一种使用预先分级磁选的超级铁精矿制备设备及生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种使用预先分级磁选的超级铁精矿制备设备及生产工艺，设备至少包括彼此连接的粗选单元和精选单元，设备还包括其筛孔尺寸基于原精矿筛析结果匹配的筛分单元，筛分单元与粗选单元连接，从而将未经处理的原精矿通过至少一次湿性筛分得到筛下的精矿浆，精选单元与至少一个第一浓缩单元连接，从而依次经过粗选和精选的精矿浆在第一浓缩单元内浓缩为含有超级铁精矿的第一浓缩精矿，超级铁精矿的全铁品位为70~72%；由筛分单元产生的筛上矿浆、粗选单元产生的尾矿和精选单元产生的溢流产品合并形成副产铁精矿浆以浓缩的方式形成全铁品位为66~68%的副产铁精矿。本发明专利技术无磨矿、无浮选、无浸出，全流程无废弃物，同时生产超级铁精矿和副产铁精矿。

【技术实现步骤摘要】
一种使用预先分级磁选的超级铁精矿制备设备及生产工艺
本专利技术涉及矿物产品深加工
，尤其涉及一种使用预先分级磁选的超级铁精矿制备设备及生产工艺。
技术介绍
超级铁精矿产品的质量并没有明确的国家标准规定，通常指矿物产品中，铁元素含量接近该矿物的理论含量，并且各类杂质元素含量极低的一种矿物深加工产品。该产品可作为铁鳞或铁红的替代材料，应用于磁性材料或粉末冶金领域，同时，也可作为四氧化三铁材料，应用于化工、保鲜和医疗等行业。相比普通铁精矿，超级铁精矿具有较高附加值。授权公告号为CN102527492B的中国专利技术专利提出《一种用低品位磁铁矿石制取超级铁精矿的方法》，将破碎后的含铁品位低于30%的铁矿原矿石在格子型或溢流型球磨机里进行一段磨矿，控制磨矿细度为-0.075mm占55～65%，具体细度由矿石性质确定；将分级机的溢流给入弱磁选机进行分选，控制弱磁选机磁场强度为800～1400Oe；将弱磁选得到的粗磁铁精矿给入用于再磨矿的小型磨机中进一步细磨，再磨矿的磨矿细度控制在-0.038mm占70~95%，其目的是使磁铁矿矿物与其它矿物尤其是脉石矿物充分单体解离，具体细度由矿石性质确定；将再磨矿的分级机溢流给入用于第二步弱磁选的磁选机进行二步分选，控制弱磁选机磁场强度为700~1000Oe；将第二步弱磁选得到的磁铁精矿经加药、调浆、搅拌后给入浮选机进行反浮选，添加NaOH480~520克/吨、淀粉1000~1100克/吨、CaCl245~55克/吨、脱硅剂1200~1300克/吨，脱去磁铁精矿中的石英矿物，槽底产物即为超级铁精矿矿浆；将反浮选的槽底产物进行浓缩、过滤、干燥，得到超级铁精矿。授权公告号为CN103861733B的中国专利技术专利提出《一种磁选-反浮选制备超级铁精矿的方法》，采用的原料为品位60~67%的铁精矿，加水制成重量浓度15~45%的铁精矿矿浆；将铁精矿矿浆用电磁精选机进行预选磁选，预选磁选时的磁场强度为100~500奥斯特，获得预选精矿，品位68~70%，重量浓度40~60%；将预选精矿通过旋流器分级，控制给矿压力为0.13~0.25MPa，分级获得的溢流的重量浓度10~40%，获得的底流的重量浓度65~75%；分级获得的溢流采用磁选机进行二次磁选，二次磁选时的磁场强度为1000~2000奥斯特，获得的精矿为二选精矿，品位69~71%，重量浓度为30~50%；将二选精矿加水稀释至重量浓度在15~45%，然后采用磁选机进行三次磁选，三次磁选时的磁场强度为100~500奥斯特，获得的精矿为三选精矿，品位70.5~71.2%；将三选精矿加水调节至重量浓度在25~40%，加入阳离子捕收剂，加入量为30~120g/t三选精矿，然后置于反浮选设备中进行反浮选粗选，控制反浮选粗选时间为10~20min，获得的精矿为粗选矿；向粗选矿中加入阳离子捕收剂，加入量为30~120g/t粗选矿，然后置于反浮选设备中进行反浮选精选，控制反浮选精选的时间为10~20min，获得的精矿为超级铁精矿。申请公开号为CN106269212A的中国专利技术专利提出《一种磁选-分级制备超级铁精矿的方法》，以铁品位为65%~69%的普通铁精矿为原料，将其给入电磁精选机中进行预选抛尾，预选电磁精选机的磁场强度在200~400Oe；预选精矿给入一段水力旋流器分级，一段分级得到溢流产品质量浓度为30%~40%，沉砂产品质量浓度为70%~80%；一段分级沉砂产品给入搅拌磨中进行细磨，使有用矿物与脉石矿物实现充分的单体解离；一段分级溢流产品给入筒式磁选机进行湿式弱磁选，抛除磨矿过程中实现单体解离的脉石矿物，磁选机磁场强度控制为1000~1200Oe，得到弱磁选精矿；将弱磁选精矿给入电磁精选机进行精选，抛除物料中的贫连生体矿物，降低杂质含量，电磁精选机的磁场场强控制在300~500Oe，得到精选精矿；精选精矿给入二段水力旋流器中进行分级，以便抛除物料中粒度较粗的富连生体矿物，二段分级得到的溢流产品即为品位为71.8%~72.3%，SiO2含量为0.21%~0.3%，超级铁精矿，其质量浓度为20~30%。