一种化工原料混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工原料混合设备，包括支架，所述支架上固定有搅拌罐，所述搅拌罐顶部两侧对称设置有固定板，所述固定板上设有U型架，所述U型架中间开设有安装槽，所述安装槽内壁固定有电动伸缩杆，所述搅拌罐顶部中间设置有密封盖，所述密封盖两端对称设有与搅拌罐内部接通的进料斗，本实用新型专利技术一种化工原料混合设备，通过将待混合的物料由进料斗投入搅拌罐，搅拌完成后，打开搭扣锁，利用电动伸缩杆提起密封盖，使得搅拌杆脱离搅拌罐，方便对其进行清理，将清理杆一侧的卡槽卡至滑块一端并由手拧螺栓固定，使刮板条与搅拌罐内壁抵触，手握防滑把手沿着圆周方向旋转清理杆，对搅拌罐内壁残留的化工物料进行去除，操控简易。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料混合设备
本技术涉及一种混合设备，特别涉及一种化工原料混合设备，属于化工原料加工设备

技术介绍
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。在化工生产过程中，需要对化工原料进行搅拌混匀。现有的混合装置长时间使用后，在搅拌罐内壁和搅拌杆外侧会残留化工物料，难以清理，对搅拌装置造成破坏，且会直接影响下一次不同的化工物料之间的搅拌混合。因此我们对此做出改进，提出一种化工原料混合设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工原料混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的传统混合装置长时间使用后，在搅拌罐内壁和搅拌杆外侧会残留化工物料，难以清理，对搅拌装置造成破坏，且会直接影响下一次不同的化工物料之间的搅拌混合的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工原料混合设备，包括支架，所述支架上固定有搅拌罐，所述搅拌罐顶部两侧对称设置有固定板，所述固定板上设有U型架，所述U型架中间开设有安装槽，所述安装槽内壁固定有电动伸缩杆，所述搅拌罐顶部中间设置有密封盖，所述密封盖两端对称设有与搅拌罐内部接通的进料斗，所述进料斗之间固定有电机架，所述电机架中间安装有步进电机，所述步进电机输出端穿过密封盖并固定有搅拌杆，所述搅拌杆外围分布有搅拌叶片，所述电机架顶部设置有与电动伸缩杆一端固定的连接架，所述搅拌罐端口内侧环设有限位滑槽，所述限位滑槽之间设置有滑块，所述滑块一端固定有清理杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述密封盖外围呈矩形分布有与搅拌罐固定的搭扣锁。作为本技术的一种优选技术方案，所述清理杆顶部一侧设有与滑块对应的卡槽，所述卡槽中间开设有安装孔，所述安装孔内穿设有与滑块固定的手拧螺栓。作为本技术的一种优选技术方案，所述支架底部安装有制动滚轮，所述搅拌罐底端安装有排料阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述清理杆顶端一体成型有防滑把手，且清理杆内侧固定连接有与搅拌罐内壁对应的刮板条。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板与搅拌罐和U型架之间通过螺栓固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种化工原料混合设备，具有方便对搅拌罐和搅拌杆进行清理的优点，在具体的使用中，与传统的混合设备相比较而言，本技术通过将待混合的物料由进料斗投入搅拌罐，利用搅拌杆和搅拌叶片对物料充分搅拌混合，混匀后的物料由排料阀排出，搅拌完成后，打开搭扣锁，利用电动伸缩杆提起密封盖，使得搅拌杆脱离搅拌罐，方便对其进行清理，将清理杆一侧的卡槽卡至滑块一端并由手拧螺栓固定，使刮板条与搅拌罐内壁抵触，手握防滑把手沿着圆周方向旋转清理杆，对搅拌罐内壁残留的化工物料进行去除，操控简易。