一种纸箱弯折成型设备及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种纸箱弯折成型设备，包括底架和中间架，所述底架的顶部设置有中间架，中间架的一侧设置有放置架，纸板安放在放置架的内部，放置架的下方设置有两个竖直杆，两个竖直杆的顶端分别设置在底架的顶面内壁上，两个竖直杆上分别设置有固定块，两个固定块之间设置有第一转杆，通过第二吸盘吸取纸盒，再通过第三液压缸控制其内部的第三活塞杆向缸体外侧移动，滑块上开设有通孔，滑杆穿过滑块上通孔的内部，使得卡座能够沿滑杆进行移动，将加工后的纸盒移出设备，便于进行下料工作，避免卡座在长板上移动时产生晃动，而导致第二吸盘吸取纸箱掉落，节约下料时间，单人即可完成整个装置的操作使用，节约人力。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱弯折成型设备及其工作方法
本专利技术涉及纸箱加工设备领域，具体为一种纸箱弯折成型设备及其工作方法。
技术介绍
纸箱在当下网络购物盛行的时代，使用量加大，特备是一些较为脆弱易损的产品物件，需要使用硬纸板纸箱。目前纸箱的弯折成型方式大多为人工进行弯折，或者通过简单的压制设备进行压弯，但是这些设备大多需要工人进行人工上料，上料效率低，增大工人劳动强度；现有的纸箱的弯折成型装置使用过程中，在对不同厚度尺寸的纸箱压弯时，需要使用到不同型号的设备，提高了纸箱加工成本，无法适用于不同尺寸厚度的纸板的加工，装置的适用范围小；现有的纸箱的弯折成型装置使用过程中，将加工后的纸盒移出设备时，卡座在长板上移动时易产生晃动，易导致第二吸盘吸取纸箱掉落，不便于进行下料工作，单人无法完成整个装置的操作使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纸箱弯折成型设备及其工作方法，以解决目前纸箱的弯折成型方式大多为人工进行弯折，或者通过简单的压制设备进行压弯，但是这些设备大多需要工人进行人工上料，上料效率低，增大工人劳动强度；现有的纸箱的弯折成型装置使用过程中，在对不同厚度尺寸的纸箱压弯时，需要使用到不同型号的设备，提高了纸箱加工成本，无法适用于不同尺寸厚度的纸板的加工，装置的适用范围小；现有的纸箱的弯折成型装置使用过程中，将加工后的纸盒移出设备时，卡座在长板上移动时易产生晃动，易导致第二吸盘吸取纸箱掉落，不便于进行下料工作，单人无法完成整个装置的操作使用的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种纸箱弯折成型设备，包括底架和中间架，所述底架的顶部设置有中间架，中间架的一侧设置有放置架，纸板安放在放置架的内部，放置架的下方设置有两个竖直杆，两个竖直杆的顶端分别设置在底架的顶面内壁上，两个竖直杆上分别设置有固定块，两个固定块之间设置有第一转杆，第一转杆的中部位置设置有第一液压缸，第一液压缸的内部设置有第一活塞杆，每个竖直杆一侧的底架上均固定设置有夹板，两个夹板之间设置有第二转杆，第二转杆的中部位置转动连接有调节杆，调节杆的一端顶部固定设置有安装板，安装板的顶部并排设置有两个第一吸盘，调节杆的一端底部设置有夹块，第一活塞杆的顶端与夹块转动连接，中间架的内侧设置有两个驱动轮；所述中间架一侧的底架上固定设置有工作箱，工作箱的内部底面上设置有三个第四液压缸，每个第四液压缸的内部均设置有第四活塞杆，其中位于两侧的两个第四活塞杆的底端均固定连接有侧板压板，位于中部的第四活塞杆的底端固定连接有中部压板，长板设置在工作箱的内部底面上且贯穿工作箱，长板的中部位置固定设置有连接板，连接板的一侧设置有第三液压缸，连接板另一侧的长板上设置有卡座，第三液压缸内部的第三活塞杆与卡座固定连接，长板一侧的侧壁上设置有滑杆，卡座的底部一端设置有滑块，滑杆穿过滑块的内部，工作箱下方的底架的内部底面上设置有第二液压缸，第二液压缸的下方设置有升降板，升降板的顶部四角位置分别设置有限位杆，四个限位杆的顶端均穿过底架的顶面，且四个限位杆的顶端分别与底板的底面连接，第二液压缸内部第二活塞杆的底端与升降板的顶面固定连接。作为本专利技术进一步的方案：所述第一液压缸的底部设置有转动块，第一转杆穿过转动块的内部且与转动块转动连接，通过第一液压缸控制其内部的第一活塞杆向上移动，第一活塞杆推动调节杆的一端向上移动，使得调节杆沿第二转杆的一端转动，使得安装板上的两个第一吸盘吸取纸板，再控制第一活塞杆向缸体内部移动，使得调节杆的一端下降，将吸取的纸板放入两个驱动轮之间，实现纸板的上料作用，不需要工人进行人工上料，提高上料效率，降低工人劳动强度。