不锈钢材质的吸管制造技术

本实用新型专利技术提出了一种不锈钢材质的吸管，包括吸管本体，吸管本体为中空圆柱形结构，吸管本体为一体成型，吸管本体由首端直管、中间波纹管和末端直管组成，中间波纹管为可弯曲结构，首端直管的末端开口呈椭圆形，中间波纹管的管径与首端直管的管径的比值为1.25到1.75之间，中间波纹管的管径与末端直管的管径的比值为1.25到1.75之间，中间波纹管的内径与首端直管的内径的比值为0.9到1.1之间，中间波纹管的内径与末端直管的内径的比值为0.9到1.1之间。该吸管为不锈钢一体化成型，消毒杀菌后可以多次重复使用，外形采用三段式设计，中间波纹管可以任意弯折，从而大大增加了吸管的可用性，吸管首端开口为椭圆形，大大增加了大口径吸管的可用性。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢材质的吸管
本技术属于吸管领域，特别涉及一种不锈钢材质的吸管。
技术介绍
吸管一般用来从瓶或罐中吸食饮料或者其他液态食品，目前吸管大多由塑料材料制成，为一次性用品，不能够重复使用，无法经过清洗和消毒进行多次使用。而且吸管的端口多为圆形，造成吸管流量较大，多段管中流动阻力不一致，吸管的可用性降低。因此，现在亟需一种可用性增强的吸管。
技术实现思路
本技术提出一种不锈钢材质的吸管，解决了现有技术中吸管不能够重复使用以及可用性低的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种不锈钢材质的吸管，包括吸管本体，所述吸管本体为中空圆柱形结构，所述吸管本体为一体成型，所述吸管本体由首端直管、中间波纹管和末端直管组成，所述中间波纹管为可弯曲结构，所述首端直管的末端开口呈椭圆形。作为一优选的实施方式，所述中间波纹管的管径与所述首端直管的管径的比值为1.25到1.75之间，所述中间波纹管的管径与所述末端直管的管径的比值为1.25到1.75之间。作为一优选的实施方式，所述中间波纹管的内径与所述首端直管的内径的比值为0.9到1.1之间，所述中间波纹管的内径与所述末端直管的内径的比值为0.9到1.1之间。作为一优选的实施方式，所述首端直管的管径为5mm到15mm之间，所述末端直管的管径为5mm到15mm之间。作为一优选的实施方式，所述末端直管与所述首端直管的长度比为3。作为一优选的实施方式，所述中间波纹管的波纹数量为10个到15个之间。作为一优选的实施方式，所述首端直管、所述中间波纹管和所述末端直管的材料为不锈钢。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：该吸管为不锈钢一体化成型，消毒杀菌后可以多次重复使用，外形采用三段式设计，中间波纹管可以任意弯折，从而大大增加了吸管的可用性，吸管首端开口为椭圆形，大大增加了大口径吸管的可用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术不锈钢材质的吸管的整体结构示意图。图中，1-首端直管；2-中间波纹管；3-末端直管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1所示，一种不锈钢材质的吸管，包括吸管本体，吸管本体为中空圆柱形结构，吸管本体为一体成型，吸管本体由首端直管1、中间波纹管2和末端直管3组成，中间波纹管2为可弯曲结构，首端直管1的末端开口呈椭圆形，中间波纹管2的管径与首端直管1的管径的比值为1.25到1.75之间，中间波纹管2的管径与末端直管3的管径的比值为1.25到1.75之间，中间波纹管2的内径与首端直管1的内径的比值为0.9到1.1之间，中间波纹管2的内径与末端直管3的内径的比值为0.9到1.1之间，首端直管1的管径为5mm到15mm之间，末端直管3的管径为5mm到15mm之间，末端直管3与首端直管1的长度比为3，中间波纹管2的波纹数量为10个到15个之间，首端直管1、中间波纹管2和末端直管3的材料为不锈钢。具体地，本技术中的不锈钢材质吸管为中空圆柱形结构。吸管由首端直管、中间的波纹管和末端直管组成，三段管均为不锈钢材质且为一个整体结构。首端直管和末端直管为硬性结构，不可弯曲，中间波纹管为可弯曲结构。吸管中间波纹管的设计，能够使吸管弯折，增加吸管的可用性。首端直管的末端采用椭圆形的设计，能够减小开口的截面积，从而降低吸管的流量，进而增加吸食的阻力。首端直管的椭圆型开口的设计，能够大大增加大口径吸管的可用性。吸管中间波纹管管径与首末端直管管径的比值易取值于1.25到1.75之间。首末端管径易值于5mm到15mm之间。例如吸管的首末端直管的管径为10mm，那么中间波纹管的管径易取之于12.5mm到17.5mm之间。采用这个比例，吸管在被弯折后保持特定的形状，从而增加吸管的可用性。吸管中间波纹管内径与首末端直管内径的比值易取值与从0.9到1.1之间。采用这个比例的吸管，能够使饮料在三段管中流动阻力一致，从而增加吸管的可用性。吸管中间波纹管的波纹数量易取值于从10到15之间。吸管末端直管长度与首端直管长度的比例易取值为3。不锈钢为一种无味道的材料并且具有耐高温、耐酸碱、不容易生锈、易于清洁等特性。吸管整体采用不锈钢材质制作，不仅能够耐受饮料中有机酸腐蚀，而且可以使用高温或者酸碱对吸管消毒杀菌后，进行多次使用。吸管整体为不锈钢一体化成型，消毒杀菌后可以多次重复使用，吸管外形采用三段式设计，中间波纹管可以任意弯折，从而大大增加了吸管的可用性，吸管首端开口为椭圆形，大大增加了大口径吸管的可用性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢材质的吸管，其特征在于，包括：吸管本体，所述吸管本体为中空圆柱形结构，所述吸管本体为一体成型，所述吸管本体由首端直管、中间波纹管和末端直管组成，所述中间波纹管为可弯曲结构，所述首端直管的末端开口呈椭圆形。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢材质的吸管，其特征在于，包括：吸管本体，所述吸管本体为中空圆柱形结构，所述吸管本体为一体成型，所述吸管本体由首端直管、中间波纹管和末端直管组成，所述中间波纹管为可弯曲结构，所述首端直管的末端开口呈椭圆形。


2.如权利要求1所述的不锈钢材质的吸管，其特征在于：所述中间波纹管的管径与所述首端直管的管径的比值为1.25到1.75之间，所述中间波纹管的管径与所述末端直管的管径的比值为1.25到1.75之间。


3.如权利要求2所述的不锈钢材质的吸管，其特征在于：所述中间波纹管的内径与所述首端直管的内径的比值为0.9到1.1之间，所述中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华宝，
申请(专利权)人：李华宝，
类型：新型
国别省市：山东;37