一种用于吊装设备的自动脱钩机构制造技术

本发明专利技术涉及吊装设备技术领域，且公开了一种用于吊装设备的自动脱钩机构，包括悬挂吊钩，所述悬挂吊钩顶端的内部设有储油腔，所述储油腔内腔的底部设有弹性压板，所述悬挂吊钩顶端的中部固定安装有吊装滑轮，且储油腔内腔的顶部设有通油孔与吊装滑轮的内部相连通，所述悬挂吊钩顶端的一侧螺纹连接有支撑连杆，所述悬挂吊钩内腔的中部卡接有脱钩滑板。该用于吊装设备的自动脱钩机构，对于脱钩滑板内腔底部弧形曲面结构的设置，使得脱钩滑板在复压弹簧的弹力作用下向上滑动时，致使悬挂在悬挂吊钩上的绳索可以一直靠着其边缘位置直至绳索完全脱离悬挂吊钩，进一步地提高了该自动脱钩机构在使用过程中的稳定性及流畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于吊装设备的自动脱钩机构
本专利技术涉及吊装设备
，具体为一种用于吊装设备的自动脱钩机构。
技术介绍
吊装设备作为在工业化、机械化生产中对于货物搬运的重要组成部分，为了优化吊装的工艺、降低人员的劳动强度，一种可自动脱钩的吊具应运而生，其在吊装完成之后可自动的实现吊钩与绳索的脱离，而不再需要人为的进行干涉并做出脱钩动作。如在申请号CN201920985092.1提供了一种带有自动脱钩结构的新型吊钩中设有第一支架与第二支架，第二支架的上端铰链连接有第一支架，弹簧通过弹性形变，使第一支架和第二支架带动挂钩本体进行翻转，便于该新型吊钩完成自动脱钩，但是，这种可自动脱钩的吊钩存在以下技术缺陷：1、该新型吊钩在初始位置时，其挂钩本体一直处于水平的状态，为防止悬挂在挂钩本体上的绳索出现滑落的现象，在悬挂绳索时需要人为的去扶住绳索，直至挂钩本体受力偏斜；2、该新型吊钩在对绳索进行自动脱钩时，需要绳索自身从水平的挂钩本体中滑出，而吊装的绳索因自身存在一定的韧性，不易变形弯曲，致使其在不受力容易顶住挂钩本体的内壁而造成无法脱落的现象。故，亟需一种自主型脱钩机构，可以主动的对绳索进行脱钩作业，以防止绳索出现无法正常脱钩的现象，或是出现脱钩不完全，在收钩的过程中对货物造成拉扯的现象。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本专利技术提供了一种用于吊装设备的自动脱钩机构，具备可主动对绳索进行脱钩作业、不会出现脱钩不完全而对放置好的货物造成拉扯的现象、安全性及稳定性较高的优点，解决了该新型吊钩在初始位置时，其挂钩本体一直处于水平的状态，为防止悬挂在挂钩本体上的绳索出现滑落的现象，在悬挂绳索时需要人为的去扶住绳索，直至挂钩本体受力偏斜，以及该新型吊钩在对绳索进行自动脱钩时，需要绳索自身从水平的挂钩本体中滑出，而吊装的绳索因自身存在一定的韧性，不易变形弯曲，致使其在不受力容易顶住挂钩本体的内壁而造成无法脱落的问题。(二)技术方案本专利技术提供如下技术方案：一种用于吊装设备的自动脱钩机构，包括悬挂吊钩，所述悬挂吊钩顶端的内部设有储油腔，所述储油腔内腔的底部设有弹性压板，所述悬挂吊钩顶端的中部固定安装有吊装滑轮，且储油腔内腔的顶部设有通油孔与吊装滑轮的内部相连通，所述悬挂吊钩顶端的一侧螺纹连接有支撑连杆，所述悬挂吊钩内腔的中部卡接有脱钩滑板，且脱钩滑板内部的一侧设有卡接凹槽，所述支撑连杆的底端贯穿并延伸至卡接凹槽的内部且活动套接有复压弹簧。优选的，所述脱钩滑板一侧的正反两面均设有一组滑槽，而悬挂吊钩内腔一侧的两侧均设有滑动滚珠，且脱钩滑板上滑槽与悬挂吊钩上滑动滚珠之间滚动摩擦连接。优选的，所述悬挂吊钩的内腔设为倒U字型结构，且其底端贯穿并延伸至悬挂吊钩的底部。优选的，所述复压弹簧的最小弹力大于脱钩滑板自身的重力大小。优选的，所述脱钩滑板内腔的底部设有弧形曲面结构，且其曲面结构底端的左侧延伸至悬挂吊钩的外部。(三)有益效果本专利技术具备以下有益效果：1、该用于吊装设备的自动脱钩机构，对于悬挂吊钩的外部结构以及脱钩滑板、复压弹簧的设置，使得悬挂吊钩在初始状态时可以始终保持竖直的状态，以方便人们悬挂绳索防止绳索滑落出去，同时，在脱钩滑板不受力时，利用复压弹簧的弹力可以完全的将绳索挤压出去，与现有的脱钩技术相比，在对绳索进行脱钩动作时，不是依靠绳索的自身来滑出吊钩，而是自动对其施加一个作用力，以迫使绳索脱离，以防止绳索因自身的韧性而出现无法脱钩，或是不完全脱钩的现象，在收钩时造成拉扯货物的现象，稳定性及可靠性较高。2、该用于吊装设备的自动脱钩机构，对于脱钩滑板内腔底部弧形曲面结构的设置，使得脱钩滑板在复压弹簧的弹力作用下向上滑动时，致使悬挂在悬挂吊钩上的绳索可以一直靠着其边缘位置直至绳索完全脱离悬挂吊钩，进一步地提高了该自动脱钩机构在使用过程中的稳定性及流畅性。