可调节插板。优选的，所述盛放仓的底部呈倾斜状，即靠近出料口的一端低于远离出料口的一端。优选的，所述杂物槽的底部远离引导管的一端设置有排杂管，杂物槽的底部呈倾斜设置，即靠近排杂管的一端低于靠近引导管的一端。优选的，所述支撑架的下部可拆卸的安装有接渣部件，接渣部件位于排杂管出口端的正下方。优选的，所述接渣部件包括接渣仓、固定插管，固定插管固定安装在支撑架上，且位于排杂管出口端的正下方，接渣仓的一侧表面上固定设置有定位插杆，定位插杆插入到固定插管内，将接渣仓固定在排杂管出口端的正下方。优选的，所述引导管的出口端固定设置有用于挂接盛料袋的挂钩，挂钩沿引导管的轴向方向分布在引导管出口端的四周。优选的，所述盛放仓上固定安装有用于拣选照明用的白炽灯。优选的，所述支撑架的底部两侧设置有斜面台。本技术采用上述技术方案，其有益效果在于：该技术在使用的时候，可以通过设置的盛放仓控制枸杞干果落入到拣选平台上的量，枸杞干果只是很薄的铺洒在拣选平台上，工人此时并不需要翻转枸杞干果。便可以快速的将破损的枸杞干果及掺杂的杂质拣选出来，并放入到杂物槽内，然后通过杂物槽排出，而拣选后剩下的完好枸杞干果，工人可以通过设置的刮料部件将完好的枸杞干果沿拣选平台推送至引导管内排出，这样大大提高了拣选速度，而且又可以降低枸杞干果的破损率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中另一角度的结构示意图。图3为图2中A处的局部放大图。图4为图2中B处的局部放大图。图中：拣选平台01、杂物槽11、排杂管111、引导管12、挂钩121、支撑架02、斜面台21、盛放仓03、可调节插板31、滑杆04、刮料部件05、连接臂51、滑动环511、清扫器52、接渣部件06、接渣仓61、定位插杆611、固定插管62、白炽灯07。具体实施方式请参看图1至图4，本技术实施例提供了一种改进型枸杞干果人工分拣平台，包括拣选平台01，拣选平台01的中间位置，沿拣选平台01的长边方向固定设置有支撑架02，支撑架02的两侧固定设置有两个盛放仓03，且盛放仓03位于拣选平台01的上方，支撑架02上固定安装有滑杆04，滑杆04沿拣选平台01的长边方向设置，且滑杆04位于盛放仓03的下方，拣选平台01的正上方，滑杆04上安装有刮料部件05，刮料部件05的上端与滑杆04滑动连接，刮料部件05的下端与拣选平台01的表面相接触，沿拣选平台01长边方向上的两个侧边上固定设置有杂物槽11，拣选平台01位于短边方向的一端端部固定设置有引导管12，引导管12的入口端与拣选平台01连通，以将拣选后的枸杞干果通过刮料部件05从拣选平台01推入引导管12排出。在使用的时候，可以通过设置的盛放仓03控制枸杞干果落入到拣选平台01上的量，枸杞干果只是很薄的铺洒在拣选平台01上，工人此时并不需要翻转枸杞干果。便可以快速的将破损的枸杞干果及掺杂的杂质拣选出来，并放入到杂物槽11内，然后通过杂物槽11排出，而拣选后剩下的完好枸杞干果，工人可以通过设置的刮料部件05将完好的枸杞干果沿拣选平台01推送至引导管12内排出，这样大大提高了拣选速度，而且又可以降低枸杞干果的破损率。所述刮料部件05包括连接臂51、清扫器52，连接臂51的上端固定设置有滑动环511，滑动环511套装在滑杆04上，并且能够沿滑杆04滑动，连接臂51的下端与清扫器52的上端可拆卸连接，清扫器52的下端与拣选平台01的表面相接触。在需要将拣选完成后完好的枸杞干果从拣选平台01上清理掉时，工人可以手动的拉动连接臂51，连接臂51会沿着滑杆04滑动，并带动清扫器52的下端沿着拣选平台01的表面向拣选平台01的出口端移动，并最终进入到引导管12内排出，这样就可以快速的将完好枸杞干果从拣选平台01上清理，从而提高工作效率。