测试机的台车制造技术

一种测试机的台车，其特征是：该台车的架体上枢设多个上、下方分具有挡杆及承置座的摆动承架，该摆动承架与架体间并设有辅助定位的定位结构。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是提供一种可使传输线插接动作更加便利迅速及提升传输讯号精确性的测试机的台车。
技术介绍
在现今，电子产品广泛应用于国人的生活中，诸如生活用品、医疗仪器至工商设备等，然在逐渐讲求品质保证的趋势下，业者无不提升产品品质以符合市场所需，以常见的液晶显示器(LCD)为例，其于制造完成后均会进行一老化测试作业，以淘汰品质不佳濒临损坏的产品，请参阅图1所示，即为老化测试机的示意图，该台车1是于一门板2后方设有多层架体3，而各层架体3内部设一平板4供置放测试控制板5，各测试控制板5的电线由台车1后方的孔洞6牵设以连接机体内部的控制箱，另于台车1的各层架体3两侧锁设一具出线孔8的板体7，以将测试控制板5封置于架体3内，并使其讯号传输线9由板体7的出线孔8处外拉，进而可将多个待测试的LCD模组10先行插置排列于架体3上，令其靠置板体7，而后再各别将LCD模组10向外翻摆，并以手部或操作者的身体支撑，以便将测试控制板5的讯号传输线9插接于LCD模组10上进行老化作业；但，使用者于各LCD模组上插接讯号传输线时，是先将一LCD模组单独向外翻摆，并以手部或身体支撑供插接传输线，待插接完成后，再将LCD模组向内翻回复位，方可进行下一个LCD模组的插接传输线动作，故此逐一将各LCD模组向外翻摆及置回的插接动作，不仅造成接插传输线作业的不便，若老化测试的LCD模组数量多时，逐一翻摆置回的插接动作亦相当耗费时间，又当使用者因手部或身体扶持不慎时，即易造成LCD模组掉落摔坏的缺失，且以手部或身体支撑LCD模组，易令模组面板脏污而影响测试品质。另外，由于业者老化测试的LCD模组尺寸不一，当测试控制板固设于平板上时，即无法随LCD模组的摆设位置而调整位移，以致使用者必须牵接较长的讯号传输线，但较长的讯号传输线，易于传输过程中产生杂讯，导致讯号失真，进而影响测试的精确度，造成无法有效确保测试产品品质的缺失；且，测试控制板的电线零乱散置于平板上不仅寻线不易，当使用者欲维修线路时，更必须将台车完全拉出，而进入于机体内部方可进行修护作业，造成使用上的不便。再者，亦有业者于台车的各层架体外部以铰链固设一可外掀的视窗门板，并于其内面两侧设有磁条，进而使视窗门板可磁吸于架体上；但由于视窗门板是以铰链固设，不仅更换不易，当磁条的吸力消失时，易造成视窗门板自行外翻而无法定位的缺失。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的上述不足，而提供一种无需以手部或身体逐一支撑被测试板，使传输线插接动作更加便利迅速的测试机的台车，该测试机的台车可使测试控制板视不同尺寸的被测试板摆设位置而调整位移，以缩短传输线的长度，避免传输过程中产生杂讯，导致讯号失真，进而大幅提升测试品质的精确性，且维修便利，并能确实将视窗门板定位。本技术的上述技术问题是由如下技术方案来实现的。一种测试机的台车，其特征是该台车的架体上枢设多个上、下方分具有挡杆及承置座的摆动承架，该摆动承架与架体间并设有定位结构辅助定位；藉此，该摆动承架供多个被测试件插置，并带动其成排向外掀置以便进行插接传输线动作。除上述必要技术特征外，在具体实施过程中，还可补充如下
技术实现思路
