一种脉冲除尘器的料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及脉冲除尘器设备领域，尤其涉及一种脉冲除尘器的料斗，包括料斗本体，料斗本体的内腔内固定有驱动箱，料斗本体的内壁底面上开设有出料口，驱动箱内壁上表面上穿设有杆套，杆套转动连接在驱动箱上，杆套的内腔中转动有圆杆，杆套外设置有用于清洁料斗本体内壁呈圆锥曲面部分的第一清洁座，圆杆上设置有用于清洁料斗本体内壁呈圆柱曲面部分的第二清洁座，出料口内设置有驱动圆杆转动的第一驱动件，驱动箱内设置有驱动圆杆与杆套同步反向转动的第二驱动件，料斗本体上还设置有便于将灰尘排除料斗本体外的排尘装置，灰尘难以堆积在在脉冲除尘器灰斗的内壁上，使得脉冲除尘器的内壁难以出现灰尘板结。

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲除尘器的料斗
本技术涉及脉冲除尘器设备领域，尤其是涉及一种脉冲除尘器的料斗。
技术介绍
脉冲除尘器不仅净化效率高，净化气体灰尘能力大，还拥有工作性能稳定，操作方便，维修工作量小等优点。公告号CN204261519U的技术提供了一种脉冲除尘器，属于建筑工程设备
它解决了现有的脉冲除尘器需要频繁的对布袋进行更换清洁，使用较为麻烦的问题。本脉冲除尘器，包括壳体，壳体的上端开设有出风口，下端分别开设有进风口和出灰口，出风口与风机相连接，壳体内分别沿竖直方向滑动连接有上隔板和下隔板，上隔板与下隔板之间连接有若干布袋，布袋的上端与上过滤孔相连通，下端与下过滤板上侧面相固连，上隔板与壳体之间设有弹性件，机壳上还设有驱动件。本脉冲除尘器能够在使用过程中使布袋上的灰尘自动脱离，无需频繁更换布袋，使用更加方便。但是以上专利公开的脉冲除尘器在长时间的除尘过程中，灰尘非常容易堆积在除尘器储灰的灰斗中，容易发生板结，进而使得排灰清理不顺畅。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种脉冲除尘器的料斗，其具有脉冲除尘器灰斗内壁上不容易集结灰尘，难以发生板结的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种脉冲除尘器的料斗，包括料斗本体，所述料斗本体的内腔内固定有呈中空设置的驱动箱，所述料斗本体的内壁底面上开设有出料口，所述出料口位于驱动箱的下方，所述驱动箱内壁上表面上穿设有呈竖直设置的杆套，所述杆套转动连接在驱动箱上，所述杆套的内腔中转动有圆杆，所述圆杆一端伸入驱动箱的内腔内，另一端伸出杆套外，所述杆套外设置有用于清洁料斗本体内壁呈圆锥曲面部分的第一清洁座，所述圆杆伸出杆套外的一端外壁上设置有用于清洁料斗本体内壁呈圆柱曲面部分的第二清洁座，所述出料口内设置有驱动圆杆转动的第一驱动件，所述驱动箱内设置有驱动圆杆与杆套同步反向转动的第二驱动件，所述料斗本体上还设置有便于将灰尘排除料斗本体外的排尘装置。通过采用上述技术方案，当清洁脉冲除尘器料斗内堆积的灰尘时，通过第一驱动件驱动圆杆转动，设置在圆杆上的的第二清洁座对漏斗的下端内壁进行清洁，通过第二清洁座，使得圆杆与杆套同时转动且转动方向相反，杆套反向转动时，设置在杆套上的第一清洁座将料斗的上端内壁进行清洁，清洁掉落的灰尘都聚集在出料口的位置，然后通过排尘装置将聚集在出料口内的灰尘全部进行打包收集处理，从而使得灰尘难以附着在脉冲除尘器灰斗的内壁上，使得脉冲除尘器的内壁难以出现灰尘板结。本技术进一步设置为：所述第一清洁座包括若干个固定在杆套外壁上的第一横杆、固定在第一横杆远离杆套一端的斜杆、固定在斜杆远离第一横杆一侧的第一毛刷条，若干个所述第一横杆呈圆形分布，所述斜杆远离第一横杆的一侧侧壁与料斗本体内呈圆锥曲面的内壁相切，所述第一毛刷条贴合在料斗本体内壁呈圆锥曲面部分的内壁上。