一种乳酸菌生产用灭菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种乳酸菌生产用灭菌装置，包括杀菌罐，安装在杀菌罐顶部的顶盖，所述顶盖的外侧安装有用于向杀菌罐内添加原料的固定加料管，所述固定加料管的顶端敞口、并轴向插设有活动加料管,所述固定加料管内安装有流量调节管，流量调节管内用于输送原料，流量调节管的壳体内设空腔，空腔内中部设有弹性隔层，弹性隔层将空腔分隔成两个独立的空间，流量调节管的内壁开设与弹性隔层下方的空腔连通的通孔，通孔的外端口密封固定有弹性密封圈,所述弹性隔层上方的空腔内活动设置有加压柱，加压柱的顶端向上贯穿流量调节管、并连接有顶杆。本装置结构简单，方便使用，能够调节原料通入杀菌罐的速率，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种乳酸菌生产用灭菌装置
本技术涉及乳酸菌生产
，尤其涉及一种乳酸菌生产用灭菌装置。
技术介绍
目前，市场上的乳酸菌的制作过程一般包括有以下几个步骤1、原料溶解罐溶解原料；2、过滤，把原料液里面还没有溶解的粉状物过滤掉，避免堵塞原料输送的管道；3、液压杀菌机杀菌，把过滤后的原料液输送经过液压杀菌机，进行巴氏杀菌；4、制作发酵液，把在种菌罐里面的乳酸菌和原料液都送进培养罐，进行几天的发酵；5、匀质机匀质，由于经过几天的发酵，会造成发酵液里面的物质沉淀分层，所以要把发酵液均匀一下，避免沉淀。因此在乳酸菌生过程中需要用到杀菌装置，而现有的罐式杀菌机，原料通入杀菌机的速率不便调节，若利用现有的流速调节阀门虽可实现调节流速的作用，但是会增大生产成本，为此设计一种可手动调节原料添加速率的一种乳酸菌生产用灭菌装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种乳酸菌生产用灭菌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳酸菌生产用灭菌装置，包括杀菌罐，安装在杀菌罐顶部的顶盖，所述顶盖的外侧安装有用于向杀菌罐内添加原料的固定加料管，所述固定加料管的顶端敞口、并轴向插设有活动加料管。所述固定加料管内安装有流量调节管，流量调节管内用于输送原料，流量调节管的壳体内设空腔，空腔内中部设有弹性隔层，弹性隔层将空腔分隔成两个独立的空间，流量调节管的内壁开设与弹性隔层下方的空腔连通的通孔，通孔的外端口密封固定有弹性密封圈。所述弹性隔层上方的空腔内活动设置有加压柱，加压柱的顶端向上贯穿流量调节管、并连接有顶杆。所述顶盖的外侧安装有驱动机构，驱动机构带动活动加料管在固定加料管内轴向运动、并下压顶杆，使得弹性隔层下方的空腔内部压强增大，从而挤压弹性密封圈外涨，以达到调节原料添加时流速的目的。进一步的，所述固定加料管内壁轴向开设滑槽，活动加料管外壁外凸有与滑槽滑动配合连接的滑块。进一步的，所述固定加料管设有两根，驱动机构连接与两根固定加料管内的活动加料管。进一步的，所述驱动机构包括连接板、丝杆、摇把，所述连接板的两端分别与两根加料管固接，连接板的中部开设螺纹孔，丝杆的中部螺旋连接于该螺纹孔，丝杆的底端和顶盖转动连接，丝杆的顶端连接摇把。进一步的，所述流量调节管内壁开设内螺纹，流量调节管内螺旋连接有环形调节块，所述环形调节块上开设有用于安装弹性密封圈的缺口。本技术的有益效果是：本技术设计的顶盖，顶盖上安装固定加料管，固定加料管的顶部插设活动加料管，活动加料管与外界的供料装置连接，便于向杀菌罐内添加原料，具体使用时，通过转动丝杆带动连接板向靠近顶盖的一侧运动，从而带动活动加料管向固定加料管内运动，活动加料管的内端面下压挤压推动顶杆，从而带动加压柱逐渐伸入到弹性隔层上方的空腔内，使得弹性隔层上方的空腔内压强增大，导致弹性隔层发生形变，带动弹性隔层下方的空腔压强变大，最后带动弹性密封圈外涨，从而使得流量调节管内用于输送原料的通道的截面积减小，降低原料通入的流速，反之则增大原料通入杀菌罐的流速，操作简单方便。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1的A处放大图。图中：杀菌罐1、支撑架2、顶盖3、连接板4、丝杆5、摇把6、活动加料管7、固定加料管8、流量调节管9、空腔10、环形调节块11、通孔12、弹性隔层13、弹性密封圈14、加压柱15、顶杆16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1-2，一种乳酸菌生产用灭菌装置，包括杀菌罐1，安装在杀菌罐1顶部的顶盖3，所述顶盖3的外侧安装有用于向杀菌罐1内添加原料的固定加料管8，所述固定加料管8的顶端敞口、并轴向插设有活动加料管7。