一种基于建筑工程的筛沙扬尘机构制造技术

本实用新型专利技术涉及筛沙扬尘技术领域，尤其为一种基于建筑工程的筛沙扬尘机构，包括底座，所述底座内侧通过转轴转动连接有滚筒，所述滚筒顶端滑动连接有收集箱，所述底座顶端固定连接有扬尘箱，所述扬尘箱右侧固定连接有第一风机，所述扬尘箱后端面内侧固定连接有第二风机，所述第二风机后端面连通有螺纹杆，所述螺纹杆外侧设置有去尘箱，所述去尘箱右侧与所述底座固定连接，本实用新型专利技术中，通过设置的下料盘、转杆、调节盘、蜗轮和蜗杆，根据需要调节调节盘对下料盘出料孔阻挡的量，从而实现定时定量的出料作业，方便调节定量的量，方便在装置根据需要进行调节，定时定量出料节省了人工成本，提高了装置的工作效率，操作简单，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种基于建筑工程的筛沙扬尘机构
本技术涉及筛沙扬尘
，具体为一种基于建筑工程的筛沙扬尘机构。
技术介绍
砂中一般含有少量泥土，泥土含量由建筑物等级高低而限定，建筑用砂的表观密度大于2500kg/m&sup3，松散堆积密度大于1350kg/m&sup3，砂是组成混凝土和砂浆的主要组成材料之一，是土木工程的大宗材料，砂一般分为天然砂和人工砂两类，由自然条件作用(主要是岩石风化)而形成的，粒径在5mm以下的岩石颗粒，称为天然砂，人工砂是由岩石轧碎而成，由于成本高、片状及粉状物多，一般不用，按其产源不同，天然砂可分为河砂，海砂和山砂因此，对一种基于建筑工程的筛沙扬尘机构的需求日益增长。目前市场上存在的大部分基于建筑工程的筛沙机构难以除去灰尘，传统的基于建筑工程的筛沙机构在筛沙的同时不方便进行除尘作业，操作麻烦，效果较差，效率较低，且传统的基于建筑工程的筛沙扬尘机构在使用时均是连续输送物料，筛分效果较差，难以控制定时定量下料，且不方便进行调节，因此，针对上述问题提出一种基于建筑工程的筛沙扬尘机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于建筑工程的筛沙扬尘机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于建筑工程的筛沙扬尘机构，包括底座，所述底座内侧通过转轴转动连接有滚筒，所述滚筒顶端滑动连接有收集箱，所述底座顶端固定连接有扬尘箱，所述扬尘箱右侧固定连接有第一风机，所述扬尘箱后端面内侧固定连接有第二风机，所述第二风机后端面连通有螺纹杆，所述螺纹杆外侧设置有去尘箱，所述去尘箱右侧与所述底座固定连接。优选的，所述扬尘箱顶端固定连接有支架，所述支架右侧固定连接有料箱，所述料箱左端固定连接有安装块，所述安装块底端固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有下料盘，所述下料盘底端转动连接有转杆，所述转杆外侧固定连接有调节盘，所述调节盘底端固定连接有蜗轮，所述蜗轮左侧啮合有蜗杆，所述蜗杆后端面通过转轴转动连接有固定架，所述料箱设置在底座的正上方。优选的，所述下料盘内侧开设有出料孔，所述下料盘的出料孔呈半圆环设置，所述调节盘呈半圆设置，所述调节盘顶端与所述下料盘相互贴合，所述调节盘顶端与所述下料盘滑动连接，所述调节盘的运动轨迹为圆弧状，所述调节盘的运动轨迹设置在所述下料盘出料孔的下方，所述下料盘顶端与所述料箱滑动连接，所述下料盘的出料孔的运动轨迹为圆弧状，所述料箱底端设置在所述下料盘的出料孔的运动轨迹上。优选的，所述扬尘箱顶端固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮外侧固定连接有齿环，所述齿环左侧固定连接有连接块，所述连接块左侧固定连接有筛分网。优选的，所述扬尘箱顶端开设有进料孔，所述筛分网设置在所述扬尘箱的进料孔上方，所述筛分网底端与所述扬尘箱滑动连接，所述扬尘箱底端与所述底座相互连通，所述齿环底端与所述扬尘箱滑动连接，所述筛分网设置在所述料箱的正下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的下料盘、转杆、调节盘、蜗轮和蜗杆，转动蜗杆通过蜗轮带动转杆上调节盘转动，根据需要调节调节盘对下料盘出料孔阻挡的量，从而实现定时定量的出料作业，方便调节定量的量，方便在装置根据需要进行调节，定时定量出料节省了人工成本，提高了装置的工作效率，操作简单，省时省力。2、本技术中，通过设置的收集箱、扬尘箱、第一风机、第二风机和螺纹杆，然后第一风机运行吹动物料，分离灰尘，然后第二风机运行将灰尘吸出通过螺纹杆收入去尘箱，实现装置的筛沙扬尘作业，提高装置筛沙扬尘作业的效率，然后装置方便进行除尘作业，操作简单，省时省力，且方便收集，避免污染环境，提高装置使用的稳定性。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图。