一种框架式管状带式输送机搭边夹角的控制方法技术

一种框架式管状带式输送机搭边夹角的控制方法，涉及框架式管状带式输送机维护领域。该方法作用于框架式管状带式输送机的成管段，包括观察搭边夹角、停机标记、观察皮带扭转方向、确定需要调节的托辊、增加垫片、开机运行和观察搭边夹角，通过结合作用于框架式管状带式输送机展开段的方法，实现了可以在框架式管状带式输送机的输送物料的情况下进行控制搭边夹角，避免了物料在运输中出现洒落，避免了扬尘和环境污染的发生，确保了搭边夹角在正常角度范围内，确保了框架式管状带式输送机的连续化运行，提高了效率，节省了成本，实现了经济价值。

【技术实现步骤摘要】
一种框架式管状带式输送机搭边夹角的控制方法
本专利技术涉及框架式管状带式输送机维护领域，特别涉及一种框架式管状带式输送机搭边夹角的控制方法。
技术介绍
框架式管状带式输送机是在普通带式输送机基础上根据不同的工况条件，特定的运输模式改良而来，通过六边形式的调整框迫使平面运输皮带形成管状，封闭物料来进行长距离输送。框架式管状带式输送机主要应用于冶金、煤炭、矿山及动能源生产等单位的长距离、多高度、多弯道的物料运输，在运输过程中，由于长距离、多高度、多弯道等环境因素，以及设备运行的物料情况等因素，容易造成在运输过程中，成管段处的皮带成管效果不好，不能完全成管，致使物料洒落，同时出现扬尘，带来了物料浪费和环境污染。框架式管状带式输送机的搭边夹角出现异常的原因很多，目前，为了解决这个问题，可以采用提高设计、加工、制造和安装质量来减少出现异常的情况发生，但是，这种方法不适用于已经出现了搭边夹角异常的情况；还可以采用空载运行时，从机头开始调整，框架式管状带式输送机往往几千米长，这种方法周期长，造成发生意外的可能较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种框架式管状带式输送机搭边夹角的控制方法，来控制搭边夹角，在框架式管状带式输送机的输送物料的情况下进行控制搭边夹角，提高了效率，节省了成本，实现了经济价值。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：框架式管状带式输送机分为展开段和成管段，展开段和成管段都主要由皮带组成，成管段上设置有六边形托辊组，六边形托辊组包括托辊、托辊座和安装桁体主架，一种框架式管状带式输送机搭边夹角的控制方法，步骤如下，A、观察搭边夹角观察成管段处的搭边夹角，正常情况下，皮带成管后，皮带与皮带之间的搭边夹角的角度为15°，皮带出现扭转时，搭边夹角不为15°，此时皮带出现胀管或漏料；B、停机标记当搭边夹角不为15°时，停机并且标记扭转位置；C、观察皮带扭转方向观察皮带的扭转方向，确认皮带是顺时针扭转还是逆时针扭转；D、确定需要调节的托辊当皮带是顺时针扭转时，对标记位置处附近的一组六边形托辊组右上处的托辊和标记位置处附近的另一组六边形托辊组左下处进行调整，调整方式为在托辊下侧增加垫片；当皮带是逆时针扭转时，对标记位置处附近的一组六边形托辊组左上处的托辊和标记位置处附近的另一组六边形托辊组右下处进行调整，调整方式为在托辊上侧增加垫片；E、增加垫片松动托辊座与安装桁架主体之间的螺栓，塞入垫片，拧紧螺栓；F、开机运行开机运行，使搭边夹角在运行中自行恢复正常；G、观察搭边夹角观察搭边夹角是否恢复正常，如果夹角角度没有完全恢复，则重复步骤B、C、D、E和F，如果夹角角度调整过度，则松动托辊座与安装桁架主体之间的螺栓，取出垫片，拧紧螺栓，直到搭边夹角恢复正常。进一步的，垫片厚度范围为3mm-6mm。进一步的，垫片的材质为硅胶。进一步的，垫片的形状为多边体。进一步的，标记的方式为粉笔标记。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：通过使用本专利技术的方法，可以在框架式管状带式输送机的输送物料的情况下进行控制搭边夹角，避免了物料在运输中出现洒落，避免了扬尘和环境污染的发生，确保了搭边夹角在正常角度范围内，确保了框架式管状带式输送机的连续化运行，提高了效率，节省了成本，实现了经济价值。附图说明图1是框架式管状带式输送机结构简图；图2是框架式管状带式输送机成管段处六边形托辊组侧视图；图3是托辊结构图；图4是托辊下端增加垫片示意图；图5是托辊上端增加垫片示意图；附图中标号说明：1-机尾辊筒，2-机头辊筒，3-运输段，4-返程段，5-展开段，6-成管段，7-六边形托辊组，8-托辊，9-皮带，10-托辊座，11-安装桁体主架，12-垫片。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述。参见图1-图5，图1-图5为框架式管状带式输送机相关的附图，为本领域的公知技术，为了便于理解本专利技术的方法，因此绘制了图1-图5，框架式管状带式输送机分为展开段5和成管段6，展开段5和成管段6都主要由皮带9组成，成管段6上设置有六边形托辊组7，六边形托辊组7包括托辊8、托辊座10和安装桁体主架11，一种框架式管状带式输送机搭边夹角的控制方法，步骤如下，A、观察搭边夹角对照图1和图2，观察框架式管状带式输送机成管段6处六边形托辊组7上的搭边夹角，正常情况下，皮带9成管后，皮带9与皮带9之间的搭边夹角的角度为15°，皮带9出现扭转时，搭边夹角不为15°，此时皮带9出现胀管或漏料；B、停机标记当搭边夹角不为15°时，停机并且标记出现扭转的位置；C、观察皮带9扭转方向框架式管状带式输送机运输段3的运行方向为从机尾到机头，在此运行方向下，观察皮带9的扭转方向，确认皮带9是顺时针扭转还是逆时针扭转，；D、确定需要调节的托辊8当皮带9是顺时针扭转时，对照图2，对标记位置处附近的一组六边形托辊组7右上处的托辊8和标记位置处附近的另一组六边形托辊组7左下处进行调整，调整方式为在托辊下侧增加垫片，需要注意的是，优选靠近的标记位置处的两组六边形托辊组7；当皮带9是逆时针扭转时，对照图2，对标记位置处附近的一组六边形托辊组7左上处的托辊8和标记位置处附近的另一组六边形托辊组7右下处进行调整，调整方式为在托辊上侧增加垫片，需要注意的是，优选靠近的标记位置处的两组六边形托辊组7；E、增加垫片12对照图3-图5，松动托辊座10与安装桁架主体之间的螺栓，塞入垫片12，拧紧螺栓；F、开机运行开机运行，使搭边夹角在运行中自行恢复正常；G、观察搭边夹角观察搭边夹角是否恢复正常，如果夹角角度没有完全恢复，则重复步骤B、C、D、E和F，如果夹角角度调整过度，则松动托辊座10与安装桁架主体之间的螺栓，取出垫片12，拧紧螺栓，直到搭边夹角恢复正常。上述方法中，参见图4和图5，垫片12厚度范围为3mm-6mm，垫片的厚度越小越好，利于调整搭边夹角；垫片12的材质为硅胶，硅胶用作垫片起到防滑和增加高度，其他能够起到防滑和增加高度的材质均可；垫片12的形状为多边体，垫片只要起到增加高度的作用均可，优选为梯形体，梯形体和托辊座10之间的契合度更好；标记的方式为粉笔标记，粉笔标记易擦掉，对皮带9没有腐蚀性。本专利技术主要作用于框架式管状带式输送机的成管段6处，为了使本专利技术的效果更好，可以在框架式管状带式输送机的展开段5进行调整控制，调整控制方式如下：1、调整控制物料。进行输送的物料的水分尽量控制在8％以内；物料的形状尽量规则，从而增加物料之间的摩擦力，减少物料之间的流动；保证物料的连续性，杜绝皮带9出现空载、负载或者单点处物料集中的状态，从而发生扭转。2、调整控制下料位置。确保物料的下料位置在皮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种框架式管状带式输送机搭边夹角的控制方法，框架式管状带式输送机分为展开段(5)和成管段(6)，展开段(5)和成管段(6)都主要由皮带(9)组成，成管段(6)上设置有六边形托辊组(7)，六边形托辊组(7)包括托辊(8)、托辊座(10)和安装桁体主架(11)，其特征在于：步骤如下，/nA、观察搭边夹角/n观察成管段(6)处的搭边夹角，正常情况下，皮带(9)成管后，皮带(9)与皮带(9)之间的搭边夹角的角度为15°，皮带(9)出现扭转时，搭边夹角不为15°，此时皮带(9)出现胀管或漏料；/nB、停机标记/n当搭边夹角不为15°时，停机并且标记扭转位置；/nC、观察皮带(9)扭转方向/n观察皮带(9)的扭转方向，确认皮带(9)是顺时针扭转还是逆时针扭转；/nD、确定需要调节的托辊(8)/n当皮带(9)是顺时针扭转时，对标记位置处附近的一组六边形托辊组(7)右上处的托辊(8)和标记位置处附近的另一组六边形托辊组(7)左下处进行调整，调整方式为在托辊下侧增加垫片；/n当皮带(9)是逆时针扭转时，对标记位置处附近的一组六边形托辊组(7)左上处的托辊(8)和标记位置处附近的另一组六边形托辊组(7)右下处进行调整，调整方式为在托辊上侧增加垫片；/nE、增加垫片(12)/n松动托辊座(10)与安装桁架主体之间的螺栓，塞入垫片(12)，拧紧螺栓；/nF、开机运行/n开机运行，使搭边夹角在运行中自行恢复正常；/nG、观察搭边夹角/n观察搭边夹角是否恢复正常，如果夹角角度没有完全恢复，则重复步骤B、C、D、E和F，如果夹角角度调整过度，则松动托辊座(10)与安装桁架主体之间的螺栓，取出垫片(12)，拧紧螺栓，直到搭边夹角恢复正常。/n...

