一种利用含钨废料生产仲钨酸铵的方法技术

技术编号:26405989 阅读:23 留言:0更新日期:2020-11-20 13:58
本发明专利技术涉及仲钨酸铵生产技术领域,尤其为一种利用含钨废料生产仲钨酸铵的方法,先将含钨废料和碳酸钠按照投入煅烧炉内进行煅烧,结块后出炉,随后对煅烧后的废料进行研磨粉碎,随后将粉碎后的粉末放置在搅拌桶中进行搅拌,并将搅拌后的溶液进行煮沸过滤,将静置后的溶液通过过滤器进行过滤除杂,利用蒸发结晶反应釜对除杂后的溶液进行蒸发结晶,随后利用分离器进行固液分离将仲钨酸铵晶体取出,最后对干燥后的仲钨酸铵进行分批储存,本发明专利技术中,可以对含有钨的废料加以利用,避免了战略资源的浪费,同时利用含钨废料生产仲钨酸铵提高了钨的利用率,缩短了生产流程,降低了生产和使用成本,具有较高的实用价值和意义。

【技术实现步骤摘要】
一种利用含钨废料生产仲钨酸铵的方法
本专利技术涉及仲钨酸铵生产
,具体为一种利用含钨废料生产仲钨酸铵的方法。
技术介绍
钨是一种战略金属,众所周知,稀有金属是国家的重要战略资源,而钨是典型的稀有金属,具有极为重要的用途。它是当代高科技新材料的重要组成部分,一系列电子光学材料、特殊合金、新型功能材料及有机金属化合物等均需使用独特性能的钨。用量虽说不大,但至关重要,缺它不可。因而广泛用于当代通讯技术、电子计算机、宇航开发、医药卫生、感光材料、光电材料、能源材料和催化剂材料等,同时仲钨酸铵是一种化学物质,主要是白色结晶,有片状或针状二种,稍溶于水,20℃时在水中溶解度小于2%,不溶于醇,将仲钨酸铵加热至220-280℃失去部分氨和结晶水,可转化为偏钨酸铵AMT,加热至600℃以上失去全部氨和结晶水,彻底转化为黄色的三氧化钨,主要用于制造三氧化钨或蓝色氧化钨制金属钨粉;金属钨粉的下游产品有钨材系列,如钨条、钨丝等电真空材料;有合金系列,如碳化钨、硬质合金、合金刀片、合金钻头、合金模具等;其他耐磨、耐压、耐高温的机械装备部件等,在仲钨酸铵生产的过程中常常会出现一些含钨废料,不加以利用的话,会对稀缺资源造成浪费,因此,针对上述问题提出一种利用含钨废料生产仲钨酸铵的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用含钨废料生产仲钨酸铵的方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种利用含钨废料生产仲钨酸铵的方法,包括以下步骤:步骤一:将含钨废料和碳酸钠按照1:(0.6-0.9)的比例,投入煅烧炉内进行煅烧,保持半熔融的状态4-5小时,结块后出炉,随后对煅烧后的废料进行研磨粉碎,粉碎至2000目;步骤二:将粉碎后的粉末放置在搅拌桶中进行搅拌,在搅拌桶内加入浓硫酸调节PH值为7-11,并采用600-700转每分钟的速度搅拌10-13分钟,随后将速度提高至1200-1500转每分钟,搅拌18-20分钟,最后将搅拌速度提高至2200-2500转每分钟,搅拌10-15分钟;步骤三:搅拌后的溶液进行煮沸,随后缓慢搅拌0.8-1小时,使溶液的温度保持在20℃-35℃,对溶液进行过滤,得到固体杂质和滤液;步骤四:利用三氧化钨作为电极阳极,同时使用碳棒作为阴极电极进行通电电解催化反应,反应时间为50-60分钟,随后静置30分钟;步骤五:将静置后的溶液通过过滤器进行过滤除杂,可以除去溶液中所含的硅、钙、磷、硼、碳、砷等杂质;步骤六:利用蒸发结晶反应釜对除杂后的溶液进行蒸发结晶,随后利用分离器进行固液分离将仲钨酸铵晶体取出,取出的晶体通过纯水冲洗20分钟后,进行干燥;步骤七:对干燥后的仲钨酸铵进行分批储存。