通过采用上述技术方案，杆套转动时，第一横杆与杆套同步转动，第一毛刷条贴合在料斗本体的内壁上，转动的过程中，第一毛刷条将料斗本体的下端内壁进行刮拭，从而将料斗本体的下端内壁清洗干净。本技术进一步设置为：所述第二清洁座包括若干个固定在圆杆外壁上的第二横杆、固定在第二横杆远离圆杆一端竖杆、固定在竖杆朝向料斗本体内壁一侧的第二毛刷条，若干个所述第二横杆呈圆形分布，所述第二毛刷条贴合在料斗本体内呈圆柱曲面部分的内壁上。通过采用上述技术方案，圆杆转动的过程，圆杆与第二横杆一起转动，从而使得竖杆与圆杆一起转动，竖杆上的第二毛刷条转动的过程中，进而第二毛刷条将料斗本体的上端内壁进行刮拭，将料斗本体的上端内壁清洗干净。本技术进一步设置为：所述第一驱动件包括固定在出料口下端的出料管、转动在出料管内的螺旋杆、固定在出料管远离出料口一端端面上的圆板、固定在圆板下表面上的电机，所述出料管呈竖直设置，所述螺旋杆一端伸入驱动箱内，另一端伸出圆板外，所述螺旋杆伸入驱动箱内的一端同轴固定在圆杆的下端面上，所述螺旋杆转动连接在驱动箱上，所述电机的转轴同轴固定在螺旋杆伸出圆板外的一端端面上。通过采用上述技术方案，电机驱动螺旋杆转动，螺旋杆连同圆杆一起转动，圆杆通过第二驱动件实现圆杆与杆套的同步反向转动，进而实现对料斗本体的内壁进行清洁，刮拭下来的灰尘集中在出料管的上端位置，螺旋杆转动的同时通过排尘装置进而将灰尘排出料斗本体外，结构简单，使用方便。本技术进一步设置为：所述第二驱动件包括穿设在杆套下端外壁上的第一端面齿轮、穿设在圆杆下端外壁上的第二端面齿轮、转动连接在驱动箱内壁上的换向齿轮，所述第一端面齿轮的齿数与第二端面齿轮的齿数相等，所述换向齿轮位于第一端面齿轮与第二端面齿轮之间，所述换向齿轮与第一端面齿轮啮合，所述换向齿轮与第二端面齿轮啮合。通过采用上述技术方案，电机驱动圆杆转动的同时使得第二端面齿轮转动，第二端面齿轮啮合换向齿轮转动，换向齿轮啮合第一端面齿轮转动，从而实现第一端面齿轮与第二端面齿轮同步且反向转动，进而实现料斗本体内的清洁功能，结构简单合理。本技术进一步设置为：所述排尘装置包括固定在螺旋杆外壁上的螺旋叶、开设在出料管外壁上的集尘口、固定在集尘口上的落料板，所述螺旋叶沿着螺旋杆的长度方向成螺旋设置，所述落料板固定在出料管的外壁上。通过采用上述技术方案，被刮拭下来的灰尘，在电机的转动下，从而螺旋杆一起转动，螺旋杆转动使得螺旋叶同时转动，集中在出料管上端口的灰尘在螺旋叶的转动下，灰尘被旋出到出料管外，使得吹尘难以在出料管的上端口堆积，便于将清洁后的灰尘排出料斗本体外。本技术进一步设置为：所述落料板呈圆弧状，所述落料板呈倾斜设置，所述落料板靠近出料管的一端高度大于落料板远离集尘口的一端高度。通过采用上述技术方案，从出料管被旋出的灰尘落在落料板上，由于落料板的底面呈圆弧状且落料板呈倾斜设置，便于操作人员集中收集被排出的灰尘。本技术进一步设置为：所述驱动箱的外壁上表面呈圆弧状。通过采用上述技术方案，被第二毛刷条刮拭下来的灰尘滴落在驱动箱的外壁上表面上，由于驱动箱的外壁上表面呈圆弧状，使得滴落下来的灰尘难以集结在驱动箱的上表面上。综上所述，本技术的有益技术效果为：通过设置第一清洁座和第二清洁座，将料斗本体的内壁进行清洁，从而使得灰尘难以附着在脉冲除尘器灰斗的内壁上，使得脉冲除尘器的内壁难以出现灰尘板结；通过设置螺旋杆和螺旋叶，使得被刮拭下来的灰尘更加顺畅的从料斗本体内排出；通过设置第一端面齿轮、第二端面齿轮和换向齿轮，从而实现圆杆与杆套呈相反方向转动，从而实现第一毛刷条与第二毛刷条同步且反向转动，利用一个电机可以实现圆杆与杆套同时转动，不需要使用两个电机，从而减小了功耗；通过将驱动箱的外壁上表面设置成圆弧状，使得滴落下来的灰尘难以集结在驱动箱的上表面上。