一种自动化纸箱成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化纸箱成型机,属于包装设备技术领域，包括机架、上料机构、开箱机构、折叠机构、输送机构、粘接机构和外分机构，上料机构设置于机架的宽度方向上的一侧，开箱机构设置于机架内且与上料机构相对应，折叠机构设置于机架内且位于开箱机构的下方，输送机构设置于机架上且与开箱机构相邻，粘接机构设置于机架内且与输送机构相对应，外分机构设置于机架内且位于开箱机构的下方。其自动化程度高，能够自动将加工好的纸箱展开，并且外分机构会将纸箱下端的左右侧板向外分开，避免阻挡住前后侧板的折叠，纸箱的下端四周的侧板折叠好后，再用胶带封住，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，也节约了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化纸箱成型机
本技术属于包装设备
，具体涉及一种自动化纸箱成型机。
技术介绍
纸箱在生产好后都是折叠起来的，纸箱在使用前需要将纸箱展开，然后将纸箱的底部用胶带封住，人工展开纸箱和封口的方式，不仅劳动强度大，而且工作效率也较低，现在也有采用自动化纸箱成型机将纸箱展开成型的，但是现有的成型机在折叠纸箱下端四周的侧板时，首先要将前后的侧板折叠，然后才折叠左右的侧板，但是在折叠前后侧板时，存在左右侧板挡住的情况，导致左右侧板折叠不起来，造成生产中断，影响生产效率。
技术实现思路
本技术实施方式的目的在于提供一种自动化纸箱成型机，其结构简单，使用方便，能够较好的改善上述问题。本技术的实施方式是这样实现的：本技术的实施方式提供了一种自动化纸箱成型机，包括机架、上料机构、开箱机构、折叠机构、输送机构、粘接机构和外分机构，所述上料机构设置于所述机架的宽度方向上的一侧，所述开箱机构设置于所述机架内且与所述上料机构相对应，所述折叠机构设置于所述机架内且位于所述开箱机构的下方，所述输送机构设置于所述机架上且与所述开箱机构相邻，所述粘接机构设置于所述机架内且与所述输送机构相对应，所述外分机构设置于所述机架内且位于所述开箱机构的下方，所述外分机构包括第一外分件、第二外分件、第七气缸和第八气缸，所述第一外分件的下端与所述机架铰接，所述第一外分件的上端为自由端，所述第二外分件的下端与所述机架铰接，所述第二外分件的上端为自由端，所述第一外分件和所述第二外分件相邻，所述第七气缸的缸体端部与所述机架铰接，所述第七气缸的活塞杆与所述第一外分件的中间部位铰接，所述第八气缸的缸体端部与所述机架铰接，所述第八气缸的活塞杆与所述第二外分件的中间部位铰接。可选的，所述开箱机构包括吸盘、吸盘架、第一气缸、真空发生器、挡条和第二气缸，所述吸盘架与所述机架滑动连接且滑动方向与所述机架的宽度方向一致，所述吸盘架与所述上料机构相对应，所述吸盘设置于所述吸盘架上，所述真空发生器设置于所述机架上，所述真空发生器与所述吸盘通过气管连通，所述第一气缸设置于所述机架上，所述第一气缸的活塞杆与所述吸盘架连接，所述挡条的一端通过第一滑座与所述机架的远离所述上料机构的一侧滑动连接且滑动方向与所述机架的长度方向一致，所述挡条的另一端朝向所述上料机构，所述第二气缸设置于所述机架内，所述第二气缸的活塞杆与所述第一滑座连接。可选的，所述上料机构包括上料架、第一导轨、第二导轨和第一调节机构，所述上料架的一端与所述机架的一侧连接，所述上料架的另一端倾斜向上且朝向远离所述机架的方向延伸，所述第一导轨和所述第二导轨平行间隔设置于所述上料架上，所述第一导轨与所述上料架滑动连接且滑动方向与所述机架的长度方向一致，所述第一调节机构设置于所述上料架上且与所述第一导轨连接，所述机架上设有限位片，所述限位片位于所述上料架的出料端的上方。可选的，所述上料架上还设有防倒板，所述防倒板的下端与所述上料架滑动连接，所述防倒板的滑动方向与所述机架的宽度方向一致。可选的，所述第一调节机构包括第一丝杆、第一螺母和第一手轮，所述第一丝杆的两端可转动的支撑于所述上料架上，所述第一丝杆的轴线方向与所述机架的长度方向一致，所述第一螺母设置于所述第一导轨的下侧，所述第一丝杆穿过所述第一螺母且螺纹配合，所述第一手轮设置于所述第一丝杆的一端。可选的，所述折叠机构包括第一折叠件、第二折叠件、第三折叠件、第四折叠件、第一折叠驱动机构、第二折叠驱动机构、第三气缸和第四气缸，所述第一折叠驱动机构和所述第二折叠驱动机构均设置于所述机架内，所述第一折叠件与所述第一折叠驱动机构连接，所述第二折叠件与所述第二折叠驱动机构连接，所述第一折叠件与所述第二折叠件在所述机架的长度方向上前后相对应，所述第三折叠件的一端与所述机架的底部铰接，所述第三折叠件的另一端为自由端，所述第四折叠件的一端与所述机架的底部铰接，所述第四折叠件的另一端为自由端，所述第三折叠件与所述第四折叠件形成V字型结构，所述第三气缸的一端与所述机架铰接，所述第三气缸的另一端与所述第三折叠件铰接，所述第四气缸的一端与所述机架铰接，所述第四气缸的另一端与所述第四折叠件铰接。