一种常温储存的风味酸奶及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种常温储存的风味酸奶及其制备工艺，通过在酸奶中含有果粒，具有一定的咀嚼感和实体感，其中该风味酸奶包括物理改性淀粉，基于物理改性淀粉的特殊的加工特性，在二次巴氏杀菌之前提供极大的粘度，将干制果粒紧紧地粘着、包裹在酸奶内，避免干制果粒因受热处理和流动剪切而造成的破碎，使其保持实体感，提高了该风味酸奶的风味与口感，同时该风味酸奶中添加有稳定剂，使其具有较强的稳定性，能够在常温下储存；该制备工艺中通过使用酸奶灌装设备将酸奶基料进行灌装，该酸奶灌装设备自动化程度高，有效地提高了该风味酸奶的生产效率，且提高了酸奶瓶的稳定性，进一步的保证了灌装以及安装瓶盖的精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种常温储存的风味酸奶及其制备工艺
本专利技术涉及食品领域，具体涉及一种常温储存的风味酸奶及其制备工艺。
技术介绍
酸奶是以牛奶为原料，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加发酵剂，经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品，但是，现有的酸奶存在风味差、常温下难以保存的缺点。而在酸奶生产过程中，涉及到酸奶灌装设备，但是现有的酸奶灌装设备自动化程度低，而且在酸奶瓶运输的过程中，由于酸奶瓶的稳定性差，使得酸奶瓶易于晃动甚至倾倒，影响酸奶的生产效率，且影响酸奶灌装的精确性。因此，如何改善现有的酸奶存在风味差、常温下难以保存，且现有的酸奶灌装设备自动化程度低，稳定性差是本专利技术需要解决的问题。因此，本专利技术提供了一种常温储存的风味酸奶的制备工艺以及一种自动化程度高，稳定性且精确性好的酸奶灌装设备。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供了一种常温储存的风味酸奶及其制备工艺：(1)通过在酸奶中含有果粒，具有一定的咀嚼感和实体感，其中该风味酸奶包括物理改性淀粉，基于物理改性淀粉的特殊的加工特性，在二次巴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种常温储存的风味酸奶，其特征在于，该常温储存的风味酸奶由以下重量份组分制备得到：/n乳基料80～90份、干制果粒10～20份；/n所述乳基料由以下重量份组分制备得到：/n牛奶75～95份、稀奶油0.1～1份、白砂糖4～9份、乳清蛋白粉0.3～1份、稳定剂0.3～1份、物理改性淀粉1～2份；/n该常温储存的风味酸奶由以下步骤制备得到：/n步骤一：将稳定剂、物理改性淀粉与白砂糖进行混合，混合均匀后得到第一混合物，将第一混合物与10～50℃的牛奶混合15～30min，得到第二混合物，将第二混合物与稀奶油以及乳清蛋白粉混合20～30min，得到第三混合物，将第三混合物在温度为45～75℃、压力为...

【技术特征摘要】
1.一种常温储存的风味酸奶，其特征在于，该常温储存的风味酸奶由以下重量份组分制备得到：
乳基料80～90份、干制果粒10～20份；
所述乳基料由以下重量份组分制备得到：
牛奶75～95份、稀奶油0.1～1份、白砂糖4～9份、乳清蛋白粉0.3～1份、稳定剂0.3～1份、物理改性淀粉1～2份；
该常温储存的风味酸奶由以下步骤制备得到：
步骤一：将稳定剂、物理改性淀粉与白砂糖进行混合，混合均匀后得到第一混合物，将第一混合物与10～50℃的牛奶混合15～30min，得到第二混合物，将第二混合物与稀奶油以及乳清蛋白粉混合20～30min，得到第三混合物，将第三混合物在温度为45～75℃、压力为120～200bar的条件下进行均质处理，得到均质混合物；
步骤二：将均质混合物在75～105℃的温度下进行巴氏杀菌200～300s，得到杀菌混合物；
步骤三：将杀菌混合物降温至25～45℃后进行发酵处理5～20h，得到乳基料；
步骤四：将干制果粒在70～105℃的条件下进行微波杀菌90～180s，将乳基料与微波杀菌后的干制果粒在温度为20～40℃、转速为50～100r/min的条件下进行混合5～15min，然后在65～95℃的温度下进行巴氏杀菌20～45s，得到酸奶基料；
步骤五：将酸奶基料在15℃的温度下进行灌装，得到该常温储存的风味酸奶。


2.根据权利要求1所述的一种常温储存的风味酸奶，其特征在于，所述稳定剂包括以下重量份组分：
琼脂0.5～3份、果胶0.5～3份、海藻酸丙二醇酯0.5～1份、柠檬酸单甘脂0.15～0.3份。


