本发明专利技术属于单片机安装技术领域，尤其是一种基于单片机的自动折弯剥线装置，针对剥皮时没有进行除尘的问题，现提出以下方案，包括箱体，所述箱体的底部内壁设有过滤箱和隔板，且过滤箱的顶部外壁设有导尘筒，所述箱体的内壁设有喷风盘，且喷风盘的一侧外壁设有喷头，喷风盘为圆弧形结构，所述过滤箱的内壁设有吸尘盘，且吸尘盘的一侧内壁设有第三导管，所述过滤箱的顶部外壁设有风机。本发明专利技术通过设有喷风盘、喷头、吸尘盘、第三导管、风机、第二导管、插槽、插块、滤尘网、导流板、阻流板和过滤孔，在对电缆进行剥皮时打开喷头，将剥皮产生灰尘吹落，打开风机通过吸尘盘和第三导管将灰尘导入到过滤箱中，通过滤尘网对灰尘进行过滤。
【技术实现步骤摘要】
一种基于单片机的自动折弯剥线装置
本专利技术涉及单片机安装
，尤其涉及一种基于单片机的自动折弯剥线装置。
技术介绍
在单片机进行安装和接线时，需要人工对线材进行折弯与两端去皮，费时费力，尤其是对于直径较粗的线材而言，人工折弯极为费力，此外，由于不同工作人员的熟练程度不同，去皮时极易损伤线芯，费时费力。经检索，中国专利申请公布号为CN111266480A的专利，公开了一种电气工程剥线折弯装置。包括工作台，所述工作台的顶部设有底座。上述专利还存在有以下不足之处：在对线缆的两端进行去皮时，会产生一定的碎屑和灰尘，上述装置并没有对灰尘进行很好的过滤，导致灰尘堆积在去皮后的电缆上，在安装时灰尘飞扬会对工作人员造成一定的危害。
技术实现思路
基于
技术介绍
中提出的技术问题，本专利技术提出了一种基于单片机的自动折弯剥线装置。本专利技术提出的一种基于单片机的自动折弯剥线装置，包括箱体，所述箱体的底部内壁设置有过滤箱和隔板，且过滤箱的顶部外壁设置有导尘筒，所述箱体的内壁设置有喷风盘，且喷风盘的一侧外壁设置有等距离分布的喷头，喷风盘为圆弧形结构，所述过滤箱的内壁设置有吸尘盘，且吸尘盘的一侧内壁设置有第三导管，所述过滤箱的顶部外壁设置有风机，且风机的输出端和过滤箱的顶部内壁设置有同一个第二导管，所述风机的输入端设置有第四导管，且第四导管通过三通管连接于第三导管的另一端，所述过滤箱的内壁两侧均设置有插槽，且插槽的内壁插接有插块，所述插块的一侧外壁设置有滤尘网，且插块的顶部外壁设置有拉环，所述过滤箱的内壁两侧均设置有导流板，且导流板的外壁设置有阻流板，所述阻流板为波浪形结构，且阻流板的外壁开设有等距离分布的过滤孔。优选地，所述过滤箱的内壁设置有阻流槽，且阻流槽的顶部外壁两侧均开设有进气口，进气口设置在阻流槽的顶部外壁的两端，阻流槽的底部外壁中部设置有出气口。优选地，所述过滤箱的内壁设置有阻流通道，且阻流通道的内壁设置有等距离分布的阻流块，过滤箱的一侧内壁设置有第一导管。优选地，所述阻流通道为折线形结构，阻流块为倾斜相反且相互交错分布的结构。优选地，所述箱体的内壁活动连接有导向辊，且箱体的内壁活动连接有电缆皮收卷辊和电缆芯收卷辊。优选地，所述箱体的底部内壁放置有集尘盒，且集尘盒位于电缆芯收卷辊的正下方。优选地，所述隔板的一侧外壁设置有连接板，且连接板的一侧外壁设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端设置有固定块。优选地，所述箱体的一侧内壁设置有滑轨，且滑轨的内壁滑动连接有滑块，滑块的另一侧外壁设置于固定块的一侧外壁。优选地，所述固定块的一侧外壁设置有移动球，箱体的一侧外壁设置有固定球，固定球设置于滑轨的外壁两侧。优选地，还包括设置于隔板一侧外壁的灯座，所述灯座的内壁通过卡箍卡接有干燥灯。