门板生产用吸尘装置的清灰系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种门板生产用吸尘装置的清灰系统，包括箱体，箱体的底部设置有灰斗，灰斗的底部设置有排污口，箱体内设置有隔板，隔板上竖直向下固定有若干个布袋除尘器，在隔板下方的箱体的其中一侧设置有进气口，在隔板上方的箱体的其中一侧设置有出气口；在箱体的顶部设置有升降装置，在升降装置的执行轴末端设置有承载板，承载板上竖直设置有总管，环绕总管的侧壁在管体底部设置有若干个分管，若干个分管的末端均连通于环形管，在环形管的底部设置有若干个支管，支管的底端均延伸至隔板下方的箱体底部，环绕在隔板下方的支管设置有若干个清灰装置，清灰装置与箱体的内壁贴合；本实用新型专利技术提高了对吸尘装置内壁的清灰效果、缩短了清理时间。

【技术实现步骤摘要】
门板生产用吸尘装置的清灰系统
本技术涉及一种门板生产用吸尘装置的清灰系统，属于木门生产

技术介绍
在木门门板制造领域，需要及时将厂房内的粉尘吸出处理，布袋除尘器作为常用除尘器之一也常被采用；布袋除尘器的工作原理通常是含尘气体从除尘器进风口进入，含尘气体流向滤袋进行净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，清灰时，脉冲阀控制气体周期性地通过喷吹管道喷入滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态，清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体，由此使积附在滤袋上的粉尘周期地喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行；但木门门板制造产生的粉尘中含有许多细木屑被吸尘装置吸入，细木屑和粉尘进入吸尘装置后会附着在内壁上，常时间的积攒在吸尘装置内会被产生的火花引发火灾甚至爆炸的危险。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供一种门板生产用吸尘装置的清灰系统，提高了对吸尘装置内壁的清灰效果并能显著缩短清理时间。本技术所采用的技术方案为：一种门板生产用吸尘装置的清灰系统，包括箱体，箱体的底部设置有灰斗，灰斗的底部设置有排污口，箱体内设置有隔板，隔板上竖直向下固定有若干个布袋除尘器，在隔板下方的箱体的其中一侧设置有进气口，在隔板上方的箱体的其中一侧设置有出气口，在另一侧设置有延伸至隔板上方箱体内部的反吹装置；在箱体的顶部设置有升降装置，升降装置的执行轴竖直向上设置，在升降装置的执行轴末端设置有承载板，承载板上竖直设置有总管，环绕总管的侧壁在管体底部设置有若干个分管，若干个分管分别向外延伸且分管的末端均连通于环形管，环形管与箱体的侧壁对应，在环形管的底部竖直向下设置有若干个支管，若干个支管的底端均延伸至隔板下方的箱体底部，环绕在隔板下方的支管朝向箱体外部的一侧设置有若干个清灰装置，清灰装置与箱体的内壁贴合，升降装置驱动支管升降继而带动清灰装置升降；且当升降装置的执行轴完全收缩时，最下方的清灰装置与箱体的侧壁底端平齐，最上方的清灰装置与隔板之间的距离等于升降装置执行轴完全伸出的长度。优选的是，清灰装置包括环形通管和对称设置在环形通管上方和下方的毛刷板，环形通管与支管固定处为连通状态，环形通管朝向箱体的侧边上开设有若干个喷水孔，毛刷板与箱体的内壁贴合。进一步的优选，设置在环形通管上方的毛刷板倾斜向上设置，设置在环形通管下方的毛刷板倾斜向下设置。进一步的优选，环绕灰斗的顶部在灰斗的内侧壁上设置有水管，水管上设置有若干个喷头，喷头与对应侧的灰斗侧壁平行设置，水管上还设置有延伸至灰斗外侧的进水管。进一步的优选，支管与箱体、隔板的连接处还设置有密封套，支管与密封套活动连接。本技术的有益效果在于：采用升降装置带动支管进行上下位移，继而带动清灰装置上下位移，总管、分管、环形管、支管以及环形通管为连通状态，在吸尘装置长时间运行需要清灰时，通过总管通入水，即可在清灰装置上下位移时对箱体内壁进行清理；而喷头则能有效的对灰斗进行冲洗；清灰冲洗结束后，通过总管通入加热气流能尽快对箱体内部和灰斗进行烘干，提高了效率。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为清灰装置的一侧剖视图；图3为总管、分管、环形管的连接示意图；图中主要附图标记含义如下：1、箱体，2、灰斗，3、排污口，4、隔板，5、布袋除尘器，6、进气口，7、出气口，8、反吹装置，9、升降装置，10、承载板，11、总管，12、分管，13、环形管，14、支管，15、清灰装置，16、环形通管，17、毛刷板，18、喷水孔，19、喷头，20、进水管，21、水管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做具体的介绍。如图1-3所示：本实施例是一种门板生产用吸尘装置的清灰系统，包括箱体1，箱体1的底部设置有灰斗2，灰斗2的底部设置有排污口3，箱体1内设置有隔板4，隔板4上竖直向下固定有若干个布袋除尘器5，在隔板4下方的箱体1的其中一侧设置有进气口6，在隔板4上方的箱体1的其中一侧设置有出气口7，在另一侧设置有延伸至隔板4上方箱体1内部的反吹装置8；在箱体1的顶部设置有升降装置9，升降装置9的执行轴竖直向上设置，在升降装置9的执行轴末端设置有承载板10，承载板10上竖直设置有总管11，环绕总管11的侧壁在管体底部设置有若干个分管12，若干个分管12分别向外延伸且分管12的末端均连通于环形管13，环形管13与箱体1的侧壁对应，在环形管13的底部竖直向下设置有若干个支管14，若干个支管14的底端均延伸至隔板4下方的箱体1底部，环绕在隔板4下方的支管14朝向箱体1外部的一侧设置有若干个清灰装置15，清灰装置15与箱体1的内壁贴合，升降装置9驱动支管14升降继而带动清灰装置15升降；且当升降装置9的执行轴完全收缩时，最下方的清灰装置15与箱体1的侧壁底端平齐，最上方的清灰装置15与隔板4之间的距离等于升降装置9执行轴完全伸出的长度。参见图2所示，清灰装置15包括环形通管16和对称设置在环形通管16上方和下方的毛刷板17，环形通管16与支管14固定处为连通状态，环形通管16朝向箱体1的侧边上开设有若干个喷水孔18，毛刷板17与箱体1的内壁贴合。参见图2所示，设置在环形通管16上方的毛刷板17倾斜向上设置，设置在环形通管16下方的毛刷板17倾斜向下设置。参见图1所示，环绕灰斗2的顶部在灰斗2的内侧壁上设置有水管21，水管21上设置有若干个喷头19，喷头19与对应侧的灰斗2侧壁平行设置，水管21上还设置有延伸至灰斗2外侧的进水管20。本实施例中，支管14与箱体1、隔板4的连接处还设置有密封套，支管14与密封套活动连接。本技术在实际应用时，采用反吹装置8对布袋除尘器5进行反吹除尘后，再通过总管11通入清理液，通过控制器控制升降装置9自动升降，升降装置9在升降时将带动支管14升降继而带动清灰装置15升降，而总管11、分管12、环形管13、支管14以及环形通管15为连通状态，则清洗液将通过喷水孔18喷出对箱体1内壁进行重新，而环形铜管15上方和下方的毛刷板17则能有效对灰尘进一步的刷洗；在清灰装置15在对箱体1内壁刷洗的同时，将清洗液泵入进水管20内进而清洗液能经过水管21再经过喷头19喷出对灰斗2进行冲洗，污水通过排污口3排出；箱体1的冲洗结束后，维持喷头19冲洗一定时间后，再通过总管11通入加热气体对箱体1以及灰斗2进行干燥处理，以方便吸尘装置尽快投入使用。以上所述仅是本技术专利的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.门板生产用吸尘装置的清灰系统，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部设置有灰斗（2），所述灰斗（2）的底部设置有排污口（3），所述箱体（1）内设置有隔板（4），所述隔板（4）上竖直向下固定有若干个布袋除尘器（5），在隔板（4）下方的箱体（1）的其中一侧设置有进气口（6），在隔板（4）上方的箱体（1）的其中一侧设置有出气口（7），在另一侧设置有延伸至隔板（4）上方箱体（1）内部的反吹装置（8）；在箱体（1）的顶部设置有升降装置（9），所述升降装置（9）的执行轴竖直向上设置，在升降装置（9）的执行轴末端设置有承载板（10），所述承载板（10）上竖直设置有总管（11），环绕总管（11）的侧壁在管体底部设置有若干个分管（12），若干个所述分管（12）分别向外延伸且分管（12）的末端均连通于环形管（13），所述环形管（13）与箱体（1）的侧壁对应，在环形管（13）的底部竖直向下设置有若干个支管（14），若干个所述支管（14）的底端均延伸至隔板（4）下方的箱体（1）底部，环绕在隔板（4）下方的支管（14）朝向箱体（1）外部的一侧设置有若干个清灰装置（15），所述清灰装置（15）与箱体（1）的内壁贴合，所述升降装置（9）驱动支管（14）升降继而带动清灰装置（15）升降；且当升降装置（9）的执行轴完全收缩时，最下方的清灰装置（15）与箱体（1）的侧壁底端平齐，最上方的清灰装置（15）与隔板（4）之间的距离等于升降装置（9）执行轴完全伸出的长度。/n...

