一种智能表芯的检测结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能表芯的检测结构，涉及检测结构技术领域。该智能表芯的检测结构，包括底板，底板顶部靠近左侧的边缘处焊接有调整机构，调整机构的顶部焊接有横板，横板的顶部焊接有圆壳，圆壳内壁的两侧均焊接有伸缩杆。该智能表芯的检测结构，向外侧移动橡胶板，橡胶板使伸缩杆伸缩，橡胶板使弹簧压缩，将智能表芯放在圆壳中，松开橡胶板，弹簧使橡胶板移动，橡胶板将智能表芯固定，将智能表芯上的连接线通过带槽放在弧形板上，防止连接线被挤压，导致连接线与智能表芯的接触不良，使用检测机进行检测，在检测智能表芯的时候，如果有不合格的，可以暂时先放在物槽中，集中进行处理，可以将智能表芯进行固定检测。

【技术实现步骤摘要】
一种智能表芯的检测结构
本技术涉及检测结构
，具体为一种智能表芯的检测结构。
技术介绍
智能表是针对电力系统、工矿企业、公共设施、智能大厦的电力监控需求而设计的。它能测量所有的常用电力参数，如三相电流、电压，有功、无功功率，电度、谐波等。由于该电力仪表还具备完善的通信联网功能，所以我们称之为网络电力仪表。它非常适合于实时电力监控系统。智能表在生产的时候，要对智能表芯进行检测，现有的检测机构在进行检测时候可以很高的检测，但是都将智能表芯放在桌子上进行检测，不小心容易将智能表芯碰落。
技术实现思路
本技术提供了一种智能表芯的检测结构，可以将智能表芯进行固定检测。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种智能表芯的检测结构，包括底板，所述底板顶部靠近左侧的边缘处焊接有调整机构，所述调整机构的顶部焊接有横板，所述横板的顶部焊接有圆壳，所述圆壳内壁的两侧均焊接有伸缩杆，两个所述伸缩杆上均缠绕设置有弹簧，两个所述伸缩杆相对的一端均焊接有橡胶板，所述圆壳的两侧均开设有带槽，所述圆壳的两侧均焊接有弧形板，所述底板的顶部固定安装有检测机，所述底板的顶部开设有物槽。为了使装置能过进行调节，作为本技术一种智能表芯的检测结构优选的，所述调整机构包括固定壳，所述固定壳的内部滑动连接有物板，所述物板的顶部固定安装有轴承，所述轴承的内部焊接有移动杆，所述固定壳的左侧螺纹连接有螺栓。为了使装置上的移动杆在进行移动的时候，物板可以将移动杆进行限位，作为本技术一种智能表芯的检测结构优选的，所述固定壳的顶部呈开口状，所述固定壳内壁大小的直径与物板直径的大小相同。为了明确横板与调整的位置关系，作为本技术一种智能表芯的检测结构优选的，所述横板底部的左侧焊接在移动杆的顶部。为了使智能表芯上的线可以通过带槽放在弧形板，不过滤时能够关闭，作为本技术一种智能表芯的检测结构优选的，两个所述带槽的宽度大小均与弧形板的宽度大小相匹配。为了使装置上的橡胶板能够夹紧智能表芯，作为本技术一种智能表芯的检测结构优选的，两个所述弹簧相对的一端分别焊接在两个弧形板相背的一侧，且两个弹簧相背的一端均焊接在圆壳的内壁上。本技术提供了一种智能表芯的检测结构。具备以下有益效果：（1）、该智能表芯的检测结构，向外侧移动橡胶板，橡胶板使伸缩杆伸缩，橡胶板使弹簧压缩，将智能表芯放在圆壳中，松开橡胶板，弹簧使橡胶板移动，橡胶板将智能表芯固定，将智能表芯上的连接线通过带槽放在弧形板上，防止连接线被挤压，导致连接线与智能表芯的接触不良，使用检测机进行检测，在检测智能表芯的时候，如果有不合格的，可以暂时先放在物槽中，集中进行处理，可以将智能表芯进行固定检测。（2）、该智能表芯的检测结构，松动螺栓，向上移动横板，横板带动圆壳移动，横板带动移动杆进行移动，移动杆通过轴承带动物板在固定壳中进行移动，当圆壳移动到合适的地方，旋转横板，横板带动移动杆在轴承的内部进行旋转，当圆壳移动到合适的位置，拧紧螺栓，螺栓将移动杆固定，可以调节到适合操作工人的合适高度。附图说明图1为本技术的结构立体图；图2为本技术的测试图；图3为本技术的调整机构剖视图。图中：1、底板；2、调整机构；201、固定壳；202、物板；203、轴承；204、移动杆；205、螺栓；3、横板；4、圆壳；5、伸缩杆；6、弹簧；7、橡胶板；8、带槽；9、弧形板；10、检测机；11、物槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供技术方案：一种智能表芯的检测结构，包括底板1，底板1顶部靠近左侧的边缘处焊接有调整机构2，调整机构2的顶部焊接有横板3，横板3的顶部焊接有圆壳4，圆壳4内壁的两侧均焊接有伸缩杆5，两个伸缩杆5上均缠绕设置有弹簧6，两个伸缩杆5相对的一端均焊接有橡胶板7，圆壳4的两侧均开设有带槽8，圆壳4的两侧均焊接有弧形板9，底板1的顶部固定安装有检测机10，底板1的顶部开设有物槽11。