优选的,所述含钨废料为偏钨酸铵生产过程中产生的浸出渣和钨氧化物生产过程中产生的混合废料。优选的,所述在步骤一中煅烧炉的进料量为80-120千克每小时,同时煅烧过程中的温度为500-700℃。优选的,所述步骤三中的缓慢搅拌的搅拌速度为50-80转每分钟。优选的,所述步骤六中控制搅拌温度为80-100转每分钟,同时控制反应釜的温度为120-150℃。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术中,通过上述技术方案,可以对含有钨的废料加以利用,实现了废料再利用,避免了战略资源的浪费,同时利用含钨废料生产仲钨酸铵提高了钨的利用率,缩短了生产流程,降低了生产和使用成本,具有较高的实用价值和意义。具体实施方式实施例1:本专利技术提供一种技术方案:一种利用含钨废料生产仲钨酸铵的方法,包括以下步骤:步骤一:将含钨废料和碳酸钠按照1:0.6的比例,投入煅烧炉内进行煅烧,所述含钨废料为偏钨酸铵生产过程中产生的浸出渣和钨氧化物生产过程中产生的混合废料,保持半熔融的状态4小时,结块后出炉,煅烧炉的进料量控制在为80千克每小时,同时煅烧过程中的温度为500-℃,随后对煅烧后的废料进行研磨粉碎,粉碎至2000目;步骤二:将粉碎后的粉末放置在搅拌桶中进行搅拌,在搅拌桶内加入浓硫酸调节PH值为7,并采用600转每分钟的速度搅拌10分钟,随后将速度提高至1200转每分钟,搅拌18分钟,最后将搅拌速度提高至2200转每分钟,搅拌10分钟;步骤三:搅拌后的溶液进行煮沸,随后缓慢搅拌0.8小时,缓慢搅拌的搅拌速度为50转每分钟,使溶液的温度保持在20℃,对溶液进行过滤,得到固体杂质和滤液;步骤四:利用三氧化钨作为电极阳极,同时使用碳棒作为阴极电极进行通电电解催化反应,反应时间为50分钟,随后静置30分钟;步骤五:将静置后的溶液通过过滤器进行过滤除杂,可以除去溶液中所含的硅、钙、磷、硼、碳、砷等杂质;步骤六:利用蒸发结晶反应釜对除杂后的溶液进行蒸发结晶,控制反应釜搅拌温度为80转每分钟,同时控制反应釜的温度为120℃,随后利用分离器进行固液分离将仲钨酸铵晶体取出,取出的晶体通过纯水冲洗20分钟后,进行干燥;步骤七:对干燥后的仲钨酸铵进行分批储存。实施例2:本专利技术提供一种技术方案:一种利用含钨废料生产仲钨酸铵的方法,包括以下步骤:步骤一:将含钨废料和碳酸钠按照1:0.7的比例,投入煅烧炉内进行煅烧,所述含钨废料为偏钨酸铵生产过程中产生的浸出渣和钨氧化物生产过程中产生的混合废料,保持半熔融的状态4.5小时,结块后出炉,煅烧炉的进料量控制在为100千克每小时,同时煅烧过程中的温度为600℃,随后对煅烧后的废料进行研磨粉碎,粉碎至2000目;步骤二:将粉碎后的粉末放置在搅拌桶中进行搅拌,在搅拌桶内加入浓硫酸调节PH值为9,并采用650转每分钟的速度搅拌11分钟,随后将速度提高至1300转每分钟,搅拌19分钟,最后将搅拌速度提高至2300转每分钟,搅拌13分钟;步骤三:搅拌后的溶液进行煮沸,随后缓慢搅拌0.9小时,缓慢搅拌的搅拌速度为70转每分钟,使溶液的温度保持在30℃,对溶液进行过滤,得到固体杂质和滤液;步骤四:利用三氧化钨作为电极阳极,同时使用碳棒作为阴极电极进行通电电解催化反应,反应时间为50分钟,随后静置30分钟;步骤五:将静置后的溶液通过过滤器进行过滤除杂,可以除去溶液中所含的硅、钙、磷、硼、碳、砷等杂质;步骤六:利用蒸发结晶反应釜对除杂后的溶液进行蒸发结晶,控制反应釜搅拌温度为90转每分钟,同时控制反应釜的温度为130℃,随后利用分离器进行固液分离将仲钨酸铵晶体取出,取出的晶体通过纯水冲洗20分钟后,进行干燥;步骤七:对干燥后的仲钨酸铵进行分批储存。