图中：1-底座、2-滚筒、3-收集箱、4-扬尘箱、5-第一风机、6-第二风机、7-螺纹杆、8-去尘箱、9-支架、10-料箱、11-安装块、12-第一电机、13-下料盘、14-转杆、15-调节盘、16-蜗轮、17-蜗杆、18-支架、19-第二电机、20-齿轮、21-齿环、22-连接块、23-筛分网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种基于建筑工程的筛沙扬尘机构，包括底座1，底座1内侧通过转轴转动连接有滚筒2，滚筒2顶端滑动连接有收集箱3，收集沙料底座1顶端固定连接有扬尘箱4，扬尘箱4右侧固定连接有第一风机5，扬尘箱4后端面内侧固定连接有第二风机6，吸取灰尘，第二风机6后端面连通有螺纹杆7，螺纹杆7外侧设置有去尘箱8，收集灰尘，去尘箱8右侧与底座1固定连接。扬尘箱4顶端固定连接有支架9，支架9右侧固定连接有料箱10，料箱10左端固定连接有安装块11，安装块11底端固定连接有第一电机12，第一电机12主轴末端固定连接有下料盘13，下料盘13底端转动连接有转杆14，转杆14外侧固定连接有调节盘15，调节盘15底端固定连接有蜗轮16，蜗轮16左侧啮合有蜗杆17，蜗杆17后端面通过转轴转动连接有固定架18，料箱10设置在底座1的正上方，这种设置有有利于根据需要调节调节盘(15)对下料盘13出料孔阻挡的量，定时定量出料节省了人工成本，提高了装置的工作效率，操作简单，下料盘13内侧开设有出料孔，下料盘13的出料孔呈半圆环设置，调节盘15呈半圆设置，调节盘15顶端与下料盘13相互贴合，调节盘15顶端与下料盘13滑动连接，调节盘15的运动轨迹为圆弧状，调节盘15的运动轨迹设置在下料盘13出料孔的下方，下料盘13顶端与料箱10滑动连接，下料盘13的出料孔的运动轨迹为圆弧状，料箱10底端设置在下料盘13的出料孔的运动轨迹上，这种设置有有利于方便调节定量的量，方便在装置根据需要进行调节，定时定量出料节省了人工成本，扬尘箱4顶端固定连接有第二电机19，第二电机19主轴末端固定连接有齿轮20，齿轮20外侧固定连接有齿环21，齿环21左侧固定连接有连接块22，连接块22左侧固定连接有筛分网23，这种设置有有利于将沙料进行粗滤，且均匀的进行下料，扬尘箱4顶端开设有进料孔，筛分网23设置在扬尘箱4的进料孔上方，筛分网23底端与扬尘箱4滑动连接，扬尘箱4底端与底座1相互连通，齿环21底端与扬尘箱4滑动连接，筛分网23设置在料箱10的正下方，这种设置有有利于实现装置的筛沙扬尘作业，提高装置筛沙扬尘作业的效率，然后装置方便进行除尘作业。工作流程：该装置使用外接电源进行供电，接通电源运行设备，支架9固定料箱10中添加满物料之后，然后安装块11上第一电机12运行带动下料盘13转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于建筑工程的筛沙扬尘机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内侧通过转轴转动连接有滚筒(2)，所述滚筒(2)顶端滑动连接有收集箱(3)，所述底座(1)顶端固定连接有扬尘箱(4)，所述扬尘箱(4)右侧固定连接有第一风机(5)，所述扬尘箱(4)后端面内侧固定连接有第二风机(6)，所述第二风机(6)后端面连通有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)外侧设置有去尘箱(8)，所述去尘箱(8)右侧与所述底座(1)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于建筑工程的筛沙扬尘机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内侧通过转轴转动连接有滚筒(2)，所述滚筒(2)顶端滑动连接有收集箱(3)，所述底座(1)顶端固定连接有扬尘箱(4)，所述扬尘箱(4)右侧固定连接有第一风机(5)，所述扬尘箱(4)后端面内侧固定连接有第二风机(6)，所述第二风机(6)后端面连通有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)外侧设置有去尘箱(8)，所述去尘箱(8)右侧与所述底座(1)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种基于建筑工程的筛沙扬尘机构，其特征在于：所述扬尘箱(4)顶端固定连接有支架(9)，所述支架(9)右侧固定连接有料箱(10)，所述料箱(10)左端固定连接有安装块(11)，所述安装块(11)底端固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)主轴末端固定连接有下料盘(13)，所述下料盘(13)底端转动连接有转杆(14)，所述转杆(14)外侧固定连接有调节盘(15)，所述调节盘(15)底端固定连接有蜗轮(16)，所述蜗轮(16)左侧啮合有蜗杆(17)，所述蜗杆(17)后端面通过转轴转动连接有固定架(18)，所述料箱(10)设置在底座(1)的正上方。


3.根据权利要求2所述的一种基于建筑工程的筛沙扬尘机构，其特征在于：所述下料盘(13)内侧开设有出...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志敏，
申请(专利权)人：林志敏，
类型：新型
国别省市：福建;35