本实用新型专利技术公开了一种用于处理钢桥面防水粘结层材料的混溶暂存装置，包括支架、搅拌桶、暂存桶和控制装置，搅拌桶的外壁通过三个第一称重传感器固定连接在支架的上部，暂存桶的外壁通过三个第二称重传感器固定连接在支架的下部，搅拌桶的上部和暂存桶的上部均设有开口，搅拌桶的下部设有卸料口，卸料口设有卸料蝶阀，暂存桶的下部设有排料口，排料口设有阀门，搅拌桶内设有搅拌装置，搅拌装置连接有外置的搅拌电机，第一称重传感器、第二称重传感器、卸料蝶阀、搅拌电机分别连接控制装置。本实用新型专利技术通过智能化控制实现自动连续搅拌钢桥面防水粘结层材料替代现有的人工搅拌方式，能够大幅降低人工劳动强度，提高效率和施工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于处理钢桥面防水粘结层材料的混溶暂存装置
本技术涉及钢桥面铺装施工设备
，尤其涉及一种用于处理钢桥面防水粘结层材料的混溶暂存装置。
技术介绍
钢桥面铺装大多是环氧沥青铺装层，其中，防水粘结层采用环氧树脂材料，该材料是由两种组份组成，在涂布施工前才将两种组份搅拌混溶，混溶后在容留时间内将混合的材料采用人工滚涂或是机械刷涂的方式涂布至工作面。以热拌环氧沥青体系的防水粘结层为例，通常的施工方法是将15kg桶装环氧树脂材料的主剂和固化剂按1：1的比例各一桶投放到搅拌桶内，然后由工人手持电动搅拌器进行搅拌，搅拌计时三分钟后停止搅拌，再由人工将桶内混合好的环氧树脂材料倒入机械刷涂机泵送桶内或是直接倒入工作面人工进行滚涂。人工搅拌的方式存在几个缺点，具体如下：①人工往搅拌桶内倒料时，由于连续施工的时间关系和环氧树脂材料粘度较大等因素，桶装倒料不能长时间停留，桶内环氧树脂材料残余量较大，且两种组份粘度不一致，残余量也不一致，也会导致两种组份的比例略有不同，将会影响粘结质量；②人工搅拌时，由于手持搅拌器的搅拌直径较小，需要人工不停移动搅拌器，以保证搅拌均匀，这也容易造成工人的随意性引起搅拌不均匀，且移动时搅拌器容易碰到桶底和桶壁造成搅拌叶片跳动，形成液体飞溅和产生飞沫等，造成污染和浪费；③搅拌器搅拌直径较小和转速较低，通常在700r/min以内，每次只能搅拌一组约30kg的量，搅拌效率低下，在机械刷涂时需配套四组以上的人工搅拌方能满足施工要求，相对工人劳动强度大。针对以上人工搅拌的几点缺点，需开发一种机械自动混溶装置，减低劳动强度，以满足施工效率及提高施工质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于处理钢桥面防水粘结层材料的混溶暂存装置，通过智能化控制实行自动搅拌替代现有的人工搅拌，能够大幅降低人工劳动强度，提高效率，同时进一步提升施工质量，解决了现有技术中采取人工方式搅拌钢桥面防水粘结层材料而导致的混溶质量不好、效率低和浪费材料等的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于处理钢桥面防水粘结层材料的混溶暂存装置，包括支架、搅拌桶、暂存桶和控制装置，所述搅拌桶的外壁通过三个第一称重传感器固定连接在所述支架的上部，所述暂存桶的外壁通过三个第二称重传感器固定连接在所述支架的下部，所述搅拌桶的上部和所述暂存桶的上部均设有开口，所述搅拌桶的下部设有卸料口，所述卸料口设有卸料蝶阀，所述暂存桶的下部设有排料口，所述排料口设有阀门，所述搅拌桶内设有搅拌装置，所述搅拌装置连接有外置的搅拌电机，所述第一称重传感器、所述第二称重传感器、所述卸料蝶阀、所述搅拌电机分别连接所述控制装置。卸料蝶阀优选为大口径的气动蝶阀，通过外置的小型空压机驱动启闭，达到快速卸料的功能。排料口处的阀门可以是手动阀门。