作为本专利技术进一步的方案：两个驱动轮的一端中轴上分别设置有传动齿轮，两个传动齿轮啮合连接，其中位于下方的驱动轮的另一端中轴上设置有传动轮，底架内部顶面上固定设置有电机，电机的输出端传动连接有主动轮，主动轮与传动齿轮之间通过链条连接，通过电机的输出端驱动主动轮转动，主动轮通过链条驱动传动齿轮转动，继而使得两个驱动轮发生转动，将纸板移动到中间架的另一侧。作为本专利技术进一步的方案：每个侧板压板的顶部两端分别设置有限位杆，中部压板的顶部两端也设置有限位杆，每个限位杆的顶端均穿过工作箱的底面伸入到工作箱的内部，限位杆能够限制侧板压板和中部压板的移动方向，使得侧板压板和中部压板不会沿第四活塞杆发生转动，实现对纸板的弯折成型工作。作为本专利技术进一步的方案：所述滑块上开设有通孔，滑杆穿过滑块上通孔的内部，且滑杆的外表面与滑块的通孔的内壁接触面为光滑面，减小摩擦力，使得卡座能够沿滑杆进行移动，避免卡座在长板上移动时产生晃动，而导致第二吸盘吸取纸箱掉落。作为本专利技术进一步的方案：所述底板位于中部压板的正下方，底板的顶面中部位置设置有矩形槽，矩形槽尺寸大于中部压板的尺寸，纸板传送到底板上后，通过第四液压缸控制其内部的第四活塞杆向下移动，第四活塞杆推动中部压板向下移动，使得中部压板将纸板压入底板顶面的矩形槽中，使得四个纸板的四个侧板立起，再通过另外的两个第四液压缸控制其内部的第四活塞杆向下移动，通过两个侧板压板对纸板立起的两个侧板进行压制，实现纸板的弯折成型工作。作为本专利技术进一步的方案：所述卡座的底部固定连接有传输板，传输板的底部安装有第二吸盘，通过传输板与卡座连接，实现成型后纸盒的传输工作。一种纸箱弯折成型设备的工作方法，该工作方法具体包括以下步骤：步骤一：将需要折弯成型的纸板放置到放置架的内部，通过第一液压缸控制其内部的第一活塞杆向上移动，第一活塞杆推动调节杆的一端向上移动，使得调节杆沿第二转杆的一端转动，使得安装板上的两个第一吸盘吸取纸板，再控制第一活塞杆向缸体内部移动，使得调节杆的一端下降，将吸取的纸板放入两个驱动轮之间，实现纸板的上料作用；步骤二：通过电机的输出端驱动主动轮转动，主动轮通过链条驱动传动齿轮转动，继而使得两个驱动轮发生转动，将纸板移动到中间架的另一侧，纸板传送到底板上后，通过第四液压缸控制其内部的第四活塞杆向下移动，第四活塞杆推动中部压板向下移动，使得中部压板将纸板压入底板顶面的矩形槽中，使得四个纸板的四个侧板立起，再通过另外的两个第四液压缸控制其内部的第四活塞杆向下移动，通过两个侧板压板对纸板立起的两个侧板进行压制，实现纸板的弯折成型工作，通过第二液压缸控制其内部的第二活塞杆进行上下移动，第二活塞杆驱动升降板进行上下移动，通过四个第二升降杆驱动底板进行上下移动，适用于不同尺寸厚度的纸板的加工；步骤三：纸盒折弯成型后，通过第二吸盘吸取纸盒，再通过第三液压缸控制其内部的第三活塞杆向缸体外侧移动，滑块上开设有通孔，滑杆穿过滑块上通孔的内部，使得卡座能够沿滑杆进行移动，将加工后的纸盒移出设备。本专利技术的有益效果：1、本专利技术中，通过第一液压缸控制其内部的第一活塞杆向上移动，第一活塞杆推动调节杆的一端向上移动，使得调节杆沿第二转杆的一端转动，使得安装板上的两个第一吸盘吸取纸板，再控制第一活塞杆向缸体内部移动，使得调节杆的一端下降，将吸取的纸板放入两个驱动轮之间，实现纸板的上料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱弯折成型设备，包括底架(1)和中间架(10)，其特征在于，所述底架(1)的顶部设置有中间架(10)，中间架(10)的一侧设置有放置架(7)，纸板(8)安放在放置架(7)的内部，放置架(7)的下方设置有两个竖直杆(14)，两个竖直杆(14)的顶端分别设置在底架(1)的顶面内壁上，两个竖直杆(14)上分别设置有固定块(2)，两个固定块(2)之间设置有第一转杆(26)，第一转杆(26)的中部位置设置有第一液压缸(3)，第一液压缸(3)的内部设置有第一活塞杆(29)，每个竖直杆(14)一侧的底架(1)上均固定设置有夹板(33)，两个夹板(33)之间设置有第二转杆(32)，第二转杆(32)的中部位置转动连接有调节杆(4)，调节杆(4)的一端顶部固定设置有安装板(5)，安装板(5)的顶部并排设置有两个第一吸盘(6)，调节杆(4)的一端底部设置有夹块(30)，第一活塞杆(29)的顶端与夹块(30)转动连接，中间架(10)的内侧设置