【技术实现步骤摘要】
一种连续导料式铝塑复合管冷却设备
本专利技术涉及铝塑复合管生产领域，具体是一种连续导料式铝塑复合管冷却设备。
技术介绍
在铝塑复合管的生产过程中，当管材从挤出机中挤出后，呈高温熔融状态，需要进行冷却定型。为了满足高速挤出的需要，现多采用真空定型机对管材进行快速定型和冷却，真空定型机一般包括设有定径套的真空箱和冷却箱，要求冷却后的管材温度不应该超过20℃。但由于管材在挤出后温度较高，而冷却水的温度较低，管材很容易因骤冷产生过大的内应力，导致成型后的管材表面粗糙或壁厚不均匀，制成的产品在存放过程中也容易产生变形。另外，由于管材在真空定型机中停留的时间较短，冷却速度过快，经常导致管材冷却不充分、成型不稳定。中国专利（公告号CN209022432U）公开了一种铝塑复合管冷却设备，虽然能够进行铝塑复合管的生产过程中冷却作业，但是采用的是吹风冷却结构，且适应调节能力不强，在连续导料方面、主动抽风冷却方面、适应性调节方面均存在明显不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种连续导料式铝塑复合管冷却设备，以...
【技术保护点】
1.一种连续导料式铝塑复合管冷却设备，包括水平设置的支撑安装筒（4），支撑安装筒（4）的右半段水平同轴设置有作业安装筒（5），支撑安装筒（4）的两端均等角度设置有若干转动弧形板（2），转动弧形板（2）的一端均通过复位转轴（3）与支撑安装筒（4）连接，转动弧形板（2）的另一端均设置有驱动导轮（1），其特征在于，所述作业安装筒（5）左侧的支撑安装筒（4）上端水平设置有蓄水箱（17），作业安装筒（5）的外侧中间位置竖直设置有环状导流筒（23），环状导流筒（23）上端两侧的作业安装筒（5）上对称水平设置有主动导流筒（11），作业安装筒（5）的中间位置配合环状导流筒（23）竖直设置有...
【技术特征摘要】
1.一种连续导料式铝塑复合管冷却设备，包括水平设置的支撑安装筒（4），支撑安装筒（4）的右半段水平同轴设置有作业安装筒（5），支撑安装筒（4）的两端均等角度设置有若干转动弧形板（2），转动弧形板（2）的一端均通过复位转轴（3）与支撑安装筒（4）连接，转动弧形板（2）的另一端均设置有驱动导轮（1），其特征在于，所述作业安装筒（5）左侧的支撑安装筒（4）上端水平设置有蓄水箱（17），作业安装筒（5）的外侧中间位置竖直设置有环状导流筒（23），环状导流筒（23）上端两侧的作业安装筒（5）上对称水平设置有主动导流筒（11），作业安装筒（5）的中间位置配合环状导流筒（23）竖直设置有转动导流盘（27），转动导流盘（27）的外侧伸入环状导流筒（23）设置有多孔环状筒（24），转动导流盘（27）的内侧设置有转动安装筒（10），转动安装筒（10）的两端均等角度设置有若干驱动电机（9），驱动电机（9）均通过转轴设置有驱动齿轮（7），驱动齿轮（7）对应的作业安装筒（5）内侧均设置有转向齿环（8），驱动齿轮（7）均与转向齿环（8）啮合，转动安装筒（10）的内部等角度设置有若干变位均流筒（6），变位均流筒（6）均水平设置，变位均流筒（6）均通过伸缩导管（28）与转动导流盘（27）连通，伸缩导管（28）两侧的变位均流筒（6）均垂直设置有电控伸缩柱（12），电控伸缩柱（12）的另一端均固定在转动安装筒（10）内壁上，变位均流筒（6）另一侧均阵列设置有若干柔性导管（30）。
2.根据权利要求1所述的一种连续导料式铝...
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