一种主柱和活塞一体成型的全塑乳液泵制造技术

一种主柱和活塞一体成型的全塑乳液泵，包括按头、锁盖、螺牙、本体、球体、主柱、活塞和压力弹簧，本体的底部设有单向阀座，球体设在单向阀座内；所述球体、压力弹簧由塑料材料制成；还包括塑料材料制成的连接柱和上塑料球，连接柱中空具有上开口和下开口，上开口端设有上单向阀座和出液腔；按头上位时，上球体与上单向阀座配合，按头下位时，上球体进入出液座内；锁合状态，连接柱伸入主柱内，导液嘴伸入连接柱内液气密封，活塞的顶部嵌入下腔体内，锁盖和按头锁合在一起，圆弧形从动板位于轴向容置槽内。部件均由塑料材料制成，与现有技术相比，减少了部件，锁盖的体积小，主柱和活塞一体成型制成；装配方便。

【技术实现步骤摘要】
一种主柱和活塞一体成型的全塑乳液泵
本专利技术涉及一种乳液泵。
技术介绍
目前现有技术，一种乳液泵，包括按头、锁盖、螺牙、本体、球体、主柱、副柱、活塞和压力弹簧，本体的底部设有单向阀座，球体设在单向阀座内；压力弹簧由金属材料制成。存在问题是：结构复杂，外观体积大，而且压力弹簧污染乳液，锁合状态，压力弹簧压缩。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种主柱和活塞一体成型的全塑乳液泵，它具有结构简单，锁合状态压力弹簧自然状态、避免弹簧因长期预压而引起的弹力减小的特点。本专利技术是这样实现的：一种主柱和活塞一体成型的全塑乳液泵，包括按头、锁盖、螺牙、本体、球体、主柱、活塞和压力弹簧，本体的底部设有单向阀座，球体设在单向阀座内；其特殊之处在于：所述球体、压力弹簧由塑料材料制成；所述按头包括出液通道、进液通道和环绕出液通道的外套筒，进液通道包括设在顶部的出液座、设在底部的环形驱动台和设在中部的至少二个轴向容置槽，出液座与出液通道连通，轴向容置槽贯通环形驱动台；锁盖包括上腔体、下腔体、设在上腔体与下腔体之间隔板上的导向孔、与导向孔相通的圆弧形穿过孔和环绕上腔体上端的连接座，主柱中空具有上开口和下开口，主柱和活塞由塑料材料一体成型制成，主柱的上端设有至少二个圆弧形从动板，活塞的顶部设有导液嘴并伸入主柱内；活塞上设有上弹簧座；还包括塑料材料制成的连接柱和上塑料球，连接柱中空具有上开口和下开口，上开口端设有上单向阀座和出液腔；本体上端穿过锁盖上的贯通孔，圆弧形从动板穿过圆弧形穿过孔，锁盖插入本体内，本体的上端插入锁盖的连接座内；主柱穿过隔板上的导向孔伸入锁盖的上腔体内；上塑料球设在上单向阀座内，按头的出液座的下端插入连接柱的出液腔内，出液腔与进液通道固定连接，外套筒与上腔体滑动配合；连接柱的下端插入主柱的上端内，连接柱与主柱滑动及转动配合；工作状态，环形驱动台驱动圆弧形从动板，按头上位时，上球体与上单向阀座配合，按头下位时，上球体进入出液座内；锁合状态，连接柱伸入主柱内，导液嘴伸入连接柱内液气密封，活塞的顶部嵌入下腔体内，锁盖和按头锁合在一起，圆弧形从动板位于轴向容置槽内。所述的一种主柱和活塞一体成型的全塑乳液泵，其特殊之处在于：所述主柱上设有至少二个轴向导轨和与轴向导轨下端连接的定位块；所述隔板上设有至少二个轴向导向槽与导向孔连通；工作状态，轴向导轨与轴向导向槽滑动配合；锁合状态，定位块与轴向导向槽嵌合定位。所述的一种主柱和活塞一体成型的全塑乳液泵，其特殊之处在于：所述连接柱的下开口端由下而上设有圆筒形部和圆锥台形腔部；所述导液嘴经圆筒形部和圆锥台形腔部插入连接柱内。所述的一种主柱和活塞一体成型的全塑乳液泵，其特殊之处在于：所述活塞包括下开口的座体部、圆环板部和双曲线形塞体部，所述出液嘴设在座体部的顶板上，座体部设有筒形套，筒形套与座体部的周向壁板之间的间隙构成所述上弹簧座。所述的一种主柱和活塞一体成型的全塑乳液泵，其特殊之处在于：所述轴向容置槽的一壁板为左旋曲面，左旋曲面与所述圆弧形从动板的周向端滑动配合。