该架体上开设有缺槽，并于前面锁设一具限位槽的板体，该摆动承架具挡板的轴杆嵌置于该限位槽内，并令挡板嵌入于缺槽中顶抵限位，使摆动承架枢设于架体上。该定位结构是于摆动承架的轴杆侧方设有一挡销，另侧方则开设一定位孔，而架体的板体上设有定位珠。该摆动承架上方以伸缩调整结构装设二挡杆，而伸缩调整结构是于摆动承架的直立板上开设导槽，并于一滑动板的上方设有挡杆，进而滑动板可滑套于直立板的外部，以栓具贯穿导槽而顶抵定位，使挡杆可位移调整设置高度。该台车的架体外部以卡合结构装设一视窗门板，该卡合结构是于视窗门板的容置槽中设有多个其间置放有弹簧的限位槽，供一具阶级部的拉杆贯穿并凸伸出视窗门板的两侧面，而视窗门板的内面两侧设有磁条，另于架体相对应视窗门板的拉杆位置设有插孔。该台车的架体与视窗门板间设有相配合定位的嵌合结构，该嵌合结构是于视窗门板外部的两侧面设有定位孔，而架体相对应视窗门板的定位孔位置则设有定位珠。另于台车的架体上设有置放多个滑动架的线槽；藉此，该摆动承架可供多个被测试件插置，以带动成排向外掀置定位，而便利进行插接传输线动作，并利用滑动架带动装设的测试控制板位移，以缩短传输线长度。该滑动架上装设有转接端子。本技术的优点在于1、于台车的各层架体上枢设有二摆动承架，该摇动承架的底面具有一承置座，而顶面以伸缩调整结构设有挡杆，另于摆动承架与架体间设有相配合的定位结构，进而可将多个被测试板插置于摆动承架中，当欲插接传输线时，即可以摆动承架带动成排的被测试板同步向外倾置定位，而改善习式以手部或身体逐一支撑被测试板的不便缺失，达到使传输线插接动作更加便利迅速的实用效益。2、于该台车的各层架体上设有线槽，并于线槽上插设多个可调整位移的滑动架，进而各滑动架可供装设测试控制板，使测试控制板视不同尺寸的被测试板摆设位置而调整位移，以缩短传输线的长度，避免传输过程中产生杂讯，导致讯号失真，进而大幅提升测试品质的精确性。3、于该台车的滑动架上装设有转接端子，供测试控制板的传输线及机体内部控制箱的电源线于台车内转接，当使用者欲维修线路时，毋须进入机体内部，即可直接于台车上进行维修作业，以大幅提升修护的便利性。4、于该台车各层架体的外部以卡合结构装设一视窗门板，该视窗门板的内面两侧具有磁条，而外部两侧则设有与架体相配合的嵌合结构，进而使用者可利用卡合结构易于将视窗门板活动装拆，并于磁条的磁性消失时，以嵌合结构辅助定位，进而防止视窗门板自行外翻，达到确实将视窗门板定位的实用效益。为对本案的结构、功效作更进一步的了解，兹举一较佳实施例并配合附图，详述如后附图说明图1是习式测试机的台车示意图。图2-1是本技术台车的部份元件组装示意图。图2-2是本技术台车的局部元件分解示意图(一)。图2-3是本技术台车的局部元件分解示意图(二)。图2-4是图2-3的组装示意图。图2-5是本技术台车的局部元件分解示意图(三)。图3-1是本技术台车的外观图。图3-2是本技术台车的视窗门板关闭示意图。图4是本技术台车的摆动承架作动示意图。图5是本技术装设测试控制板的示意图。图6是本技术置放被测试板的示意图。图7是本技术拆卸视窗门板的示意图。具体实施方式请参阅图2-1至3-2所示，该台车30是于一门板后方装设有多层架体31，该各层架体31内设有一呈U型的线槽32，而线槽32可供多个滑动架33底面开设的滑槽331插置，以于其上方往复滑移，且其一滑动架33可供装设转接端子34；二底面具有承置座36的摆动承架35，其上方以伸缩调整结构装设二挡杆37，该伸缩调整结构是于摆动承架35的直立板38上开设导槽39，并于一滑动板40的上方设有挡杆37，进而滑动板40可滑套于直立板38的外部，以栓具贯穿导槽39而顶抵定位，使挡杆37可位移调整设置高度，另于摆动承架35的直立板38侧面设有具挡板411的轴杆41，而线槽32两侧的架体31上则开设有缺槽311，并于前面固设一板体42，该板体42开设一相对应缺槽311位置的限位槽43，且以一定位结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良朝，
申请(专利权)人：鑫隆仪器电热股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：