可选的，所述第一折叠驱动机构包括第二滑座、第五气缸、第一齿条、第一齿轮和第一转轴，所述第二滑座可滑动的设置于所述机架上且位于所述机架的远离所述上料架的一侧，所述第一转轴可转动的支撑于所述第二滑座上，所述第一折叠件设置于所述第一转轴的一端，所述第一齿轮设置于所述第一转轴的另一端，所述第五气缸设置于所述第二滑座上，所述第一齿条设置于所述第五气缸的活塞杆上，所述第一齿条与所述第一齿轮齿啮合。可选的，所述第二折叠驱动机构包括第六气缸、第二齿条、第二齿轮和第二转轴，所述第二转轴可转动的支撑于所述机架上且位于所述输送机构的进料端，所述第二折叠件设置于所述第二转轴上且能够同步转动，所述第二齿轮设置于所述第二转轴上且能够同步转动，所述第六气缸设置于所述机架上，所述第二齿条设置于所述第六气缸的活塞杆上，所述第二齿条与所述第二齿轮齿啮合。可选的，所述输送机构包括输送架、输送带、传动辊、传送电机、第二丝杆、第二螺母、第二手轮和压板，所述输送架的数量为两个，两个所述输送架并排间隔设置于所述机架上，两个输送架均与所述机架滑动连接，所述传动辊可转动的设置于所述输送架上，所述输送带绕设于所述传动辊的外侧，所述输送带与所述输送架一一对应，所述传动电机设置于所述输送架的一端且与所述输送架一端的所述传动辊连接，每个所述输送架的底部分别设有一个所述第二螺母，两个所述第二螺母的轴线重合，所述第二丝杆可转动的设置于所述机架上，所述第二丝杆穿过两个所述第二螺母且均螺纹配合，所述第二手轮设置于所述第二丝杆的一端，所述压板设置于所述机架上且位于所述输送架的上方。可选的，所述粘接机构包括封箱架、第一支撑板、第一粘接轮、第二支撑板、第二粘接轮、第三支撑板、切刀、胶带轮和第四支撑板，所述封箱架设置于所述机架内且位于所述输送架的下方，所述第一支撑板的一端与所述封箱架铰接，所述第一支撑板的另一端为自由端，所述第一粘接轮通过转轴支撑于所述第一支撑板的自由端，所述第二支撑板的一端与所述封箱架铰接，所述第二支撑板的另一端为自由端，所述第二粘接轮通过转轴支撑于所述第二支撑板的自由端，所述第一粘接轮和所述第二粘接轮均位于两个所述输送架之间，所述切刀通过所述第三支撑板支撑于所述封箱架上，所述切刀位于所述第一粘接轮和所述第二粘接轮之间且靠近所述第一粘接轮，所述胶带轮通过所述第四支撑板支撑于所述封箱架上。本技术的有益效果为：本技术实施方式提供的自动化纸箱成型机，其自动化程度高，能够自动将加工好的纸箱展开，并且外分机构会将纸箱下端的左右侧板向外分开，避免阻挡住前后侧板的折叠，纸箱的下端四周的侧板折叠好后，再用胶带封住，全程自动化完成，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，也节约了人工成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化纸箱成型机，其特征在于：包括机架、上料机构、开箱机构、折叠机构、输送机构、粘接机构和外分机构，所述上料机构设置于所述机架的宽度方向上的一侧，所述开箱机构设置于所述机架内且与所述上料机构相对应，所述折叠机构设置于所述机架内且位于所述开箱机构的下方，所述输送机构设置于所述机架上且与所述开箱机构相邻，所述粘接机构设置于所述机架内且与所述输送机构相对应，所述外分机构设置于所述机架内且位于所述开箱机构的下方，所述外分机构包括第一外分件、第二外分件、第七气缸和第八气缸，所述第一外分件的下端与所述机架铰接，所述第一外分件的上端为自由端，所述第二外分件的下端与所述机架铰接，所述第二外分件的上端为自由端，所述第一外分件和所述第二外分件相邻，所述第七气缸的缸体端部与所述机架铰接，所述第七气缸的活塞杆与所述第一外分件的中间部位铰接，所述第八气缸的缸体端部与所述机架铰接，所述第八气缸的活塞杆与所述第二外分件的中间部位铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化纸箱成型机，其特征在于：包括机架、上料机构、开箱机构、折叠机构、输送机构、粘接机构和外分机构，所述上料机构设置于所述机架的宽度方向上的一侧，所述开箱机构设置于所述机架内且与所述上料机构相对应，所述折叠机构设置于所述机架内且位于所述开箱机构的下方，所述输送机构设置于所述机架上且与所述开箱机构相邻，所述粘接机构设置于所述机架内且与所述输送机构相对应，所述外分机构设置于所述机架内且位于所述开箱机构的下方，所述外分机构包括第一外分件、第二外分件、第七气缸和第八气缸，所述第一外分件的下端与所述机架铰接，所述第一外分件的上端为自由端，所述第二外分件的下端与所述机架铰接，所述第二外分件的上端为自由端，所述第一外分件和所述第二外分件相邻，所述第七气缸的缸体端部与所述机架铰接，所述第七气缸的活塞杆与所述第一外分件的中间部位铰接，所述第八气缸的缸体端部与所述机架铰接，所述第八气缸的活塞杆与所述第二外分件的中间部位铰接。