3、该用于吊装设备的自动脱钩机构，对于悬挂吊钩内腔中倒U字型结构的设置，使得脱钩滑板在受到绳索的压力时可以一直向下滑动，直至绳索与悬挂吊钩内腔的底端接触并受力，同时使得脱钩滑板的顶端可以下滑至一定的位移后，使其与悬挂吊钩上的弧形挂钩之间可以自动的形成一个锁扣机构，以增加该吊钩在吊装货物时的安全性。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构悬挂吊钩内部剖视图；图3为本专利技术脱钩滑板的结构示意图。图中：1、悬挂吊钩；2、储油腔；3、弹性压板；4、吊装滑轮；5、通油孔；6、支撑连杆；7、脱钩滑板；8、卡接凹槽；9、复压弹簧；10、滑槽；11、滑动滚珠。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，一种用于吊装设备的自动脱钩机构，包括悬挂吊钩1，悬挂吊钩1顶端的内部设有储油腔2，储油腔2内腔的底部设有弹性压板3，悬挂吊钩1顶端的中部固定安装有吊装滑轮4，且储油腔2内腔的顶部设有通油孔5与吊装滑轮4的内部相连通，悬挂吊钩1顶端的一侧螺纹连接有支撑连杆6，悬挂吊钩1内腔的中部卡接有脱钩滑板7，且脱钩滑板7内部的一侧设有卡接凹槽8，支撑连杆6的底端贯穿并延伸至卡接凹槽8的内部且活动套接有复压弹簧9。其中，对于储油腔2、弹性压板3以及通油孔5的设置，以便于适时的在储油腔2的内腔中填充润滑油，并通过弹性压板3和通油孔5将其喷涂到吊装绳索上，以对其进行润滑作业，降低其与吊装滑轮4或是绞轮之间的摩擦。本技术方案中，脱钩滑板7一侧的正反两面均设有一组滑槽10，而悬挂吊钩1内腔一侧的两侧均设有滑动滚珠11，且脱钩滑板7上滑槽10与悬挂吊钩1上滑动滚珠11之间滚动摩擦连接。其中，对于滑槽10及滑动滚珠11的设置，使得脱钩滑板7在不受货物的拉力时，在复压弹簧9的弹力作用下，使其可以稳定流畅的向上滑动，不会对支撑连杆6与脱钩滑板7之间造成过度的摩擦，进而使其出现卡顿并造成绳索无法完全脱离悬挂吊钩1的现象。本技术方案中，悬挂吊钩1的内腔设为倒U字型结构，且其底端贯穿并延伸至悬挂吊钩1的底部。其中，对于悬挂吊钩1内腔中倒U字型结构的设置，使得脱钩滑板7在受到绳索的压力时可以一直向下滑动，直至绳索与悬挂吊钩1内腔的底端接触受力，同时使得脱钩滑板7的顶端可以下滑至一定的距离，以使其与悬挂吊钩1上的弧形挂钩之间形成密封锁死，安全性及稳定性较高。本技术方案中，复压弹簧9的最小弹力大于脱钩滑板7自身的重力大小。其中，对于复压弹簧9上弹力大小的设置，使得脱钩滑板7在不受力时，在其弹力的作用下处于初始位置后，悬挂吊钩1与脱钩滑板7之间可以形成一个豁口，以便于人们在吊装货物时绳索可以通过这个豁口进入并悬挂在悬挂吊钩1上。本技术方案中，脱钩滑板7内腔的底部设有弧形曲面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于吊装设备的自动脱钩机构，包括悬挂吊钩(1)，其特征在于：所述悬挂吊钩(1)顶端的内部设有储油腔(2)，所述储油腔(2)内腔的底部设有弹性压板(3)，所述悬挂吊钩(1)顶端的中部固定安装有吊装滑轮(4)，且储油腔(2)内腔的顶部设有通油孔(5)与吊装滑轮(4)的内部相连通，所述悬挂吊钩(1)顶端的一侧螺纹连接有支撑连杆(6)，所述悬挂吊钩(1)内腔的中部卡接有脱钩滑板(7)，且脱钩滑板(7)内部的一侧设有卡接凹槽(8)，所述支撑连杆(6)的底端贯穿并延伸至卡接凹槽(8)的内部且活动套接有复压弹簧(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于吊装设备的自动脱钩机构，包括悬挂吊钩(1)，其特征在于：所述悬挂吊钩(1)顶端的内部设有储油腔(2)，所述储油腔(2)内腔的底部设有弹性压板(3)，所述悬挂吊钩(1)顶端的中部固定安装有吊装滑轮(4)，且储油腔(2)内腔的顶部设有通油孔(5)与吊装滑轮(4)的内部相连通，所述悬挂吊钩(1)顶端的一侧螺纹连接有支撑连杆(6)，所述悬挂吊钩(1)内腔的中部卡接有脱钩滑板(7)，且脱钩滑板(7)内部的一侧设有卡接凹槽(8)，所述支撑连杆(6)的底端贯穿并延伸至卡接凹槽(8)的内部且活动套接有复压弹簧(9)。


2.根据权利要求1所述的一种用于吊装设备的自动脱钩机构，其特征在于：所述脱钩滑板(7)一侧的正反两面均设有一组滑槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：史建凯，
申请(专利权)人：史建凯，
类型：发明
国别省市：浙江;33