一种分离式选矿摇床制造技术

本实用新型专利技术属于选矿摇床技术领域，尤其为一种分离式选矿摇床，包括支撑底座、驱动组件、托板架、橡胶垫和水矿斗，所述驱动组件通过螺栓固定在支撑底座的上表面，所述托板架安装在支撑底座的上方，所述水矿斗固定在托板架的边缘处，所述橡胶垫安装在支撑底座的下表面，所述托板架的上表面安装有选矿板，所述选矿板的下表面一体成型限位凸起；选矿板通过限位凸起、限位槽和定位螺杆固定在托板架的上表面，同时限位凸起安装在限位槽内部后通过定位螺杆进行固定，增加了选矿板安装在托板架上表面的稳定性，便于根据选矿的需求更换不同的选矿板，提高了对不同种类的矿进行选矿的适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种分离式选矿摇床
本技术属于选矿摇床
，具体涉及一种分离式选矿摇床。
技术介绍
选矿摇床可以使矿粒按其密度和粒度不同而沿不同方向运动，并从给矿槽开始沿对角线呈扇形展开，依次沿床面的边沿排出，排矿线很长，能精确地产出多种质量不同的产物，如精矿、次精矿、中精矿和尾矿等。选矿摇床被作为重选设备，曾广泛用于砂金等矿物的分选，主要用于选金或选煤等。传统的选矿摇床在使用时，选矿板难以更换，导致对不同种类的矿进行筛选时精度差别大，造成矿料筛选不精确，同时选矿摇床放置稳定性不足，同时矿渣不便于与水分散后汇聚，降低矿料筛选的效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种分离式选矿摇床，具有选矿板便于更换，同时选矿板安装稳定，同时选矿摇床放置稳定，且矿渣分散后便于汇聚的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分离式选矿摇床，包括支撑底座、驱动组件、托板架、橡胶垫和水矿斗，所述驱动组件通过螺栓固定在支撑底座的上表面，所述托板架安装在支撑底座的上方，所述水矿斗固定在托板架的边缘处，所述橡胶垫安装在支撑底座的下表面，所述托板架的上表面安装有选矿板，所述选矿板的下表面一体成型限位凸起，所述托板架的上表面开设有与限位凸起相适配的限位槽，所述托板架下表面开设孔内安装有定位螺杆，所述定位螺杆的上端旋合在限位凸起表面开设的螺孔内，所述选矿板的端部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有限位胶条，且所述限位胶条与托板架接触，所述限位胶条的侧表面开设有缓冲槽。作为本技术的一种分离式选矿摇床优选技术方案，所述橡胶垫的上表面一体成型有定位凸起，所述支撑底座的下表面开设有定位凹槽，所述定位凸起安装在定位凹槽的内部。作为本技术的一种分离式选矿摇床优选技术方案，所述定位凸起和定位凹槽的横截面为三角形，所述橡胶垫的横截面为“L”字形。作为本技术的一种分离式选矿摇床优选技术方案，所述水矿斗下端的表面开设有滑槽，所述水矿斗的侧表面开设有出渣孔，且所述出渣孔位于滑槽的端部。作为本技术的一种分离式选矿摇床优选技术方案，所述滑槽为扇形结构，且所述滑槽与出渣孔一一对应。作为本技术的一种分离式选矿摇床优选技术方案，所述限位凸起和限位槽的截面均为“T”字形，所述限位胶条的截面为“L”字形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、选矿板通过限位凸起、限位槽和定位螺杆固定在托板架的上表面，同时限位凸起安装在限位槽内部后通过定位螺杆进行固定，增加了选矿板安装在托板架上表面的稳定性，便于根据选矿的需求更换不同的选矿板，提高了对不同种类的矿进行选矿的适应性，同时选矿板通过端开设的安装槽内安装的限位胶条，使得选矿板的端部与托板架之间进行密闭，避免矿渣进入到托板架和选矿板的连接处，同时限位胶条表面设置的缓冲槽，增加了限位胶条贴合在缓冲槽表面的稳定性。2、支撑底座下端设置的橡胶垫通过定位凸起和定位凹槽进行定位，同时定位凸起安装在定位凹槽的内部，增加了橡胶垫安装在支撑底座下端的稳定性，减缓了支撑底座震动的强度。3、通过水矿斗下端内表面开设的滑槽，便于水矿斗内部的矿渣通过滑槽汇聚后由出渣孔排放到选矿板的上表面，便于对矿渣进行筛选。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的托板架和选矿板连接结构示意图；图3为本技术中的支撑底座和橡胶垫连接结构示意图；图4为本技术中的水矿槽截面结构示意图；图5为本技术中的水矿槽俯视结构示意图；图中：1、支撑底座；2、驱动组件；3、托板架；4、选矿板；5、限位凸起；6、限位槽；7、定位螺杆；8、安装槽；9、限位胶条；10、缓冲槽；11、橡胶垫；12、定位凸起；13、定位凹槽；14、水矿斗；15、滑槽；16、出渣孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种分离式选矿摇床，包括支撑底座1、驱动组件2、托板架3、橡胶垫11和水矿斗14，驱动组件2通过螺栓固定在支撑底座1的上表面，托板架3安装在支撑底座1的上方，水矿斗14固定在托板架3的边缘处，橡胶垫11安装在支撑底座1的下表面，托板架3的上表面安装有选矿板4，选矿板4的下表面一体成型限位凸起5，托板架3的上表面开设有与限位凸起5相适配的限位槽6，托板架3下表面开设孔内安装有定位螺杆7，定位螺杆7的上端旋合在限位凸起5表面开设的螺孔内，选矿板4的端部开设有安装槽8，安装槽8的内部安装有限位胶条9，且限位胶条9与托板架3接触，限位胶条9的侧表面开设有缓冲槽10。