本专利技术中的有益效果为：1、该便于清洁的折弯剥线装置，通过设置有喷风盘、喷头、吸尘盘、第三导管、风机、第二导管、插槽、插块、滤尘网、导流板、阻流板和过滤孔，在对电缆进行剥皮时打开喷头，将剥皮产生灰尘吹落，打开风机通过吸尘盘和第三导管将灰尘导入到过滤箱中，通过滤尘网对灰尘进行过滤，通过插槽和插块相互插接的方式可快速的对滤尘网进行安装和拆卸，阻流板和导流板的设置可降低气体流动的速度，可使气体缓慢的通过滤尘网提高气体的过滤效果，喷风盘和吸尘盘均为圆弧形结构，刚好可将灰尘吹至吸尘盘处，便于准确的对灰尘进行收集。2、该便于清洁的折弯剥线装置，通过设置有阻流槽、阻流通道、进气口、出气口和阻流块，进气口设置在阻流槽的顶部外壁的两端，而出气口设置在阻流槽的底部外壁的中间部位，气体从阻流槽的两边进行入，通过折线形的阻流通道增加了气体的流动路径，阻流块为倾斜方向相反的相互交错分布的结构，进一步的降低了气体的流动速度，可进一步的提高气体的过滤效果。3、该便于清洁的折弯剥线装置，通过设置有液压杆、破皮针、电动伸缩杆、滑轨、固定球和移动球，将液压杆连接液压系统，调节液压杆的长度可对任意规格的电缆进行剥皮，调节电动伸缩杆的长度可使移动球移动电缆，使固定球和移动球对电缆进行折弯操作，剥皮和折弯操作方便，另外通过设置有灯座和干燥灯，打开干燥灯可对剥皮后的电缆芯进行干燥，防止电缆芯表面粘有少量的水，提高了装置的实用性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明图1为本专利技术实施例1提出的一种基于单片机的自动折弯剥线装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例1提出的一种基于单片机的自动折弯剥线装置的阻流通道的结构示意图；图3为本专利技术实施例1提出的一种基于单片机的自动折弯剥线装置的电动伸缩杆的结构示意图；图4为图1的A部分结构示意图；图5为本专利技术实施例2提出的一种基于单片机的自动折弯剥线装置的干燥灯的结构示意图。图中：1箱体、2过滤箱、3第一导管、4滤尘网、5风机、6第二导管、7导尘筒、8导向辊、9第三导管、10吸尘盘、11液压杆、12电缆皮收卷辊、13破皮针、14喷头、15隔板、16喷风盘、17电缆芯收卷辊、18集尘盒、19电动伸缩杆、20固定球、21滑轨、22进气口、23阻流块、24阻流通道、25阻流槽、26出气口、27连接板、28固定块、29移动球、30阻流板、31过滤孔、32导流板、33插槽、34插块、35拉环、36干燥灯。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1参照图1-4，一种基于单片机的自动折弯剥线装置，包括箱体1，箱体1的底部内壁焊接有过滤箱2和隔板15，且过滤箱2的顶部外壁通过螺钉固定有导尘筒7，箱体1的内壁通过螺钉固定有喷风盘16，且喷风盘16的一侧外壁通过螺钉固定有等距离分布的喷头14，喷风盘16为圆弧形结构，过滤箱2的内壁设置有吸尘盘10，且吸尘盘10的一侧内壁通过法兰连接有第三导管9，过滤箱2的顶部外壁通过螺钉固定有风机5，且风机5的输出端和过滤箱2的顶部内壁通过法兰连接有同一个第二导管6，风机5的输入端通过法兰连接有第四导管，且第四导管通过三通管连接于第三导管9的另一端，过滤箱2的内壁两侧均焊接有插槽33，且插槽33的内壁插接有插块34，插块34的一侧外壁通过螺钉固定有滤尘网4，且插块34的顶部外壁焊接有拉环35，过滤箱2的内壁两侧均焊接有导流板32，且导流板32的外壁焊接有阻流板30，阻流板30为波浪形结构，且阻流板30的外壁开设有等距离分布的过滤孔31。