申请公开号为CN101376922A的中国专利技术专利提出《一种超级铁精矿及其制备方法》，通过对TFe≥64％的铁精矿进行超细磨后，先采用磁选柱进行弱磁选，再通过烧碱溶液和氟化氢溶液对磁选后的精矿粉进行两次化学浸出除硅，最后经分离、水洗，干燥得到超级铁精矿。申请公开号为CN1718779A的中国专利技术专利提出《一种超级铁精矿制备方法》，对原矿石采用一段磨矿、一次分级、一次磁选、二段磨矿、二次分级、二段磁选、精选、阳离子反浮选、化学浸出、洗涤的流程获得超级铁精矿。以上申请公开或已授权的超级铁精矿制备方法中，都需要使用球磨机或塔磨机对铁精矿产品进行继续磨矿和磁选；已授权的CN102527492B和CN103861733B中国专利技术专利中，将“磨矿-磁选”精矿进行不同药剂制度浮选作业，最终获得超级铁精矿；申请公开的CN101376922A的中国专利技术专利对磨矿磁选精矿采用浸出法除硅，最终获得超级铁精矿产品；申请公开的CN1718779A的中国专利技术专利对磨矿磁选产品进行浮选、化学浸出，最终获得超级铁精矿产品。以上方法的超级铁精矿的成本中，主要有矿石加工成本或普通精矿购置成本、精矿再磨成本、浮选药剂和化学药剂成本，同时，使用浮选和浮选+浸出的工艺产生的废液和其他废弃物可能会对环境造成污染。针对以上问题，本专利技术提供一种低成本的无磨矿过程、无生产废弃物、无化学污染物产生的可作为独立流程或在现有选矿生产流程中串联的超级铁精矿生产工艺。此外，一方面由于对本领域技术人员的理解存在差异；另一方面由于专利技术人做出本专利技术时研究了大量文献和专利，但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容，然而这绝非本专利技术不具备这些现有技术的特征，相反本专利技术已经具备现有技术的所有特征，而且申请人保留在
技术介绍
中增加相关现有技术之权利。
技术实现思路
针对现有技术之不足，本专利技术提供一种使用预先分级磁选的超级铁精矿制备设备，至少包括彼此连接的粗选单元和精选单元，所述设备还包括其筛孔尺寸基于原精矿筛析结果匹配的筛分单元，所述筛分单元与所述粗选单元连接，从而将未经处理的原精矿通过至少一次湿性筛分得到筛下的精矿浆，所述精选单元与至少一个第一浓缩单元连接，从而依次经过粗选和精选的所述精矿浆在所述第一浓缩单元内浓缩为含有超级铁精矿的第一浓缩精矿，其中，所述超级铁精矿的全铁品位为70~72%；由所述筛分单元产生的筛上矿浆、所述粗选单元产生的尾矿和所述精选单元产生的溢流产品合并形成副产铁精矿浆以浓缩的方式形成全铁品位为66~68%的副产铁精矿。相对于现有技术的环境污染问题，本专利技术不使用化学试剂，仅通过物理技术手段实现铁精矿的全铁品位的提高，实现具有不同全铁品位的超级铁精矿好副产铁精矿的同时生产，同时生产流程零排放，有利于环境保护。优选的，所述筛分单元、所述粗选单元和所述精选单元分别与第二浓缩单元连接，所述副产铁精矿浆输送至所述第二浓缩单元进行第二浓缩，形成第二浓缩精矿和第二产水。第二次浓缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用预先分级磁选的超级铁精矿制备设备，至少包括彼此连接的粗选单元（20）和精选单元（30），其特征在于，所述设备还包括其筛孔尺寸基于原精矿筛析结果匹配的筛分单元（10），/n所述筛分单元（10）与所述粗选单元（20）连接，从而将未经处理的原精矿通过至少一次湿性筛分得到筛下的精矿浆，/n所述精选单元（30）与至少一个第一浓缩单元（40）连接，从而依次经过粗选和精选的所述精矿浆在所述第一浓缩单元（40）内浓缩为含有超级铁精矿的第一浓缩精矿，其中，所述超级铁精矿的全铁品位为70~72%；/n由所述筛分单元（10）产生的筛上矿浆、所述粗选单元（20）产生的尾矿和所述精选单元（30）产生的溢流产品合并形成副产铁精矿浆以浓缩的方式形成全铁品位为66~68%的副产铁精矿。/n