所述的一种主柱和活塞一体成型的全塑乳液泵，其特殊之处在于：所述外套筒的外周向面上设有至少二个导向锁合槽，导向锁合槽包括轴向槽部和位于轴向部上端一侧的锁合槽部，所述锁盖的上腔体的内壁上设有至少二个导向锁合凸起，工作状态，导向锁合凸起与轴向槽部滑动配合，导向锁合凸起的下端与轴向槽部的底板扣合；锁合状态，导向锁合凸起与锁合槽部嵌合。所述的一种主柱和活塞一体成型的全塑乳液泵，其特殊之处在于：所述轴向槽部的底壁和锁合槽部一侧的侧壁板相交处倒圆角。所述的一种主柱和活塞一体成型的全塑乳液泵，其特殊之处在于：所述导向锁合凸起的内周向面上部为斜面，斜面与径向外侧的水平面有锐角夹角。所述的一种主柱和活塞一体成型的全塑乳液泵，其特殊之处在于：所述导向锁合凸起的轴向下端面为圆弧形平面。所述的一种主柱和活塞一体成型的全塑乳液泵，其特殊之处在于：所述出液座由若干轴向板沿进液通道的内壁均匀分布构成，轴向板的下端设有插接板，插接板构成接口，接口插入所述连接柱的上端内。本专利技术一种主柱和活塞一体成型的全塑乳液泵，部件均由塑料材料制成，与现有技术相比，减少了部件，锁盖的体积小，主柱和活塞一体成型制成；装配方便。附图说明图1是本专利技术的立体分解图之一。图2是本专利技术的立体分解图之二。图3是本专利技术下位状态的剖视图。图4是图3的A—A视图。图5是本专利技术上位或自然状态的剖视图。图6是图5的B—B视图。图7是本专利技术锁合状态的剖视图。图8是图7的C—C视图。图9是本专利技术按头的立体图之一。、图10是本专利技术按头的立体图之二。图11是本专利技术按头的立体剖视图。图12是本专利技术锁盖的立体图之一。图13是本专利技术锁盖的立体图之二。图14是本专利技术主柱和活塞组件的立体图。图15是本专利技术主柱和活塞组件的俯视图。图16是本专利技术自然状态的立体图。图17是本专利技术锁合状态的立体图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。如图1所示，一种主柱和活塞一体成型的全塑乳液泵，包括按头1、锁盖2、螺牙3、本体4、球体5、主柱6、活塞7和压力弹簧8，本体4的底部设有单向阀座41，球体5设在单向阀座41内；所述球体5、压力弹簧8由塑料材料制成；所述按头1包括出液通道11、进液通道12和环绕出液通道的外套筒13，进液通道12包括设在顶部的出液座14、设在底部的环形驱动台15和设在中部的二个轴向容置槽16，出液座14与出液通道11连通；锁盖2包括上腔体21、下腔体22、设在上腔体与下腔体之间隔板上的导向孔23、与导向孔23相通的圆弧形穿过孔231和环绕上腔体上端的连接座24，主柱6中空具有上开口和下开口，主柱6和活塞7由塑料材料一体成型制成，主柱6的上端设有二个圆弧形从动板61，活塞7的顶部设有导液嘴71并伸入主柱6内；活塞7上设有上弹簧座；还包括塑料材料制成的连接柱9和上塑料球10，连接柱9中空具有上开口和下开口，上开口端设有上单向阀座91和出液腔92，出液腔92位于上单向阀座91的上部；本体4上端穿过锁盖3上的贯通孔，圆弧形从动板61穿过圆弧形穿过孔231，锁盖2插入本体4内，本体4的上端插入锁盖2的连接座24内、本体4的上端的法兰与锁盖3的顶板贴合；主柱6穿过隔板上的导向孔23伸入锁盖2的上腔体21内；上塑料球10设在上单向阀座91内，按头1的出液座14的下端插入连接柱9的出液腔92内，出液腔92与进液通道12固定连接，外套筒13与上腔体21滑动配合；连接柱9的下端插入主柱6的上端内，连接柱9与主柱6滑动及转动配合；压力弹簧8上端与上弹簧座配合、下端与本体4的底板支撑配合；工作状态，如图3、图4、图5、图6所示，图3、图4是按压后的状态，即下位；图5、图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主柱和活塞一体成型的全塑乳液泵