3.根据权利要求1所述的一种常温储存的风味酸奶的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将稳定剂、物理改性淀粉与白砂糖进行混合，混合均匀后得到第一混合物，将第一混合物与10～50℃的牛奶混合15～30min，得到第二混合物，将第二混合物与稀奶油以及乳清蛋白粉混合20～30min，得到第三混合物，将第三混合物在温度为45～75℃、压力为120～200bar的条件下进行均质处理，得到均质混合物；
步骤二：将均质混合物在75～105℃的温度下进行巴氏杀菌200～300s，得到杀菌混合物；
步骤三：将杀菌混合物降温至25～45℃后进行发酵处理5～20h，得到乳基料；
步骤四：将干制果粒在70～105℃的条件下进行微波杀菌90～180s，将乳基料与微波杀菌后的干制果粒在温度为20～40℃、转速为50～100r/min的条件下进行混合5～15min，然后在65～95℃的温度下进行巴氏杀菌20～45s，得到酸奶基料；
步骤五：将酸奶基料在15℃的温度下，通过酸奶灌装设备的输送泵(603)运转，经过进料管(602)输送至储料箱(601)的内腔中，将若干个酸奶瓶的瓶盖均开口朝下的方向放置于载料管(705)的内腔中；
步骤六：启动输送电机(503)，输送电机(503)运转带动了输送带(502)转动，将酸奶瓶放置于限位底座(505)中，当传感器(514)检测到酸奶瓶位于第一组合板(509)、第二组合板(510)之间，启动限位气缸(511)，两个限位气缸(511)的活动杆延伸将两个弧形夹板(512)相互靠近将酸奶瓶夹持；
步骤七：当酸奶瓶移动至注射管(609)的正下方，酸奶瓶停止移动，启动灌装气缸(605)，灌装气缸(605)的活动杆延伸推动安装板(608)下降，从而将若干个注射管(609)的底端分别伸入至若干个酸奶瓶中，启动抽真空机(604)，抽真空机(604)运转将注射管(609)内腔抽真空形成负压，将抽真空机(604)中的酸奶基料压入至酸奶瓶中；
步骤八：待酸奶瓶满载，输送带(502)带动酸奶瓶向前移动，当酸奶瓶接触至转向导杆(508)，限位气缸(511)的活动杆收缩带动两个弧形夹板(512)远离，转向导杆(508)将酸奶瓶导向至操作平台(900)中；
步骤九：酸奶瓶的瓶底卡接在下限位转盘(907)的第一卡槽中、瓶口卡接在上限位转盘(908)的第二卡槽中，启动转向电机(901)，转向电机(901)运转通过联动轴(903)带动下限位转盘(907)、上限位转盘(908)转动，将酸奶瓶绕着弧形板(906)内侧壁移动；
步骤十：当酸奶瓶位于载料管(705)的正下方，酸奶瓶停止移动，启动第一拉伸气缸(703)，第一拉伸气缸(703)的活动杆延伸推动挡板(707)接触至酸奶瓶瓶口，启动放料气缸(706)，放料气缸(706)的活动杆收缩带动挡板(707)从载料管(705)与酸奶瓶瓶口之间移开，释放瓶盖落至酸奶瓶瓶口上，通过下限位转盘(907)、上限位转盘(908)将放置有瓶盖的酸奶瓶移动至旋盖套(806)的正下方，启动第二拉伸气缸(803)，第二拉伸气缸(803)的活动杆延伸推动旋盖套(806)下移并覆盖在瓶盖上，启动旋盖电机(805)，旋盖电机(805)运转带动旋盖套(806)转动将瓶盖旋接在酸奶瓶上，得到该常温储存的风味酸奶。


4.根据权利要求3所述的一种常温储存的风味酸奶的制备工艺，其特征在于，所述酸奶灌装设备包括第一安装箱(100)、第二安装箱(200)、第一安装架(300)、第二安装架(400)、输送机(500)、灌装机构(600)、瓶盖上料机构(700)、旋盖机构(800)、操作平台(900)，所述第一安装箱(100)一侧设置有第二安装箱(200)，所述第一安装箱(100)的顶部安装有第一安装架(300)，所述第二安装箱(200)的顶部安装有第二安装架(400)，所述第一安装架(300)、第二安装架(400)的内腔中设置有输送机(500)，所述输送机(500)安装在第一安装箱(100)、第二安装箱(200)的顶部，所述第一安装架(300)上安装有灌装机构(600)，所述第二安装架(400)的内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昌岭，吕继明，李琦，李玉芹，孙鹏，赵旭超，
申请(专利权)人：安徽曦强乳业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34