通过称重反馈监测，实现智能搅拌和自动卸料的控制。进一步，所述搅拌桶的上方设有倒料漏斗，所述倒料漏斗的下部设有下料口，所述倒料漏斗的上部具有开口。通过设置倒料漏斗，便于工人倒料加入至搅拌桶中，不易洒出。进一步，所述倒料漏斗的开口处设置有第一格栅。通过设置第一格栅，用于桶装材料的桶体倒扣放置倒料，可以作为桶体控残余的平台，减少桶内残余。进一步，所述搅拌桶的内壁上设置有扰流装置，可以对搅拌桶内的环氧树脂主剂和固化剂进行扰流，提高搅拌混合效果。优选地，所述扰流装置为若干个竖直分布的扰流板，能够大大增强搅拌效果。进一步，所述暂存桶的开口处设置有第二格栅和滤网，防止杂物掉入，以免后续影响刷涂泵的运转。优选地，所述搅拌桶和所述暂存桶均为上部呈圆柱形下部呈锥形的中空筒体。如此，便于加工制作，上部圆柱形部分便于防水粘结层材料搅拌和临时存放，下部锥形部分便于快速卸料流出。进一步，所述搅拌装置为双面齿式的分散盘，所述分散盘的外边缘设有若干个矩形分散齿，所述分散盘的盘面设有若干个扇形分散齿。分散盘作为大直径的并由搅拌电机驱动高速旋转的搅拌器，有效提高搅拌效率和质量。矩形分散齿和扇形分散齿均为上下两面交错分布。其中，矩形分散齿分布在分散盘外圆周边缘上，对搅拌桶内混溶材料进行外圈搅拌；扇形分散齿分布在分散盘盘面上，对搅拌桶内混溶材料进行内圈搅拌，矩形分散齿和扇形分散齿共同配合，充分搅拌，混溶效果好。进一步，所述搅拌电机通过电机支座安装在所述支架的顶部，所述搅拌电机的输出轴连接所述分散盘。如此，分散盘不会与搅拌桶接触，以免影响称量效果。进一步，所述搅拌电机通过变频器连接所述控制装置。通过变频器，可以改变搅拌电机的转速，从而实现搅拌速度的可变调节的控制。优选地，所述第一称重传感器和所述第二称重传感器为压力悬臂式传感器，型号是yzc-320c/50kg。进一步，所述控制装置包括可编程PLC控制器，所述可编程PLC控制器电性连接有用于人机交互和显示状态信息的可编程触摸屏。具体的，可编程PLC控制器使用三菱FX系列可编程PLC控制器，采用三菱GXWorks2软件编程控制方式。可编程触摸屏使用7寸的中达优控触摸屏plc一体机YKHMI台显控编程控制器，型号7寸-30MR-FX-F，结合中达优控的YouKongHMISoftware软件编辑。通过可编程触摸屏进行人机交互操作，可编程触摸屏通过通讯方式连接可编程PLC控制器，进而控制各个执行单元，可实现参数修改、实时显示工作状态和以数字形式显示当前工作进度等，从而实现控制智能自动化。进一步，所述可编程PLC控制器电性连接有声光提示器和报警器。声光提示器用于提醒工人进行倒料加入新的环氧树脂主剂和固化剂；当搅拌桶内重量误差在60±2kg之外时开启报警器，报警器用于提醒操作工人检查倒料情况，避免多倒和少倒导致材料比例失衡。进一步，所述支架包括上层支架和下层支架，所述上层支架和所述下层支架之间设置有平台，所述平台上设置有栏杆。支架采用槽钢制成，分为上下两层的支架结构，以便组装并为搅拌桶和暂存桶提供吊装支撑。平台为分布安装在上层支架和下层支架之间的钢板，便于工人站立在上面进行倒料。栏杆可以避免工人摔下来。与现有技术相比，本技术提供了一种用于处理钢桥面防水粘结层材料的混溶暂存装置，具备以下有益效果：本技术的控制装置采用可编程PLC控制器，利用可编程触摸屏的人机界面控制及设定参数；搅拌桶设置称重传感器监控及反馈，通过变频控制的搅拌电机驱动高速分散盘进行搅拌，有效提高搅拌效率和质量；搅拌桶出口设置气动启闭的卸料蝶阀，并采用暂存桶盛接，暂存桶设置称重传感器监控及反馈。