2.根据权利要求1所述的自动化纸箱成型机，其特征在于：所述开箱机构包括吸盘、吸盘架、第一气缸、真空发生器、挡条和第二气缸，所述吸盘架与所述机架滑动连接且滑动方向与所述机架的宽度方向一致，所述吸盘架与所述上料机构相对应，所述吸盘设置于所述吸盘架上，所述真空发生器设置于所述机架上，所述真空发生器与所述吸盘通过气管连通，所述第一气缸设置于所述机架上，所述第一气缸的活塞杆与所述吸盘架连接，所述挡条的一端通过第一滑座与所述机架的远离所述上料机构的一侧滑动连接且滑动方向与所述机架的长度方向一致，所述挡条的另一端朝向所述上料机构，所述第二气缸设置于所述机架内，所述第二气缸的活塞杆与所述第一滑座连接。


3.根据权利要求2所述的自动化纸箱成型机，其特征在于：所述上料机构包括上料架、第一导轨、第二导轨和第一调节机构，所述上料架的一端与所述机架的一侧连接，所述上料架的另一端倾斜向上且朝向远离所述机架的方向延伸，所述第一导轨和所述第二导轨平行间隔设置于所述上料架上，所述第一导轨与所述上料架滑动连接且滑动方向与所述机架的长度方向一致，所述第一调节机构设置于所述上料架上且与所述第一导轨连接，所述机架上设有限位片，所述限位片位于所述上料架的出料端的上方。


4.根据权利要求3所述的自动化纸箱成型机，其特征在于：所述上料架上还设有防倒板，所述防倒板的下端与所述上料架滑动连接，所述防倒板的滑动方向与所述机架的宽度方向一致。


5.根据权利要求3所述的自动化纸箱成型机，其特征在于：所述第一调节机构包括第一丝杆、第一螺母和第一手轮，所述第一丝杆的两端可转动的支撑于所述上料架上，所述第一丝杆的轴线方向与所述机架的长度方向一致，所述第一螺母设置于所述第一导轨的下侧，所述第一丝杆穿过所述第一螺母且螺纹配合，所述第一手轮设置于所述第一丝杆的一端。


6.根据权利要求3所述的自动化纸箱成型机，其特征在于：所述折叠机构包括第一折叠件、第二折叠件、第三折叠件、第四折叠件、第一折叠驱动机构、第二折叠驱动机构、第三气缸和第四气缸，所述第一折叠驱动机构和所述第二折叠驱动机构均设置于所述机架内，所述第一折叠件与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新科，
申请(专利权)人：河南中意隆机械设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41