一种多功能穿心套筒制造技术

本发明专利技术属于机械工具设备领域，尤其是涉及一种多功能穿心套筒，包括套筒本体和转动套，所述套筒本体通过连接块和转动套可拆卸连接，所述连接块和转动套螺纹连接，所述连接块的一端通过限位件和套筒本体转动连接，所述连接块的另一端配合设有密封环，所述套筒本体远离连接块的一端可拆卸连接有内套筒，所述套筒本体和转动套之间设有卡位件。本发明专利技术通过设置多功能穿心套筒，使得设备在装配作业时，可以根据实际装配需求，灵活更换套筒进而实现起子头与套筒两类装配作业之间的快速切换，极大的提高了装配效率，避免设备每次装配作业时，频繁更换操作工具，有效降低设备装配难度，实现设备自动化多功能的装配工作，适合范围进行推广。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能穿心套筒
本专利技术属于工业装配领域，尤其是涉及一种多功能穿心套筒。
技术介绍
套筒属于机械工具的一种，一般是指套筒扳手，是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有起子头、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。但是随着市场对套筒的使用要求不断增加，套筒在实际使用过程中存在的一些不足也急需去完善。现有技术中，市面上常见的套筒多数采用独立式作业结构，无法与起子头配合进行装配作业，导致许多机械设备在进行装配作业的过程中，为了保证正常操作经常会频繁更换多种规格类型的套筒以及起子头，以应对不同装配需求，大大降低设备的装配效率。为此，我们提出一种多功能穿心套筒来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供的一种可拆卸配合进行装配作业的多功能穿心套筒。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种多功能穿心套筒，包括套筒本体和转动套，所述套筒本体通过连接块和转动套可拆卸连接，所述连接块和转动套螺纹连接，所述连接块的一端通过限位件和套筒本体转动连接，所述连接块的另一端配合设有密封环，所述套筒本体远离连接块的一端可拆卸连接有内套筒，所述套筒本体和转动套之间设有卡位件。在上述的一种多功能穿心套筒中，所述转动套的内侧设有台阶，所述连接块和台阶螺纹连接，所述转动套的外侧设有防滑纹。在上述的一种多功能穿心套筒中，所述限位件包括活动板和限位板，所述连接块设有活动槽，所述活动板通过第一弹簧和活动槽滑动连接，所述限位板的一端和活动板固定连接，所述限位板的另一端和套筒本体配合连接。在上述的一种多功能穿心套筒中，所述套筒本体设有环形槽，所述限位板和环形槽配合连接，所述限位板远离活动板的一端采用楔形结构。在上述的一种多功能穿心套筒中，所述活动板远离限位板的一端固定连接有限位杆，所述密封环设有限位槽，所述限位杆和限位槽配合连接，所述限位杆远离活动板的一端采用弧形结构。在上述的一种多功能穿心套筒中，所述套筒本体远离连接块的一端设有开口，所述开口采用内六角结构，所述内套筒通过限位销和开口可拆卸连接。在上述的一种多功能穿心套筒中，所述开口设有通孔，所述内套筒设有凹槽，所述限位销穿过通孔和凹槽配合连接。在上述的一种多功能穿心套筒中，所述卡位件包括卡块、第二弹簧和磁性滑座，所述第二弹簧的一端通过挡板和转动套活动连接，所述第二弹簧的另一端通过轴肩和套筒本体活动连接，所述磁性滑座设置在转动套靠近挡板的一端，所述磁性滑座靠近卡块的一端采用波浪形结构，所述卡块和磁性滑座滑动连接，所述卡块和套筒本体配合连接。在上述的一种多功能穿心套筒中，所述套筒本体设有卡槽，所述卡块和卡槽配合连接，所述卡块采用球形结构，所述卡槽采用斜面结构，所述卡块的最大直径尺寸大于卡槽的开口直径尺寸。本专利技术的有益效果在于：通过设置多功能穿心套筒，使得设备在装配作业时，可以根据实际装配需求，灵活更换套筒进而实现起子头与套筒两类装配作业之间的快速切换，极大的提高了装配效率，避免设备每次装配作业时，频繁更换操作工具，有效降低装配难度，实现设备自动化多功能的装配工作，适合范围进行推广。设备根据装配需求将待连接的起子头插入套筒本体中间位置，通过卡位件进行卡位连接，完成套筒的安装连接工作，开始进行装配工作，当套筒产生磨损时，通过限位销将内套筒和套筒本体进行拆卸更换，通过限位件将转动套和套筒本体进行卡扣连接，保证套筒的装配效果。本专利技术的突出特点在于：通过设置可拆卸连接的穿心套筒，实现起子头与套筒两类装配作业之间的快速切换，满足设备不同的装配需求，提高装配效率。附图说明图1是本专利技术提供的一种多功能穿心套筒的结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图；图3是本专利技术提供的一种多功能穿心套筒的组合结构示意图；图4是图3的左视结构示意图；图5是图3的右视结构示意图；图6是本专利技术提供的一种多功能穿心套筒中局部结构的剖视示意图；图7是图6中A处放大示意图。图中，1套筒本体、11环形槽、12开口、13通孔、14轴肩、15卡槽、2转动套、21台阶、22挡板、3连接块、31活动槽、4限位件、41活动板、42限位板、43第一弹簧、44限位杆、5密封环、51限位槽、6内套筒、61凹槽、7卡位件、71卡块、72第二弹簧、73磁性滑座、8限位销。