【技术特征摘要】
1.门板生产用吸尘装置的清灰系统，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部设置有灰斗（2），所述灰斗（2）的底部设置有排污口（3），所述箱体（1）内设置有隔板（4），所述隔板（4）上竖直向下固定有若干个布袋除尘器（5），在隔板（4）下方的箱体（1）的其中一侧设置有进气口（6），在隔板（4）上方的箱体（1）的其中一侧设置有出气口（7），在另一侧设置有延伸至隔板（4）上方箱体（1）内部的反吹装置（8）；在箱体（1）的顶部设置有升降装置（9），所述升降装置（9）的执行轴竖直向上设置，在升降装置（9）的执行轴末端设置有承载板（10），所述承载板（10）上竖直设置有总管（11），环绕总管（11）的侧壁在管体底部设置有若干个分管（12），若干个所述分管（12）分别向外延伸且分管（12）的末端均连通于环形管（13），所述环形管（13）与箱体（1）的侧壁对应，在环形管（13）的底部竖直向下设置有若干个支管（14），若干个所述支管（14）的底端均延伸至隔板（4）下方的箱体（1）底部，环绕在隔板（4）下方的支管（14）朝向箱体（1）外部的一侧设置有若干个清灰装置（15），所述清灰装置（15）与箱体（1）的内壁贴合，所述升降装置（9）驱动支管（14）升降继而带动清灰装置（15）升降；且当升降装置（9）的执行轴完全收缩时，最下方的清灰装置（15）与箱体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永刚，
申请(专利权)人：江苏从一家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32