【技术实现步骤摘要】
一种高安全性的钩爪锻造设备
本专利技术属于羊角滑钩生产
，尤其是涉及一种高安全性的钩爪锻造设备。
技术介绍
在羊角滑钩的生产过程中，金属段在充分加热软化后，经过初步的弯曲，从而形成吊钩的基本形状，随后将其放入模具内，进行锻压，经过多次锻压之后的，随后将锻压完成的锻块通过人工夹持的方式取下随后送入另外的设备中去边，但在运送的过程中由于块体的重量较大，从而需要一定的臂力，同时对于重量大的物体惯性较大，工人时常难以控制，从而存在一定的危险性，同时在搬运过程中锻块的热量流失较大，而热量流失的锻块的硬度将不断上升，从而变得更加难以去边，且对于刀具的损伤较大，成本消耗较大，同时在锻压过程中由于锻压产生的氧化皮通常需要人工的方式进行去除，人工的方式时常接触高温环境，长期工作对人身体容易造成影响，另一方面人工的方式容易产生一定的失误，存在设备方面的损失。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种节约人工成本、保证产品质量的高安全性的钩爪锻造设备。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：...
【技术保护点】
1.一种高安全性的钩爪锻造设备，包括设于地面上的底座（1）、设于所述底座上的机架（2）、设于所述机架上的锻造装置（3）；其特征在于：所述锻造装置（3）包括设于所述机架上的液压杆（31）、设于所述液压杆上的液压锤（32）、设于所述机架上的第一滑轨（33）、设于所述液压锤下方的上模（34）、设于所述底座上的下模（35）、设于所述下模上的锻压结构（4）、设于所述锻压结构一侧的去边结构（5）、用于将物料从锻压结构移动至去边结构的移位结构、设于所述机架一侧上的第一清灰结构（6）、设于所述机架另一侧的第二清灰结构（7）。/n
【技术特征摘要】
1.一种高安全性的钩爪锻造设备，包括设于地面上的底座（1）、设于所述底座上的机架（2）、设于所述机架上的锻造装置（3）；其特征在于：所述锻造装置（3）包括设于所述机架上的液压杆（31）、设于所述液压杆上的液压锤（32）、设于所述机架上的第一滑轨（33）、设于所述液压锤下方的上模（34）、设于所述底座上的下模（35）、设于所述下模上的锻压结构（4）、设于所述锻压结构一侧的去边结构（5）、用于将物料从锻压结构移动至去边结构的移位结构、设于所述机架一侧上的第一清灰结构（6）、设于所述机架另一侧的第二清灰结构（7）。
2.根据权利要求1所述的高安全性的钩爪锻造设备，其特征在于：所述锻压结构（4）包括设于所述下模上的导柱（41）、套设于所述导柱上的第一弹性件（42）、开设于所述下模上的钩状凹槽（43）、设于所述钩状凹槽一周的凸台（44）、设于所述凸台近钩爪侧的圆角（45）、设于所述凸台远钩爪侧的倒角（46）、设于所述下模上的吸附结构（8）。
3.根据权利要求1所述的高安全性的钩爪锻造设备，其特征在于：所述吸附结构（8）包括开设于所述底座上的第一气腔（81）、设于所述下模内的第二气腔（82）、设于所述钩状凹槽内的凸柱（83）、设于所述凸柱内的第一气孔（84）、设于所述下模上的多个第二气孔（85）、一端固连于所述下模上的通气管道（86）、设于所述通气管道另一端的第一活塞片（87）、设于所述第一气腔上的进气孔（88）、设于所述第一气腔一侧的清屑结构（9）；所述第一气孔与所述第二气腔贯通；所述第二气孔与所述第二气腔贯通；所述凸柱高度低于下模上表面高度；所述通气管道贯通于所述第一气腔与所述第二气腔；所述进气孔设置于第一气腔侧壁的上方。
4.根据权利要求1所述的高安全性的钩爪锻造设备，其特征在于：所述清屑结构（9）包括设于所述下模上的清屑块（91）、设于所述清屑块上的斜面（92）、开设于所述清屑块内的第一腔体（93）、用于连通所述第一腔体与所述第二气腔的气流道（94）、设于所述气流道内的第一单向阀（95）、开设于所述底座上的排料口（96）。
5.根据权利要求1所述的高安全性的钩爪锻造设备，其特征在于：所述去边结构（5）包括开设于所述下模上的钩状通槽（51）、设于所述上模上的裁切刀（52）、开设于所述底座上的成品下料通道（53）；所述移位结构包括设于所述下模上的第一旋转件（54）、套设于所述第一旋转件上的转块（55）、设于所述下模上的凹槽（56...
【专利技术属性】
技术研发人员：董智勇，洪超，方青春，
申请(专利权)人：浦江左右工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。