具体实施方式以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。如图1-7所示，一种多功能穿心套筒，包括套筒本体1和转动套2，套筒本体1通过连接块3和转动套2可拆卸连接，连接块3和转动套2螺纹连接，需要说明的是，转动套2的内侧设有台阶21，连接块3设有外螺纹，连接块3的外螺纹和台阶21螺纹连接，便于连接块3的安装工作，转动套2的外侧设有防滑纹，便于转动套2的转动调节工作。连接块3的一端通过限位件4和套筒本体1转动连接，需要注意的是，限位件4包括活动板41和限位板42，连接块3设有活动槽31，活动板41通过第一弹簧43和活动槽31滑动连接，限位板42的一端和活动板41固定连接，限位板42的另一端和套筒本体1配合连接，具体的配合连接方式：套筒本体1设有环形槽11，限位板42和环形槽11配合连接，限位板42远离活动板41的一端采用楔形结构，便于套筒本体1和限位板42的连接工作。连接块3的另一端配合设有密封环5，需要说明的是，活动板41远离限位板42的一端固定连接有限位杆44，密封环5设有限位槽51，限位杆44和限位槽51配合连接，限位杆44远离活动板41的一端采用弧形结构。套筒本体1远离连接块3的一端可拆卸连接有内套筒6，需要注意的是，套筒本体1远离连接块3的一端设有开口12，开口12采用内六角结构，内套筒6通过限位销8和开口12可拆卸连接，具体的可拆卸连接方式：开口12设有通孔13，内套筒6设有凹槽61，限位销8穿过通孔13和凹槽61配合连接，便于更换损坏的内套筒6，保证装配效果。套筒本体1和转动套2之间设有卡位件7。具体的，卡位件7包括卡块71、第二弹簧72和磁性滑座73，第二弹簧72的一端通过挡板22和转动套2活动连接，第二弹簧72的另一端通过轴肩14和套筒本体1活动连接，磁性滑座73设置在转动套2靠近挡板22的一端，磁性滑座73靠近卡块71的一端采用波浪形结构，卡块71和磁性滑座73滑动连接，卡块71和套筒本体1配合连接，使得卡块71配合套筒本体1的内六角插孔对起子头进行卡位工作。更具体的，套筒本体1设有卡槽15，卡块71和卡槽15配合连接，卡块71采用球形结构，卡槽15采用斜面结构，卡块71的最大直径尺寸大于卡槽15的开口12直径尺寸，用于套筒本体1连接起子头时对不同厚度的起子头进行卡位固定。现对本专利技术的操作原理做如下描述：本专利技术使用时，工作人员将连接块3通过台阶21和转动套2进行螺纹连接，将球形的卡块71放入套筒本体1的卡槽15中，通过第二弹簧72将套筒本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能穿心套筒，包括套筒本体(1)和转动套(2)，其特征在于，所述套筒本体(1)通过连接块(3)和转动套(2)可拆卸连接，所述连接块(3)和转动套(2)螺纹连接，所述连接块(3)的一端通过限位件(4)和套筒本体(1)转动连接，所述连接块(3)的另一端配合设有密封环(5)，所述套筒本体(1)远离连接块(3)的一端可拆卸连接有内套筒(6)，所述套筒本体(1)和转动套(2)之间设有卡位件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能穿心套筒，包括套筒本体(1)和转动套(2)，其特征在于，所述套筒本体(1)通过连接块(3)和转动套(2)可拆卸连接，所述连接块(3)和转动套(2)螺纹连接，所述连接块(3)的一端通过限位件(4)和套筒本体(1)转动连接，所述连接块(3)的另一端配合设有密封环(5)，所述套筒本体(1)远离连接块(3)的一端可拆卸连接有内套筒(6)，所述套筒本体(1)和转动套(2)之间设有卡位件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种多功能穿心套筒，其特征在于，所述转动套(2)的内侧设有台阶(21)，所述连接块(3)和台阶(21)螺纹连接，所述转动套(2)的外侧设有防滑纹。


3.根据权利要求1所述的一种多功能穿心套筒，其特征在于，所述限位件(4)包括活动板(41)和限位板(42)，所述连接块(3)设有活动槽(31)，所述活动板(41)通过第一弹簧(43)和活动槽(31)滑动连接，所述限位板(42)的一端和活动板(41)固定连接，所述限位板(42)的另一端和套筒本体(1)配合连接。


4.根据权利要求3所述的一种多功能穿心套筒，其特征在于，所述套筒本体(1)设有环形槽(11)，所述限位板(42)和环形槽(11)配合连接，所述限位板(42)远离活动板(41)的一端采用楔形结构。


5.根据权利要求3所述的一种多功能穿心套筒，其特征在于，所述活动板(41)远离限位板(42)的一端固定连接有限位杆(44)，所述密封环(5)设有限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：程强，赵明涛，马俊彪，程博文，程子洲，
申请(专利权)人：重庆北方机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50