【技术实现步骤摘要】
一种具有自动压紧焊接件功能的焊接机
本专利技术属于焊接领域，具体地说是一种具有自动压紧焊接件功能的焊接机。
技术介绍
随着科学技术的发展，全自动焊接装置已经出现，其运用许多传感器、电气件和控制元件，造价较为昂贵，且通常出现于固定场地的流水线焊接，不利于全面普及，尤其不适合需要移动的焊接场合。因而，目前应用最为广泛的还是半自动的焊接装置，但其对于焊接件的夹持问题，通常是手动操作，较为笨拙，导致焊接件的装卸耽误时间较多，影响焊接效率。
技术实现思路
本专利技术提供一种具有自动压紧焊接件功能的焊接机，用以解决现有技术中的缺陷。本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种具有自动压紧焊接件功能的焊接机，包括焊接台，焊接台上设有焊接机头，焊接台的顶面设有竖板，竖板的前面两侧分别设有缸套，缸套的上下两端均开设通孔，下方的通孔内均设有与之滑动配合的压杆，缸套的内侧底部均开设数个出气口，出气口均斜朝向焊接台的顶面中部，出气口内均设有电动阀，电动阀均电路连接控制器，每个缸套内设有触式传感器和气压传感器，触式传感...
【技术保护点】
1.一种具有自动压紧焊接件功能的焊接机，包括焊接台（1），焊接台（1）上设有焊接机头（2），其特征在于：焊接台（1）的顶面设有竖板（3），竖板（3）的前面两侧分别设有缸套（4），缸套（4）的上下两端均开设通孔（5），下方的通孔（5）内均设有与之滑动配合的压杆（6），缸套（4）的内侧底部均开设数个出气口（7），出气口（7）均斜朝向焊接台（1）的顶面中部，出气口（7）内均设有电动阀，电动阀均电路连接控制器，每个缸套（4）内设有触式传感器和气压传感器，触式传感器和气压传感器均电路连接控制器，控制器电路连接气泵，气泵的出气口通过气管连接缸套（4）的外周底部，气泵电路连接主控开关，缸...
【技术特征摘要】
1.一种具有自动压紧焊接件功能的焊接机，包括焊接台（1），焊接台（1）上设有焊接机头（2），其特征在于：焊接台（1）的顶面设有竖板（3），竖板（3）的前面两侧分别设有缸套（4），缸套（4）的上下两端均开设通孔（5），下方的通孔（5）内均设有与之滑动配合的压杆（6），缸套（4）的内侧底部均开设数个出气口（7），出气口（7）均斜朝向焊接台（1）的顶面中部，出气口（7）内均设有电动阀，电动阀均电路连接控制器，每个缸套（4）内设有触式传感器和气压传感器，触式传感器和气压传感器均电路连接控制器，控制器电路连接气泵，气泵的出气口通过气管连接缸套（4）的外周底部，气泵电路连接主控开关，缸套（4）内均设有活塞（8），压杆（6）的上端均与对应的活塞（8）的底面固定连接，活塞（8）的顶面均固定连接丝杠（9）的下端，丝杠（9）分别从上方对应的通孔（5）内穿过，缸套（4）的顶面均轴承安装第一伞齿轮（10），第一伞齿轮（10）的内圈均固定安装丝母（11），丝母（11）分别套装于丝杠（9）的外周且与之配合，竖板（3）的前面两侧均固定连接第一转轴（12）的后端，第一转轴（12）的前端均轴承安装第一传动轮（13），竖板（3）的前面两侧分别通过轴承座安装第二转轴（14），第二转轴（14）分别与对应的第一转轴（12）共中心线，第二转轴（14）的前端均固定安装第二伞齿轮（15），第二伞齿轮（15）分别与对应的第一伞齿轮（10）啮合，第二转轴（14）的后端分别通过单向传动机构连接对应的第一传动轮（13），竖板（3）的前面两侧均设有滚轮（16），滚轮（16）分别位于对应的缸套（4）的外侧，滚轮（16）均同轴安装第二传动轮（18），第一传动轮（13）分别与对应的第二传动轮（18）之间通过传动带（17）连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动压紧焊接件功能的焊接机，其特征在于：所述的单向传动机构包括棘轮（19），棘轮（19）固定安装于第二转轴（14）的后端，第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王守成，李云，孟令军，周明亮，王磊，
申请(专利权)人：山东海盛海洋工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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