【技术特征摘要】
1.一种使用预先分级磁选的超级铁精矿制备设备，至少包括彼此连接的粗选单元（20）和精选单元（30），其特征在于，所述设备还包括其筛孔尺寸基于原精矿筛析结果匹配的筛分单元（10），
所述筛分单元（10）与所述粗选单元（20）连接，从而将未经处理的原精矿通过至少一次湿性筛分得到筛下的精矿浆，
所述精选单元（30）与至少一个第一浓缩单元（40）连接，从而依次经过粗选和精选的所述精矿浆在所述第一浓缩单元（40）内浓缩为含有超级铁精矿的第一浓缩精矿，其中，所述超级铁精矿的全铁品位为70~72%；
由所述筛分单元（10）产生的筛上矿浆、所述粗选单元（20）产生的尾矿和所述精选单元（30）产生的溢流产品合并形成副产铁精矿浆以浓缩的方式形成全铁品位为66~68%的副产铁精矿。


2.根据权利要求1所述的使用预先分级磁选的超级铁精矿制备设备，其特征在于，所述筛分单元（10）、所述粗选单元（20）和所述精选单元（30）分别与第二浓缩单元（50）连接，
所述副产铁精矿浆输送至所述第二浓缩单元（50）进行第二浓缩，形成第二浓缩精矿和第二产水。


3.根据权利要求2所述的使用预先分级磁选的超级铁精矿制备设备，其特征在于，所述第一浓缩单元（40）与至少一个压滤单元（60）连接，
由所述第一浓缩单元（40）浓缩形成的含有超级铁精矿的第一浓缩精矿通过所述压滤单元（60）压滤形成超级铁精矿和第一滤液。


4.根据权利要求3所述的使用预先分级磁选的超级铁精矿制备设备，其特征在于，所述第二浓缩单元（50）与至少一个过滤单元（70）连接，
由所述第二浓缩单元（50）浓缩形成的副产铁精矿浆通过所述过滤单元（60）过滤形成副产铁精矿和第二滤液，所述副产铁精矿的全铁品位为66~68%。


5.根据权利要求1~4任一项所述的使用预先分级磁选的超级铁精矿制备设备，其特征在于，
所述第一浓缩单元（40）、第二浓缩单元（50）、压滤单元（60）和过滤单元（70）分别与蓄水池...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明宇，黄金夫，万家国，姜丽君，陈婉晴，王文龙，武真子，
申请(专利权)人：抚顺罕王傲牛矿业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21