所述盛放仓03靠近滑杆04的一侧表面的下部开设有出料口，出料口沿盛放仓03的长边方向设置，在出料口位置安装有可调节插板31。工人可以通过可调节插板31调节从盛放仓03排出的枸杞干果的下料量，这样，工人可以根据自身的拣选速度，随时进行调节。所述盛放仓03的底部呈倾斜状，即靠近出料口的一端低于远离出料口的一端。采用这样的设置方式，可以有利于枸杞干果盛放仓03内排出，从而降低盛放仓03出料口堵塞概率。所述杂物槽11的底部远离引导管12的一端设置有排杂管111，杂物槽11的底部呈倾斜设置，即靠近排杂管111的一端低于靠近引导管12的一端。采用这样的设置方式，可以有利于放在杂物槽11内的破损枸杞干果及杂质滑向排杂管111。所述支撑架02的下部可拆卸的安装有接渣部件06，接渣部件06位于排杂管111出口端的正下方。所述接渣部件06包括接渣仓61、固定插管62，固定插管62固定安装在支撑架02上，且位于排杂管111出口端的正下方，接渣仓61的一侧表面上固定设置有定位插杆611，定位插杆611插入到固定插管62内，将接渣仓61固定在排杂管111出口端的正下方。采用这样的设置方式，一方面待接渣仓61内盛满破损枸杞干果及杂质后，工人可以较为容易的将接渣仓61取下，将破损枸杞干果及杂质倒出，又可以起到定位、固定接渣仓61的作用。所述引导管12的出口端固定设置有用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种改进型枸杞干果人工分拣平台，其特征在于：包括拣选平台，拣选平台的中间位置，沿拣选平台的长边方向固定设置有支撑架，支撑架的两侧固定设置有两个盛放仓，且盛放仓位于拣选平台的上方，支撑架上固定安装有滑杆，滑杆沿拣选平台的长边方向设置，且滑杆位于盛放仓的下方，拣选平台的正上方，滑杆上安装有刮料部件，刮料部件的上端与滑杆滑动连接，刮料部件的下端与拣选平台的表面相接触，沿拣选平台长边方向上的两个侧边上固定设置有杂物槽，拣选平台位于短边方向的一端端部固定设置有引导管，引导管的入口端与拣选平台连通，以将拣选后的枸杞干果通过刮料部件从拣选平台推入引导管排出。/n
【技术特征摘要】
1.一种改进型枸杞干果人工分拣平台，其特征在于：包括拣选平台，拣选平台的中间位置，沿拣选平台的长边方向固定设置有支撑架，支撑架的两侧固定设置有两个盛放仓，且盛放仓位于拣选平台的上方，支撑架上固定安装有滑杆，滑杆沿拣选平台的长边方向设置，且滑杆位于盛放仓的下方，拣选平台的正上方，滑杆上安装有刮料部件，刮料部件的上端与滑杆滑动连接，刮料部件的下端与拣选平台的表面相接触，沿拣选平台长边方向上的两个侧边上固定设置有杂物槽，拣选平台位于短边方向的一端端部固定设置有引导管，引导管的入口端与拣选平台连通，以将拣选后的枸杞干果通过刮料部件从拣选平台推入引导管排出。
2.根据权利要求1所述的改进型枸杞干果人工分拣平台，其特征在于：所述刮料部件包括连接臂、清扫器，连接臂的上端固定设置有滑动环，滑动环套装在滑杆上，并且能够沿滑杆滑动，连接臂的下端与清扫器的上端可拆卸连接，清扫器的下端与拣选平台的表面相接触。
3.根据权利要求1所述的改进型枸杞干果人工分拣平台，其特征在于：所述盛放仓靠近滑杆的一侧表面的下部开设有出料口，出料口沿盛放仓的长边方向设置，在出料口位置安装有可调节插板。
4.根据权利要求3所述的改进型枸杞干果人工分拣平台，其特征在于：所述盛放仓的底部呈倾斜...
【专利技术属性】
技术研发人员：安为君，张学玲，
申请(专利权)人：宁夏百事恒兴食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64
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