【技术实现步骤摘要】
一种酸浸萤石后含钙废酸循环回收处理工艺
本专利技术涉及废酸处理
,具体为一种酸浸萤石后含钙废酸循环回收处理工艺。
技术介绍
随着国内外萤石品位要求越来越高,而萤石原矿则杂质却越来越大,导致大量的浮选萤石精矿须采用化学方法除去各种杂质,以此制取高纯萤石产品(CaF2≥97%)。目前主要的化学方法为酸浸萤石工艺,为降低成本则使用工业废酸进行处理。如今,工业废酸处理现状及处理方法,主要有:蒸发分离法、焙烧法、中和法、萃取法、离子交换树脂法等。另外,废硫酸的回收利用方法有:1.浓缩法;2.氧化法;3.萃取法;4.结晶法等。硫酸钙晶须制备方法:1.水压热法。水压热法是将重量浓度小于2%的二水硫酸钙悬浮液加到水压热器中处理,在饱和蒸汽压下,二水硫酸钙变为细小针状的半水硫酸钙,再经晶型稳定化处理,得到半水硫酸钙晶须。该方法成本高,应用受限制。2.常压酸化法。常压酸化法是指在一定温度下,让高浓度二水硫酸钙悬浮液在酸性溶液中,可以转变成针状或纤维状半水硫酸钙晶须。用这种方法制取的硫酸钙晶须长度为100-200μm,直径1-4μm。与水压 ...
【技术保护点】
1.一种酸浸萤石后含钙废酸循环回收处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤一、将品位88-90%萤石中加入废盐酸,充分酸浸后得到高品质酸级萤石,固液分离后收集第一滤液;/n步骤二、往第一滤液中加入废硫酸,搅拌均匀得到混合液;/n步骤三、将混合液在90-100℃蒸发浓缩,得到浓盐酸,浓盐酸冷凝回用。/n
【技术特征摘要】
1.一种酸浸萤石后含钙废酸循环回收处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将品位88-90%萤石中加入废盐酸,充分酸浸后得到高品质酸级萤石,固液分离后收集第一滤液;
步骤二、往第一滤液中加入废硫酸,搅拌均匀得到混合液;
步骤三、将混合液在90-100℃蒸发浓缩,得到浓盐酸,浓盐酸冷凝回用。
2.根据权利要求1的一种酸浸萤石后含钙废酸循环回收处理工艺,其特征在于,废盐酸与萤石质量比为1:0.1-0.3。
3.根据权利要求1的一种酸浸萤石后含钙废酸循环回收处理工艺,其特征在于,向酸浸萤石废酸中加入废硫酸,充分反应后得到处理液的操作中,反应的时间为15-25min。
4.根据权利要求1的一种酸浸萤石后含钙废酸循环回收处理工艺,其特征在于,废硫酸与第一滤液的质量比为1:0.1-0.15,收集第一滤液通过过滤方法获得,其中,过滤为压滤。
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【专利技术属性】
技术研发人员:张谌虎,孙伟,管青军,陈鹏,陈文辉,
申请(专利权)人:六盘水师范学院,
类型:发明
国别省市:贵州;52
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