本专利技术中，过滤箱2的内壁通过螺钉固定有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于单片机的自动折弯剥线装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部内壁设置有过滤箱(2)和隔板(15)，且过滤箱(2)的顶部外壁设置有导尘筒(7)，所述箱体(1)的内壁设置有喷风盘(16)，且喷风盘(16)的一侧外壁设置有等距离分布的喷头(14)，喷风盘(16)为圆弧形结构，所述过滤箱(2)的内壁设置有吸尘盘(10)，且吸尘盘(10)的一侧内壁设置有第三导管(9)，所述过滤箱(2)的顶部外壁设置有风机(5)，且风机(5)的输出端和过滤箱(2)的顶部内壁设置有同一个第二导管(6)，所述风机(5)的输入端设置有第四导管，且第四导管通过三通管连接于第三导管(9)的另一端，所述过滤箱(2)的内壁两侧均设置有插槽(33)，且插槽(33)的内壁插接有插块(34)，所述插块(34)的一侧外壁设置有滤尘网(4)，且插块(34)的顶部外壁设置有拉环(35)，所述过滤箱(2)的内壁两侧均设置有导流板(32)，且导流板(32)的外壁设置有阻流板(30)，所述阻流板(30)为波浪形结构，且阻流板(30)的外壁开设有等距离分布的过滤孔(31)。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于单片机的自动折弯剥线装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部内壁设置有过滤箱(2)和隔板(15)，且过滤箱(2)的顶部外壁设置有导尘筒(7)，所述箱体(1)的内壁设置有喷风盘(16)，且喷风盘(16)的一侧外壁设置有等距离分布的喷头(14)，喷风盘(16)为圆弧形结构，所述过滤箱(2)的内壁设置有吸尘盘(10)，且吸尘盘(10)的一侧内壁设置有第三导管(9)，所述过滤箱(2)的顶部外壁设置有风机(5)，且风机(5)的输出端和过滤箱(2)的顶部内壁设置有同一个第二导管(6)，所述风机(5)的输入端设置有第四导管，且第四导管通过三通管连接于第三导管(9)的另一端，所述过滤箱(2)的内壁两侧均设置有插槽(33)，且插槽(33)的内壁插接有插块(34)，所述插块(34)的一侧外壁设置有滤尘网(4)，且插块(34)的顶部外壁设置有拉环(35)，所述过滤箱(2)的内壁两侧均设置有导流板(32)，且导流板(32)的外壁设置有阻流板(30)，所述阻流板(30)为波浪形结构，且阻流板(30)的外壁开设有等距离分布的过滤孔(31)。
2.根据权利要求1所述的一种基于单片机的自动折弯剥线装置，其特征在于，所述过滤箱(2)的内壁设置有阻流槽(25)，且阻流槽(25)的顶部外壁两侧均开设有进气口(22)，进气口(22)设置在阻流槽(25)的顶部外壁的两端，阻流槽(25)的底部外壁中部设置有出气口(26)。
3.根据权利要求2所述的一种基于单片机的自动折弯剥线装置，其特征在于，所述过滤箱(2)的内壁设置有阻流通道(24)，且阻流通道(24)的内壁设置有等距离分布的阻流块(23)，过滤箱(2)的一侧内壁设置有第一导管(3)。
4....
【专利技术属性】
技术研发人员：钱爱民，
申请(专利权)人：南京铁道职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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