具体的，调整机构2包括固定壳201，固定壳201的内部滑动连接有物板202，物板202的顶部固定安装有轴承203，轴承203的内部焊接有移动杆204，固定壳201的左侧螺纹连接有螺栓205。松动螺栓205，向上移动横板3，横板3带动圆壳4移动，横板3带动移动杆204进行移动，移动杆204通过轴承203带动物板202在固定壳201中进行移动，当圆壳4移动到合适的地方，旋转横板3，横板3带动移动杆204在轴承203的内部进行旋转，当圆壳4移动到合适的位置，拧紧螺栓205，螺栓205将移动杆204固定。本实施例中：固定壳201的顶部呈开口状，固定壳201内壁大小的直径与物板202直径的大小相同，横板3底部的左侧焊接在移动杆204的顶部，两个带槽8的宽度大小均与弧形板9的宽度大小相匹配，两个弹簧6相对的一端分别焊接在两个弧形板9相背的一侧，且两个弹簧6相背的一端均焊接在圆壳4的内壁上，向外侧移动橡胶板7，橡胶板7使伸缩杆5伸缩，橡胶板7使弹簧6压缩，将智能表芯放在圆壳4中，松开橡胶板7，弹簧6使橡胶板7移动，橡胶板7将智能表芯固定，将智能表芯上的连接线通过带槽8放在弧形板9上，防止连接线被挤压，导致连接线与智能表芯的接触不良，使用检测机10进行检测，在检测智能表芯的时候，如果有不合格的，可以暂时先放在物槽11中，集中进行处理。使用时，松动螺栓205，向上移动横板3，横板3带动圆壳4移动，横板3带动移动杆204进行移动，移动杆204通过轴承203带动物板202在固定壳201中进行移动，当圆壳4移动到合适的地方，旋转横板3，横板3带动移动杆204在轴承203的内部进行旋转，当圆壳4移动到合适的位置，拧紧螺栓205，螺栓205将移动杆204固定，向外侧移动橡胶板7，橡胶板7使伸缩杆5伸缩，橡胶板7使弹簧6压缩，将智能表芯放在圆壳4中，松开橡胶板7，弹簧6使橡胶板7移动，橡胶板7将智能表芯固定，将智能表芯上的连接线通过带槽8放在弧形板9上，防止连接线被挤压，导致连接线与智能表芯的接触不良，使用检测机10进行检测，在检测智能表芯的时候，如果有不合格的，可以暂时先放在物槽11中，集中进行处理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能表芯的检测结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部靠近左侧的边缘处焊接有调整机构（2），所述调整机构（2）的顶部焊接有横板（3），所述横板（3）的顶部焊接有圆壳（4），所述圆壳（4）内壁的两侧均焊接有伸缩杆（5），两个所述伸缩杆（5）上均缠绕设置有弹簧（6），两个所述伸缩杆（5）相对的一端均焊接有橡胶板（7），所述圆壳（4）的两侧均开设有带槽（8），所述圆壳（4）的两侧均焊接有弧形板（9），所述底板（1）的顶部固定安装有检测机（10），所述底板（1）的顶部开设有物槽（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能表芯的检测结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部靠近左侧的边缘处焊接有调整机构（2），所述调整机构（2）的顶部焊接有横板（3），所述横板（3）的顶部焊接有圆壳（4），所述圆壳（4）内壁的两侧均焊接有伸缩杆（5），两个所述伸缩杆（5）上均缠绕设置有弹簧（6），两个所述伸缩杆（5）相对的一端均焊接有橡胶板（7），所述圆壳（4）的两侧均开设有带槽（8），所述圆壳（4）的两侧均焊接有弧形板（9），所述底板（1）的顶部固定安装有检测机（10），所述底板（1）的顶部开设有物槽（11）。


2.根据权利要求1所述的一种智能表芯的检测结构，其特征在于：所述调整机构（2）包括固定壳（201），所述固定壳（201）的内部滑动连接有物板（202），所述物板（202）的顶部固定安装有轴承（203），所述轴承（203）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗荣山，
申请(专利权)人：山东金雨莱智能仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37