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是实施例料斗本体的内部结构爆炸图；图3是图2中A处的局部放大图；图4是图2中B处的局部放大图；图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脉冲除尘器的料斗，包括料斗本体(1)，其特征在于：所述料斗本体(1)的内腔内固定有呈中空设置的驱动箱(2)，所述料斗本体(1)的内壁底面上开设有出料口(3)，所述出料口(3)位于驱动箱(2)的下方，所述驱动箱(2)内壁上表面上穿设有呈竖直设置的杆套(4)，所述杆套(4)转动连接在驱动箱(2)上，所述杆套(4)的内腔中转动有圆杆(5)，所述圆杆(5)一端伸入驱动箱(2)的内腔内，另一端伸出杆套(4)外，所述杆套(4)外设置有用于清洁料斗本体(1)内壁呈圆锥曲面部分的第一清洁座(6)，所述圆杆(5)伸出杆套(4)外的一端外壁上设置有用于清洁料斗本体(1)内壁呈圆柱曲面部分的第二清洁座(7)，所述出料口(3)内设置有驱动圆杆(5)转动的第一驱动件(8)，所述驱动箱(2)内设置有驱动圆杆(5)与杆套(4)同步反向转动的第二驱动件(9)，所述料斗本体(1)上还设置有便于将灰尘排除料斗本体(1)外的排尘装置(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种脉冲除尘器的料斗，包括料斗本体(1)，其特征在于：所述料斗本体(1)的内腔内固定有呈中空设置的驱动箱(2)，所述料斗本体(1)的内壁底面上开设有出料口(3)，所述出料口(3)位于驱动箱(2)的下方，所述驱动箱(2)内壁上表面上穿设有呈竖直设置的杆套(4)，所述杆套(4)转动连接在驱动箱(2)上，所述杆套(4)的内腔中转动有圆杆(5)，所述圆杆(5)一端伸入驱动箱(2)的内腔内，另一端伸出杆套(4)外，所述杆套(4)外设置有用于清洁料斗本体(1)内壁呈圆锥曲面部分的第一清洁座(6)，所述圆杆(5)伸出杆套(4)外的一端外壁上设置有用于清洁料斗本体(1)内壁呈圆柱曲面部分的第二清洁座(7)，所述出料口(3)内设置有驱动圆杆(5)转动的第一驱动件(8)，所述驱动箱(2)内设置有驱动圆杆(5)与杆套(4)同步反向转动的第二驱动件(9)，所述料斗本体(1)上还设置有便于将灰尘排除料斗本体(1)外的排尘装置(10)。


2.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘器的料斗，其特征在于：所述第一清洁座(6)包括若干个固定在杆套(4)外壁上的第一横杆(11)、固定在第一横杆(11)远离杆套(4)一端的斜杆(12)、固定在斜杆(12)远离第一横杆(11)一侧的第一毛刷条(13)，若干个所述第一横杆(11)呈圆形分布，所述斜杆(12)远离第一横杆(11)的一侧侧壁与料斗本体(1)内呈圆锥曲面的内壁相切，所述第一毛刷条(13)贴合在料斗本体(1)内壁呈圆锥曲面部分的内壁上。


3.根据权利要求2所述的一种脉冲除尘器的料斗，其特征在于：所述第二清洁座(7)包括若干个固定在圆杆(5)外壁上的第二横杆(14)、固定在第二横杆(14)远离圆杆(5)一端竖杆(15)、固定在竖杆(15)朝向料斗本体(1)内壁一侧的第二毛刷条(16)，若干个所述第二横杆(14)呈圆形分布，所述第二毛刷条(16)贴合在料斗本体(1)内呈圆柱曲面部分的内壁上。


4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱超渊，
申请(专利权)人：海宁市华生环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33