有两个驱动轮(9)；/n所述中间架(10)一侧的底架(1)上固定设置有工作箱(11)，工作箱(11)的内部底面上设置有三个第四液压缸(35)，每个第四液压缸(35)的内部均设置有第四活塞杆(27)，其中位于两侧的两个第四活塞杆(27)的底端均固定连接有侧板压板(31)，位于中部的第四活塞杆(27)的底端固定连接有中部压板(34)，长板(12)设置在工作箱(11)的内部底面上且贯穿工作箱(11)，长板(12)的中部位置固定设置有连接板(22)，连接板(22)的一侧设置有第三液压缸(23)，连接板(22)另一侧的长板(12)上设置有卡座(21)，第三液压缸(23)内部的第三活塞杆与卡座(21)固定连接，长板(12)一侧的侧壁上设置有滑杆(13)，卡座(21)的底部一端设置有滑块(20)，滑杆(13)穿过滑块(20)的内部，工作箱(11)下方的底架(1)的内部底面上设置有第二液压缸(17)，第二液压缸(17)的下方设置有升降板(19)，升降板(19)的顶部四角位置分别设置有限位杆(28)，四个限位杆(28)的顶端均穿过底架(1)的顶面，且四个限位杆(28)的顶端分别与底板(36)的底面连接，第二液压缸(17)内部第二活塞杆的底端与升降板(19)的顶面固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纸箱弯折成型设备，包括底架(1)和中间架(10)，其特征在于，所述底架(1)的顶部设置有中间架(10)，中间架(10)的一侧设置有放置架(7)，纸板(8)安放在放置架(7)的内部，放置架(7)的下方设置有两个竖直杆(14)，两个竖直杆(14)的顶端分别设置在底架(1)的顶面内壁上，两个竖直杆(14)上分别设置有固定块(2)，两个固定块(2)之间设置有第一转杆(26)，第一转杆(26)的中部位置设置有第一液压缸(3)，第一液压缸(3)的内部设置有第一活塞杆(29)，每个竖直杆(14)一侧的底架(1)上均固定设置有夹板(33)，两个夹板(33)之间设置有第二转杆(32)，第二转杆(32)的中部位置转动连接有调节杆(4)，调节杆(4)的一端顶部固定设置有安装板(5)，安装板(5)的顶部并排设置有两个第一吸盘(6)，调节杆(4)的一端底部设置有夹块(30)，第一活塞杆(29)的顶端与夹块(30)转动连接，中间架(10)的内侧设置有两个驱动轮(9)；
所述中间架(10)一侧的底架(1)上固定设置有工作箱(11)，工作箱(11)的内部底面上设置有三个第四液压缸(35)，每个第四液压缸(35)的内部均设置有第四活塞杆(27)，其中位于两侧的两个第四活塞杆(27)的底端均固定连接有侧板压板(31)，位于中部的第四活塞杆(27)的底端固定连接有中部压板(34)，长板(12)设置在工作箱(11)的内部底面上且贯穿工作箱(11)，长板(12)的中部位置固定设置有连接板(22)，连接板(22)的一侧设置有第三液压缸(23)，连接板(22)另一侧的长板(12)上设置有卡座(21)，第三液压缸(23)内部的第三活塞杆与卡座(21)固定连接，长板(12)一侧的侧壁上设置有滑杆(13)，卡座(21)的底部一端设置有滑块(20)，滑杆(13)穿过滑块(20)的内部，工作箱(11)下方的底架(1)的内部底面上设置有第二液压缸(17)，第二液压缸(17)的下方设置有升降板(19)，升降板(19)的顶部四角位置分别设置有限位杆(28)，四个限位杆(28)的顶端均穿过底架(1)的顶面，且四个限位杆(28)的顶端分别与底板(36)的底面连接，第二液压缸(17)内部第二活塞杆的底端与升降板(19)的顶面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种纸箱弯折成型设备，其特征在于，所述第一液压缸(3)的底部设置有转动块，第一转杆(26)穿过转动块的内部且与转动块转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种纸箱弯折成型设备，其特征在于，两个驱动轮(9)的一端中轴上分别设置有传动齿轮，两个传动齿轮啮合连接，其中位于下方的驱动轮(9)的另一端中轴上设置有传动轮，底架(1)内部顶面上固定设置有电机(15)，电机(15)的输出端传动连接有主动轮(16)，主动轮(16)与传动齿轮之间通过链条连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：王璐，
申请(专利权)人：王娜娜，
类型：发明
国别省市：安徽;34