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一种环氧树脂加工用的废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:26402690 阅读:67 留言:0更新日期:2020-11-20 13:54
本实用新型专利技术提供了一种环氧树脂加工用的废气处理装置,包括设备主体、集风板、过滤板、转杆,集风板固定设置于设备主体内壁左侧处,过滤板配套设置于设备主体内壁中端处,转杆配套设置于设备主体前侧内壁处和后侧内壁处,当废气通过导气管而进入至设备主体内部时,会与过滤板进行接触,其其过滤板可以将废气中的颗粒残渣进行过滤,而废气则会穿过过滤板并与导风叶片进行接触,通过转杆和转轴的设置关系,其废气可以推动导风叶片进行运动,并带动其转杆和搅拌棒进行旋转,在利用其搅拌棒与过滤板的接触关系,当搅拌棒在转动时,会对过滤板进行撞击处理,这样可以对过滤板处的颗粒残渣进行震动处理,使其掉落至收集室内部,避免过滤网堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂加工用的废气处理装置
本技术涉及废气处理
,更具体地说,涉及一种环氧树脂加工用的废气处理装置。
技术介绍
氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称;它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物;由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂;双酚A型环氧树脂不仅产量最大,品种最全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高;由于环氧树脂的记性能好,其应用更加广泛,因此其加工生产的要求也不断的在提高;环氧树脂在加工过程中,会产生一定量的废气,如果不对其进行过滤处理,则会对环境造成危害,现有的环氧树脂废气过滤装置在使用时,存在着以下问题,由于废气中含有一定量的残渣,当残渣与过滤装置内部的过滤网进行接触后,会造成堵塞等情况,这样就会影响其过滤装置的使用效果,因此,基于以上问题,需要一种能够对过滤网进行清洁处理的废气处理装置;
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术旨在于在解决当废气处理装置在进行作业时,通过其装置,能够对过滤网进行清洁处理,从而避免过滤网出现堵塞等情况,最终,提升其废气处理装置的使用效果。(二)技术方案本技术提供了一种环氧树脂加工用的废气处理装置,包括设备主体、集风板、过滤板、转杆,集风板固定设置于设备主体内壁左侧处,过滤板配套设置于设备主体内壁中端处,且过滤板转动连接于固定块的内侧端面处,转杆配套设置于设备主体前侧内壁处和后侧内壁处,设备主体还包括有导气管、固定座、收集室,导气管嵌入式设置于设备主体左侧端面处和右侧端面处,固定座固定设置于设备主体顶部端面处,收集室嵌入式设置于设备主体内部底端处;集风板还包括有导风槽、净化层,导风槽贯穿设置于集风板的左侧端面处和右侧端面处,净化层固定设置于设备主体内壁右侧处;过滤板还包括有伸缩弹簧、固定杆、固定块、开口槽,伸缩弹簧的一端固定设置于收集室的内壁右侧处,且伸缩弹簧的另一端固定连接于过滤板的右侧面底端处,固定杆固定设置于过滤板的前侧端面顶端处和后侧端面顶端处,固定块配套设置于设备主体内壁顶端处,开口槽贯穿设置有固定块的前侧端面处和后侧端面处,且固定杆贯穿设置于开口槽的内壁处;转杆还包括有转轴、导风叶片、搅拌棒,转轴固定设置于设备主体前侧内壁处和后侧内壁处,且转杆的两端分别固定连接于转轴的内壁处,所属导风叶片固定设置于转杆的外侧端面处,搅拌棒配套设置于导风叶片的左侧端面处和右侧端面处。优选的:导风槽为圆锥状,且导风槽贯穿设置于集风板外侧面中端处。优选的:固定杆和开口槽均为圆形状,且开口槽的内壁直径大于固定杆的直径。