本技术智能的混溶暂存装置经过实际使用，效果明显，尤其是钢桥面环氧树脂防水粘结层施工更突出本装置的优越性，基本杜绝桶装材料倒料桶内残余量过大，将原来配套刷涂机需要四组搅拌人员高强度操作，变为少量人工配合的机械自动化搅拌混合，实现智能自动连续搅拌混合，大大提高施工效率和质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于处理钢桥面防水粘结层材料的混溶暂存装置，包括支架(1)、搅拌桶(2)、暂存桶(7)和控制装置(9)，其特征在于，所述搅拌桶(2)的外壁通过三个第一称重传感器(3)固定连接在所述支架(1)的上部，所述暂存桶(7)的外壁通过三个第二称重传感器(8)固定连接在所述支架(1)的下部，所述搅拌桶(2)的上部和所述暂存桶(7)的上部均设有开口，所述搅拌桶(2)的下部设有卸料口(21)，所述卸料口(21)设有卸料蝶阀(22)，所述暂存桶(7)的下部设有排料口(71)，所述排料口(71)设有阀门(72)，所述搅拌桶(2)内设有搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)连接有外置的搅拌电机(5)，所述第一称重传感器(3)、所述第二称重传感器(8)、所述卸料蝶阀(22)、所述搅拌电机(5)分别连接所述控制装置(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于处理钢桥面防水粘结层材料的混溶暂存装置，包括支架(1)、搅拌桶(2)、暂存桶(7)和控制装置(9)，其特征在于，所述搅拌桶(2)的外壁通过三个第一称重传感器(3)固定连接在所述支架(1)的上部，所述暂存桶(7)的外壁通过三个第二称重传感器(8)固定连接在所述支架(1)的下部，所述搅拌桶(2)的上部和所述暂存桶(7)的上部均设有开口，所述搅拌桶(2)的下部设有卸料口(21)，所述卸料口(21)设有卸料蝶阀(22)，所述暂存桶(7)的下部设有排料口(71)，所述排料口(71)设有阀门(72)，所述搅拌桶(2)内设有搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)连接有外置的搅拌电机(5)，所述第一称重传感器(3)、所述第二称重传感器(8)、所述卸料蝶阀(22)、所述搅拌电机(5)分别连接所述控制装置(9)。
2.根据权利要求1所述的用于处理钢桥面防水粘结层材料的混溶暂存装置，其特征在于，所述搅拌桶(2)的上方设有倒料漏斗(6)，所述倒料漏斗(6)的下部设有下料口(61)，所述倒料漏斗(6)的上部具有开口。
3.根据权利要求2所述的用于处理钢桥面防水粘结层材料的混溶暂存装置，其特征在于，所述倒料漏斗(6)的开口处设置有第一格栅(62)。
4.根据权利要求1所述的用于处理钢桥面防水粘结层材料的混溶暂存装置，其特征在于，所述搅拌桶(2)的内壁上设置有扰流装置。
5.根据权利要求4所述的用于处理钢桥面防水粘结层材料的混溶暂存装置，其特征在于，所述扰流装置为若干个竖直分布的扰流板(23)。
6.根据权利要求1所述的用于处理钢桥面防水粘结层材料的混溶暂存装置，其特征在于，所述暂存桶(7)的开口处设置有第二格栅(73)和滤网(74)。
7.根据权利要求1所述的用于处理钢桥面防水粘结层材料的混...
【专利技术属性】
技术研发人员：张顺先，吴玉刚，马林，代希华，毛磊，杨东来，王中文，王成皿，崖岗，张太科，徐永钢，刘广云，毛浓平，黄雷，程凯，陈福坚，
申请(专利权)人：保利长大工程有限公司，广东省公路建设有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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