，包括按头、锁盖、螺牙、本体、球体、主柱、活塞和压力弹簧，本体的底部设有单向阀座，球体设在单向阀座内；其特征在于：所述球体、压力弹簧由塑料材料制成；/n所述按头包括出液通道、进液通道和环绕出液通道的外套筒，进液通道包括设在顶部的出液座、设在底部的环形驱动台和设在中部的至少二个轴向容置槽，出液座与出液通道连通，轴向容置槽贯通环形驱动台；/n锁盖包括上腔体、下腔体、设在上腔体与下腔体之间隔板上的导向孔、与导向孔相通的圆弧形穿过孔和环绕上腔体上端的连接座，/n主柱中空具有上开口和下开口，主柱和活塞由塑料材料一体成型制成，主柱的上端设有至少二个圆弧形从动板，活塞的顶部设有导液嘴并伸入主柱内；活塞上设有上弹簧座；/n还包括塑料材料制成的连接柱和上塑料球，连接柱中空具有上开口和下开口，上开口端设有上单向阀座和出液腔；/n本体上端穿过锁盖上的贯通孔，圆弧形从动板穿过圆弧形穿过孔，锁盖插入本体内，本体的上端插入锁盖的连接座内；主柱穿过隔板上的导向孔伸入锁盖的上腔体内；上塑料球设在上单向阀座内，按头的出液座的下端插入连接柱的出液腔内，出液腔与进液通道固定连接，外套筒与上腔体滑动配合；连接柱的下端插入主柱的上端内，连接柱与主柱滑动及转动配合；工作状态，环形驱动台驱动圆弧形从动板，按头上位时，上球体与上单向阀座配合，按头下位时，上球体进入出液座内；锁合状态，连接柱伸入主柱内，导液嘴伸入连接柱内液气密封，活塞的顶部嵌入下腔体内，锁盖和按头锁合在一起，圆弧形从动板位于轴向容置槽内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种主柱和活塞一体成型的全塑乳液泵，包括按头、锁盖、螺牙、本体、球体、主柱、活塞和压力弹簧，本体的底部设有单向阀座，球体设在单向阀座内；其特征在于：所述球体、压力弹簧由塑料材料制成；
所述按头包括出液通道、进液通道和环绕出液通道的外套筒，进液通道包括设在顶部的出液座、设在底部的环形驱动台和设在中部的至少二个轴向容置槽，出液座与出液通道连通，轴向容置槽贯通环形驱动台；
锁盖包括上腔体、下腔体、设在上腔体与下腔体之间隔板上的导向孔、与导向孔相通的圆弧形穿过孔和环绕上腔体上端的连接座，
主柱中空具有上开口和下开口，主柱和活塞由塑料材料一体成型制成，主柱的上端设有至少二个圆弧形从动板，活塞的顶部设有导液嘴并伸入主柱内；活塞上设有上弹簧座；
还包括塑料材料制成的连接柱和上塑料球，连接柱中空具有上开口和下开口，上开口端设有上单向阀座和出液腔；
本体上端穿过锁盖上的贯通孔，圆弧形从动板穿过圆弧形穿过孔，锁盖插入本体内，本体的上端插入锁盖的连接座内；主柱穿过隔板上的导向孔伸入锁盖的上腔体内；上塑料球设在上单向阀座内，按头的出液座的下端插入连接柱的出液腔内，出液腔与进液通道固定连接，外套筒与上腔体滑动配合；连接柱的下端插入主柱的上端内，连接柱与主柱滑动及转动配合；工作状态，环形驱动台驱动圆弧形从动板，按头上位时，上球体与上单向阀座配合，按头下位时，上球体进入出液座内；锁合状态，连接柱伸入主柱内，导液嘴伸入连接柱内液气密封，活塞的顶部嵌入下腔体内，锁盖和按头锁合在一起，圆弧形从动板位于轴向容置槽内。


2.根据权利要求1所述的一种主柱和活塞一体成型的全塑乳液泵，其特征在于：所述主柱上设有至少二个轴向导轨和与轴向导轨下端连接的定位块；
所述隔板上设有至少二个轴向导向槽与导向孔连通；
工作状态，轴向导轨与轴向导向槽滑动配合；锁合状态，定位块与轴向导向槽嵌合定位。


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【专利技术属性】
技术研发人员：林添大，张金明，莫恒进，
申请(专利权)人：中山市联昌喷雾泵有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44