优选的:过滤板的高度大于设备主体的内壁高度,且过滤板的一端嵌入式设置于收集室内部,并且在过滤板的左侧端面处还配套设置有过滤网。优选的:搅拌棒整体为“L”状,其顶部为弧形设置,并且搅拌棒的高度大于导风叶片的高度,同时其搅拌棒的顶部端面处与过滤板的右侧端面处相互接触。优选的:搅拌棒的顶部端面与设备主体内壁处存在着间隙距离,同时搅拌棒和导风叶片也存在着间隙距离设置。优选的:设备主体整体为矩形状设置。优选的:净化层的内部配套设置有活性炭材质的构件。有益效果:1、这种环氧树脂加工用的废气处理装置设置有过滤板和导风叶片,通过导气管的设置,可以使废气进入至设备主体内部,并与其过滤板进行接触,其过滤板可以将废气中的颗粒残渣进行过滤,而废气则会穿过过滤板并与导风叶片进行接触,通过转杆和转轴的设置关系,其废气可以推动导风叶片进行运动,并带动其转杆和搅拌棒进行旋转,在利用其搅拌棒与过滤板的接触关系,当搅拌棒在转动时,会对过滤板进行撞击处理,这样可以对过滤板处的颗粒残渣进行震动处理,使其掉落至收集室内部,同时由于其转轴和伸缩弹簧的设置,当过滤板受到搅拌棒撞击时,可以使过滤板进行一定程度的转动,这样能够避免因搅拌棒与过滤板进行硬接触而导致过滤板发生形变等情况,当废气穿过导风叶片处后,会到达净化层内部,并对其进行净化处理,当废气净化完毕后,会通过导气管的设置,将其废气从设备主体内部排出。2、这种环氧树脂加工用的废气处理装置设置有集风板和导风槽,当废气进入至设备主体时,首先会与集风板进行接触,利用其导风槽的形状设置,当废气进入至导风槽内部时,通过其离心力可以提升其风的冲击力,这样能够使风快速的推动其导风叶片进行旋转,并增强其搅拌棒的撞击效果,同时利用其导风槽的位置设置关系,可以将一部分颗粒残渣进行隔绝处理,这样能够减轻过滤板出现堵塞情况的几率。附图说明:图1为本技术的一种环氧树脂加工用的废气处理装置正面剖视示意图。图2为本技术的导风叶片俯视面示意图。图3为本技术的一种环氧树脂加工用的废气处理装置A处正面放大示意图。图4为本技术的一种环氧树脂加工用的废气处理装置B处正面放大示意图。图5为本技术的一种环氧树脂加工用的废气处理装置C处侧面示意图。图1-5中:1-设备主体;101-导气管;102-固定座;103-收集室;2-集风板;201-导风槽;202-净化层;3-过滤板;301-伸缩弹簧;302-固定杆;303-固定块;304-开口槽;4-转杆;401-转轴;402-导风叶片;403-搅拌棒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如附图1至附图5所示:本技术提供一种技术方案,一种环氧树脂加工用的废气处理装置,包括设备主体1、集风板2、过滤板3、转杆4,集风板2固定设置于设备主体1内壁左侧处,过滤板3配套设置于设备主体1内壁中端处,且过滤板3转动连接于固定块303的内侧端面处,转杆4配套设置于设备主体1前侧内壁处和后侧内壁处,设备主体1还包括有导气管101、固定座102、收集室103,导气管101嵌入式设置于设备主体1左侧端面处和右侧端面处,固定座102固定设置于设备主体1顶部端面处,收集室103嵌入式设置于设备主体1内部底端处;集风板2还包括有导风槽201、净化层202,导风槽201贯穿设置于集风板2的左侧端面处和右侧端面处,净化层202固定设置于设备主体1内壁右侧处;过滤板3还包括有伸缩弹簧301、固定杆302、固定块303、开口槽304,伸缩弹簧301的一端固定设置于收集室103的内壁右侧处,且伸缩弹簧301的另一端固定连接于过滤板3的右侧面底端处,固定杆302固定设置于过滤板3的前侧端面顶端处和后侧端面顶端处,固定块303配套设置于设备主体1内壁顶端处,开口槽304贯穿设置有固定块303的前侧端面处和后侧端面处,且固定杆302贯穿设置于开口槽304的内壁处;转杆4还包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧树脂加工用的废气处理装置,包