本实施方案中，选矿板4通过限位凸起5、限位槽6和定位螺杆7固定在托板架3的上表面，同时限位凸起5安装在限位槽6内部后通过定位螺杆7进行固定，增加了选矿板4安装在托板架3上表面的稳定性，便于根据选矿的需求更换不同的选矿板4，提高了对不同种类的矿进行选矿的适应性，同时选矿板4通过端开设的安装槽8内安装的限位胶条9，使得选矿板4的端部与托板架3之间进行密闭，避免矿渣进入到托板架3和选矿板4的连接处，同时限位胶条9表面设置的缓冲槽10，增加了限位胶条9贴合在缓冲槽10表面的稳定性。具体的，橡胶垫11的上表面一体成型有定位凸起12，支撑底座1的下表面开设有定位凹槽13，定位凸起12安装在定位凹槽13的内部，定位凸起12和定位凹槽13的横截面为三角形，橡胶垫11的横截面为“L”字形。本实施例中，支撑底座1下端设置的橡胶垫11通过定位凸起12和定位凹槽13进行定位，同时定位凸起12安装在定位凹槽13的内部，增加了橡胶垫11安装在支撑底座1下端的稳定性，减缓了支撑底座1震动的强度。具体的，水矿斗14下端的表面开设有滑槽15，水矿斗14的侧表面开设有出渣孔16，且出渣孔16位于滑槽15的端部，滑槽15为扇形结构，且滑槽15与出渣孔16一一对应。本实施例中，通过水矿斗14下端内表面开设的滑槽15，便于水矿斗14内部的矿渣通过滑槽15汇聚后由出渣孔16排放到选矿板4的上表面，便于对矿渣进行筛选。具体的，限位凸起5和限位槽6的截面均为“T”字形，限位胶条9的截面为“L”字形。本实施例中，便于限位凸起5安装在限位槽6的内部。本技术的工作原理及使用流程：使用时，把橡胶垫11放置在合适的位置，并把支撑底座1放置在橡胶垫11的上方，此时橡胶垫11上表面一体成型的定位凸起12安装在支撑底座1下端开设的定位凹槽13内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分离式选矿摇床，包括支撑底座(1)、驱动组件(2)、托板架(3)、橡胶垫(11)和水矿斗(14)，其特征在于：所述驱动组件(2)通过螺栓固定在支撑底座(1)的上表面，所述托板架(3)安装在支撑底座(1)的上方，所述水矿斗(14)固定在托板架(3)的边缘处，所述橡胶垫(11)安装在支撑底座(1)的下表面，所述托板架(3)的上表面安装有选矿板(4)，所述选矿板(4)的下表面一体成型限位凸起(5)，所述托板架(3)的上表面开设有与限位凸起(5)相适配的限位槽(6)，所述托板架(3)下表面开设孔内安装有定位螺杆(7)，所述定位螺杆(7)的上端旋合在限位凸起(5)表面开设的螺孔内，所述选矿板(4)的端部开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内部安装有限位胶条(9)，且所述限位胶条(9)与托板架(3)接触，所述限位胶条(9)的侧表面开设有缓冲槽(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种分离式选矿摇床，包括支撑底座(1)、驱动组件(2)、托板架(3)、橡胶垫(11)和水矿斗(14)，其特征在于：所述驱动组件(2)通过螺栓固定在支撑底座(1)的上表面，所述托板架(3)安装在支撑底座(1)的上方，所述水矿斗(14)固定在托板架(3)的边缘处，所述橡胶垫(11)安装在支撑底座(1)的下表面，所述托板架(3)的上表面安装有选矿板(4)，所述选矿板(4)的下表面一体成型限位凸起(5)，所述托板架(3)的上表面开设有与限位凸起(5)相适配的限位槽(6)，所述托板架(3)下表面开设孔内安装有定位螺杆(7)，所述定位螺杆(7)的上端旋合在限位凸起(5)表面开设的螺孔内，所述选矿板(4)的端部开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内部安装有限位胶条(9)，且所述限位胶条(9)与托板架(3)接触，所述限位胶条(9)的侧表面开设有缓冲槽(10)。


2.根据权利要求1所述的一种分离式选矿摇床，其特征在于：所述橡胶垫(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄权，
申请(专利权)人：石城县钧翔选矿设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36