所述固定加料管8内安装有流量调节管9，流量调节管9内用于输送原料，流量调节管9的壳体内设空腔10，空腔10内中部设有弹性隔层13，弹性隔层13将空腔10分隔成两个独立的空间，流量调节管9的内壁开设与弹性隔层13下方的空腔10连通的通孔12，通孔12的外端口密封固定有弹性密封圈14。所述弹性隔层13上方的空腔10内活动设置有加压柱15，加压柱15的顶端向上贯穿流量调节管9、并连接有顶杆16。所述顶盖3的外侧安装有驱动机构，驱动机构带动活动加料管7在固定加料管8内轴向运动、并下压顶杆16，使得弹性隔层13下方的空腔10内部压强增大，从而挤压弹性密封圈14外涨，以达到调节原料添加时流速的目的。进一步的，所述固定加料管8内壁轴向开设滑槽，活动加料管7外壁外凸有与滑槽滑动配合连接的滑块；方便连接活动加料管7和固定加料管8。进一步的，所述固定加料管8设有两根，驱动机构连接与两根固定加料管8内的活动加料管7。进一步的，所述驱动机构包括连接板4、丝杆5、摇把6，所述连接板4的两端分别与两根加料管7固接，连接板4的中部开设螺纹孔，丝杆5的中部螺旋连接于该螺纹孔，丝杆5的底端和顶盖3转动连接，丝杆5的顶端连接摇把6；方便手动转动摇把6，带动丝杆5转动，驱动连接板4靠近或远离顶盖3。进一步的，所述流量调节管9内壁开设内螺纹，流量调节管9内螺旋连接有环形调节块11，所述环形调节块11上开设有用于安装弹性密封圈14的缺口；方便安装更换，便于移动。本技术在使用时，活动加料管7与外界的供料装置连接，便于向杀菌罐1内添加原料，具体使用时，通过转动丝杆带动连接板4向靠近顶盖3的一侧运动，从而带动活动加料管7向固定加料管8内运动，活动加料管的内端面下压挤压推动顶杆16，从而带动加压柱15逐渐伸入到弹性隔层13上方的空腔内，使得弹性隔层13上方的空腔内压强增大，导致弹性隔层13发生形变，带动弹性隔层13下方的空腔10压强变大，最后带动弹性密封圈14外涨，从而使得流量调节管9内用于输送原料的通道的截面积减小，降低原料通入的流速，反之则增大原料通入杀菌罐1的流速，操作简单方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳酸菌生产用灭菌装置，包括杀菌罐(1)，安装在杀菌罐(1)顶部的顶盖(3)，其特征在于：所述顶盖(3)的外侧安装有用于向杀菌罐(1)内添加原料的固定加料管(8)，所述固定加料管(8)的顶端敞口、并轴向插设有活动加料管(7)；/n所述固定加料管(8)内安装有流量调节管(9)，流量调节管(9)内用于输送原料，流量调节管(9)的壳体内设空腔(10)，空腔(10)内中部设有弹性隔层(13)，弹性隔层(13)将空腔(10)分隔成两个独立的空间，流量调节管(9)的内壁开设与弹性隔层(13)下方的空腔(10)连通的通孔(12)，通孔(12)的外端口密封固定有弹性密封圈(14)；/n所述弹性隔层(13)上方的空腔(10)内活动设置有加压柱(15)，加压柱(15)的顶端向上贯穿流量调节管(9)、并连接有顶杆(16)；/n所述顶盖(3)的外侧安装有驱动机构，驱动机构带动活动加料管(7)在固定加料管(8)内轴向运动、并下压顶杆(16)，使得弹性隔层(13)下方的空腔(10)内部压强增大，从而挤压弹性密封圈(14)外涨，以达到调节原料添加时流速的目的。/n

【技术特征摘要】
1.一种乳酸菌生产用灭菌装置，包括杀菌罐(1)，安装在杀菌罐(1)顶部的顶盖(3)，其特征在于：所述顶盖(3)的外侧安装有用于向杀菌罐(1)内添加原料的固定加料管(8)，所述固定加料管(8)的顶端敞口、并轴向插设有活动加料管(7)；
所述固定加料管(8)内安装有流量调节管(9)，流量调节管(9)内用于输送原料，流量调节管(9)的壳体内设空腔(10)，空腔(10)内中部设有弹性隔层(13)，弹性隔层(13)将空腔(10)分隔成两个独立的空间，流量调节管(9)的内壁开设与弹性隔层(13)下方的空腔(10)连通的通孔(12)，通孔(12)的外端口密封固定有弹性密封圈(14)；
所述弹性隔层(13)上方的空腔(10)内活动设置有加压柱(15)，加压柱(15)的顶端向上贯穿流量调节管(9)、并连接有顶杆(16)；
所述顶盖(3)的外侧安装有驱动机构，驱动机构带动活动加料管(7)在固定加料管(8)内轴向运动、并下压顶杆(16)，使得弹性隔层(13)下方的空腔(10)内部压强增大，从而挤压弹性密封圈(14)外涨，以达...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫明规，廖启剑，梁伟君，
申请(专利权)人：柳州市康小乐牛奶有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45