括设备主体(1)、集风板(2)、过滤板(3)、转杆(4),所述集风板(2)固定设置于设备主体(1)内壁左侧处,所述过滤板(3)配套设置于设备主体(1)内壁中端处,且过滤板(3)转动连接于固定块(303)的内侧端面处,所述转杆(4)配套设置于设备主体(1)前侧内壁处和后侧内壁处;其特征在于:所述设备主体(1)还包括有导气管(101)、固定座(102)、收集室(103),所述导气管(101)嵌入式设置于设备主体(1)左侧端面处和右侧端面处,所述固定座(102)固定设置于设备主体(1)顶部端面处,所述收集室(103)嵌入式设置于设备主体(1)内部底端处;/n所述集风板(2)还包括有导风槽(201)、净化层(202),所述导风槽(201)贯穿设置于集风板(2)的左侧端面处和右侧端面处,所述净化层(202)固定设置于设备主体(1)内壁右侧处;/n所述过滤板(3)还包括有伸缩弹簧(301)、固定杆(302)、固定块(303)、开口槽(304),所述伸缩弹簧(301)的一端固定设置于收集室(103)的内壁右侧处,且伸缩弹簧(301)的另一端固定连接于过滤板(3)的右侧面底端处,所述固定杆(302)固定设置于过滤板(3)的前侧端面顶端处和后侧端面顶端处,所述固定块(303)配套设置于设备主体(1)内壁顶端处,所述开口槽(304)贯穿设置有固定块(303)的前侧端面处和后侧端面处,且固定杆(302)贯穿设置于开口槽(304)的内壁处;/n所述转杆(4)还包括有转轴(401)、导风叶片(402)、搅拌棒(403),所述转轴(401)固定设置于设备主体(1)前侧内壁处和后侧内壁处,且转杆(4)的两端分别固定连接于转轴(401)的内壁处,所属导风叶片(402)固定设置于转杆(4)的外侧端面处,所述搅拌棒(403)配套设置于导风叶片(402)的左侧端面处和右侧端面处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂加工用的废气处理装置,包括设备主体(1)、集风板(2)、过滤板(3)、转杆(4),所述集风板(2)固定设置于设备主体(1)内壁左侧处,所述过滤板(3)配套设置于设备主体(1)内壁中端处,且过滤板(3)转动连接于固定块(303)的内侧端面处,所述转杆(4)配套设置于设备主体(1)前侧内壁处和后侧内壁处;其特征在于:所述设备主体(1)还包括有导气管(101)、固定座(102)、收集室(103),所述导气管(101)嵌入式设置于设备主体(1)左侧端面处和右侧端面处,所述固定座(102)固定设置于设备主体(1)顶部端面处,所述收集室(103)嵌入式设置于设备主体(1)内部底端处;
所述集风板(2)还包括有导风槽(201)、净化层(202),所述导风槽(201)贯穿设置于集风板(2)的左侧端面处和右侧端面处,所述净化层(202)固定设置于设备主体(1)内壁右侧处;
所述过滤板(3)还包括有伸缩弹簧(301)、固定杆(302)、固定块(303)、开口槽(304),所述伸缩弹簧(301)的一端固定设置于收集室(103)的内壁右侧处,且伸缩弹簧(301)的另一端固定连接于过滤板(3)的右侧面底端处,所述固定杆(302)固定设置于过滤板(3)的前侧端面顶端处和后侧端面顶端处,所述固定块(303)配套设置于设备主体(1)内壁顶端处,所述开口槽(304)贯穿设置有固定块(303)的前侧端面处和后侧端面处,且固定杆(302)贯穿设置于开口槽(304)的内壁处;
所述转杆(4)还包括有转轴(401)、导风叶片(402)、搅拌棒(403),所述转轴(401)固定设置于设备主体(1)前侧内壁处和后侧内壁处,且转杆(4)的两端分别固定连接于转轴(401)的内壁处,所属导风叶片(402)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈杨
申请(专利权)人:陈杨
类型:新型
国别省市:山西;14

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