【技术特征摘要】
1.一种框架式管状带式输送机搭边夹角的控制方法，框架式管状带式输送机分为展开段(5)和成管段(6)，展开段(5)和成管段(6)都主要由皮带(9)组成，成管段(6)上设置有六边形托辊组(7)，六边形托辊组(7)包括托辊(8)、托辊座(10)和安装桁体主架(11)，其特征在于：步骤如下，
A、观察搭边夹角
观察成管段(6)处的搭边夹角，正常情况下，皮带(9)成管后，皮带(9)与皮带(9)之间的搭边夹角的角度为15°，皮带(9)出现扭转时，搭边夹角不为15°，此时皮带(9)出现胀管或漏料；
B、停机标记
当搭边夹角不为15°时，停机并且标记扭转位置；
C、观察皮带(9)扭转方向
观察皮带(9)的扭转方向，确认皮带(9)是顺时针扭转还是逆时针扭转；
D、确定需要调节的托辊(8)
当皮带(9)是顺时针扭转时，对标记位置处附近的一组六边形托辊组(7)右上处的托辊(8)和标记位置处附近的另一组六边形托辊组(7)左下处进行调整，调整方式为在托辊下侧增加垫片；
当皮带(9)是逆时针扭转时，对标记位置处附近的一组六边形托辊组(7)左上处的托辊(8)和标记位置处附近的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨滋德，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62