【技术实现步骤摘要】
一种冷拔精整装置及工艺
本专利技术属于冷拔管精整装置领域，具体涉及一种冷拔精整装置及工艺。
技术介绍
高强度调质管由于硬度较高，通常其基体硬度＞250HB，在采用内外模减壁冷拔过程中，内孔尺寸精度一般无法满足其要求，同时高强度管冷拔模具损耗大。目前，经初步统计，在高强度调质精密钢管的冷拔加工领域，因为内孔尺寸精度超差而产生的残次品大约占5%左右，对于一个年产量约3万吨的冷拔企业，每年约有1500吨的产品出现精度超差的产品。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种冷拔精整装置及工艺，此精整装置能够对冷拔生产过程中产生的尺寸精度超差的产品再次冷拔精整，以达到要求的尺寸精度，进而转变为合格品，起到了节约资源的目的，同时有效降低了成本。为了实现上述的技术特征，本专利技术的目的是这样实现的：一种冷拔精整装置，它包括模座，所述模座的内部固定安装有外模；还包括内模，所述内模固定安装在拉杆上，所述拉杆与固定芯杆固定相连；所述内模和外模配对使用，且内模和外模的间距≥10mm。所述拉...
【技术保护点】
1.一种冷拔精整装置，其特征在于：它包括模座（6），所述模座（6）的内部固定安装有外模（5）；/n还包括内模（3），所述内模（3）固定安装在拉杆（7）上，所述拉杆（7）与固定芯杆（8）固定相连；/n所述内模（3）和外模（5）配对使用，且内模（3）和外模（5）的间距≥10mm。/n
【技术特征摘要】
1.一种冷拔精整装置，其特征在于：它包括模座（6），所述模座（6）的内部固定安装有外模（5）；
还包括内模（3），所述内模（3）固定安装在拉杆（7）上，所述拉杆（7）与固定芯杆（8）固定相连；
所述内模（3）和外模（5）配对使用，且内模（3）和外模（5）的间距≥10mm。
2.根据权利要求1所述的一种冷拔精整装置，其特征在于：所述拉杆（7）包括拉杆头（13），所述拉杆头（13）与固定芯杆（8）头部的安装套（14）固定相连，所述拉杆头（13）的另一端为隔套轴段（12），所述隔套轴段（12）上套装有隔套（4），所述隔套轴段（12）的另一端为内模轴段（11），所述内模轴段（11）上套装有内模（3），所述内模（3）套装在内模轴段（11）上，所述内模轴段（11）的另一端为螺纹轴段（10），所述螺纹轴段（10）上安装有用于对内模（3）端头限位的锁紧螺母（2）。
3.根据权利要求2所述的一种冷拔精整装置，其特征在于：所述螺纹轴段（10）的端头设置有六角头（9）。
4.根据权利要求1所述的一种冷拔精整装置，其特征在于：所述外模（5）的内径小于管坯（1）的外径1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵江华，卢凤云，罗箫凡，彭飞，陈念，
申请(专利权)人：宜昌中南精密钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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