实施例3:本专利技术提供一种技术方案:包括以下步骤:步骤一:将含钨废料和碳酸钠按照1:0.9的比例,投入煅烧炉内进行煅烧,所述含钨废料为偏钨酸铵生产过程中产生的浸出渣和钨氧化物生产过程中产生的混合废料,保持半熔融的状态5小时,结块后出炉,煅烧炉的进料量控制在为120千克每小时,同时煅烧过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用含钨废料生产仲钨酸铵的方法,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤一:将含钨废料和碳酸钠按照1:(0.6-0.9)的比例,投入煅烧炉内进行煅烧,保持半熔融的状态4-5小时,结块后出炉,随后对煅烧后的废料进行研磨粉碎,粉碎至2000目;/n步骤二:将粉碎后的粉末放置在搅拌桶中进行搅拌,在搅拌桶内加入浓硫酸调节PH值为7-11,并采用600-700转每分钟的速度搅拌10-13分钟,随后将速度提高至1200-1500转每分钟,搅拌18-20分钟,最后将搅拌速度提高至2200-2500转每分钟,搅拌10-15分钟;/n步骤三:搅拌后的溶液进行煮沸,随后缓慢搅拌0.8-1小时,使溶液的温度保持在20℃-35℃,对溶液进行过滤,得到固体杂质和滤液;/n步骤四:利用三氧化钨作为电极阳极,同时使用碳棒作为阴极电极进行通电电解催化反应,反应时间为50-60分钟,随后静置30分钟;/n步骤五:将静置后的溶液通过过滤器进行过滤除杂,可以除去溶液中所含的硅、钙、磷、硼、碳、砷等杂质;/n步骤六:利用蒸发结晶反应釜对除杂后的溶液进行蒸发结晶,随后利用分离器进行固液分离将仲钨酸铵晶体取出,取出的晶体通过纯水冲洗20分钟后,进行干燥;/n步骤七:对干燥后的仲钨酸铵进行分批储存。/n...

【技术特征摘要】
1.一种利用含钨废料生产仲钨酸铵的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将含钨废料和碳酸钠按照1:(0.6-0.9)的比例,投入煅烧炉内进行煅烧,保持半熔融的状态4-5小时,结块后出炉,随后对煅烧后的废料进行研磨粉碎,粉碎至2000目;
步骤二:将粉碎后的粉末放置在搅拌桶中进行搅拌,在搅拌桶内加入浓硫酸调节PH值为7-11,并采用600-700转每分钟的速度搅拌10-13分钟,随后将速度提高至1200-1500转每分钟,搅拌18-20分钟,最后将搅拌速度提高至2200-2500转每分钟,搅拌10-15分钟;
步骤三:搅拌后的溶液进行煮沸,随后缓慢搅拌0.8-1小时,使溶液的温度保持在20℃-35℃,对溶液进行过滤,得到固体杂质和滤液;
步骤四:利用三氧化钨作为电极阳极,同时使用碳棒作为阴极电极进行通电电解催化反应,反应时间为50-60分钟,随后静置30分钟;
步骤五:将静置后的溶液通过过滤器进行过滤除杂,可以除去溶液中所含的硅、钙、磷、硼、碳、砷等杂质;...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴意德
申请(专利权)人:湖南信力新材料有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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