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的搅拌罐结构示意图；图3为本技术的滑块与清理杆连接结构示意图；图中：1、安装槽；2、U型架；3、电动伸缩杆；4、步进电机；5、进料斗；6、密封盖；7、制动滚轮；8、连接架；9、电机架；10、固定板；11、搅拌罐；12、搅拌叶片；13、搅拌杆；14、支架；15、排料阀；16、滑块；17、清理杆；18、限位滑槽；19、防滑把手；20、卡槽；21、刮板条；22、手拧螺栓；23、安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种化工原料混合设备，包括支架14，所述支架14上固定有搅拌罐11，所述搅拌罐11顶部两侧对称设置有固定板10，所述固定板10上设有U型架2，所述U型架2中间开设有安装槽1，所述安装槽1内壁固定有电动伸缩杆3，所述搅拌罐11顶部中间设置有密封盖6，所述密封盖6两端对称设有与搅拌罐11内部接通的进料斗5，所述进料斗5之间固定有电机架9，所述电机架9中间安装有步进电机4，所述步进电机4输出端穿过密封盖6并固定有搅拌杆13，所述搅拌杆13外围分布有搅拌叶片12，所述电机架9顶部设置有与电动伸缩杆3一端固定的连接架8，所述搅拌罐11端口内侧环设有限位滑槽18，所述限位滑槽18之间设置有滑块16，所述滑块16一端固定有清理杆17。优选的，所述密封盖6外围呈矩形分布有与搅拌罐11固定的搭扣锁，使得步进电机4带动搅拌杆13旋转时，密封盖6与搅拌罐11之间不会相对转动。优选的，所述清理杆17顶部一侧设有与滑块16对应的卡槽20，所述卡槽20中间开设有安装孔23，所述安装孔23内穿设有与滑块16固定的手拧螺栓22，使得清理杆17与滑块16之间拆装便捷。优选的，所述支架14底部安装有制动滚轮7，所述搅拌罐11底端安装有排料阀15，便于搅拌装置位置的移动。优选的，所述清理杆17顶端一体成型有防滑把手19，且清理杆17内侧固定连接有与搅拌罐11内壁对应的刮板条21，可以对搅拌罐11内壁残留的化工物料进行清除。优选的，所述固定板10与搅拌罐11和U型架2之间通过螺栓固定连接，使设备整体拆装简易。具体使用时，本技术一种化工原料混合设备，具有方便对搅拌罐11和搅拌杆13进行清理的优点，通过将待混合的物料由进料斗5投入搅拌罐11，利用搅拌杆13和搅拌叶片12对物料充分搅拌混合，混匀后的物料由排料阀15排出，搅拌完成后，打开搭扣锁，利用电动伸缩杆3提起密封盖6，使得搅拌杆13脱离搅拌罐11，方便对其进行清理，将清理杆17一侧的卡槽20卡至滑块16一端并由手拧螺栓22固定，使刮板条21与搅拌罐11内壁抵触，手握防滑把手19沿着圆周方向旋转清理杆17，对搅拌罐11内壁残留的化工物料进行去除，操控简易，使用效果好，值得进行广泛推广。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工原料混合设备，包括支架（14），其特征在于，所述支架（14）上固定有搅拌罐（11），所述搅拌罐（11）顶部两侧对称设置有固定板（10），所述固定板（10）上设有U型架（2），所述U型架（2）中间开设有安装槽（1），所述安装槽（1）内壁固定有电动伸缩杆（3），所述搅拌罐（11）顶部中间设置有密封盖（6），所述密封盖（6）两端对称设有与搅拌罐（11）内部接通的进料斗（5），所述进料斗（5）之间固定有电机架（9），所述电机架（9）中间安装有步进电机（4），所述步进电机（4）输出端穿过密封盖（6）并固定有搅拌杆（13），所述搅拌杆（13）外围分布有搅拌叶片（12），所述电机架（9）顶部设置有与电动伸缩杆（3）一端固定的连接架（8），所述搅拌罐（11）端口内侧环设有限位滑槽（18），所述限位滑槽（18）之间设置有滑块（16），所述滑块（16）一端固定有清理杆（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工原料混合设备，包括支架（14），其特征在于，所述支架（14）上固定有搅拌罐（11），所述搅拌罐（11）顶部两侧对称设置有固定板（10），所述固定板（10）上设有U型架（2），所述U型架（2）中间开设有安装槽（1），所述安装槽（1）内壁固定有电动伸缩杆（3），所述搅拌罐（11）顶部中间设置有密封盖（6），所述密封盖（6）两端对称设有与搅拌罐（11）内部接通的进料斗（5），所述进料斗（5）之间固定有电机架（9），所述电机架（9）中间安装有步进电机（4），所述步进电机（4）输出端穿过密封盖（6）并固定有搅拌杆（13），所述搅拌杆（13）外围分布有搅拌叶片（12），所述电机架（9）顶部设置有与电动伸缩杆（3）一端固定的连接架（8），所述搅拌罐（11）端口内侧环设有限位滑槽（18），所述限位滑槽（18）之间设置有滑块（16），所述滑块（16）一端固定有清理杆（17）。


2.根据权利要求1所述的一种化工原料混合设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏宇峰，张玥俣，
申请(专利权)人：无锡艾科隆环境建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32