线圈引出线头折弯后的咬合机构制造技术

本发明专利技术公开了一种线圈引出线头折弯后的咬合机构，解决了现有技术不能适应自动化生产流水作业的技术问题。将内圈引出线的线头根据拼接长度剪切后，通过内圈引出线折弯台向外折弯得到内圈引出线折弯线头（12）；将外圈引出线的线头根据拼接长度剪切后，通过外圈引出线折弯台向内折弯得到外圈引出线折弯线头（13）；将C形连接卡（24）扣接在内圈引出线折弯线头（12）与外圈引出线折弯线头（13）之间；将钳口（23）移动到C形连接卡（24）上，通过操作电控油缸（16），使C形连接卡（24）卡的卡口闭合，将内圈引出线折弯线头（12）与外圈引出线折弯线头（13）捏合在一起。为生产的自动化提供了条件。

【技术实现步骤摘要】
线圈引出线头折弯后的咬合机构
本专利技术涉及一种线圈接头的连接机构，特别涉及一种发电机定子铁芯嵌线后对线圈内圈引出线头与线圈外圈引出线头通过自动生产线上的钳体进行咬合的机构及咬合方法。
技术介绍
船用发电机用于舰船动力系统，是舰船动力系统的重要配套设备，其中以3MW和5MW的需求量较大，需进行批量生产；该类型的电子铁芯是由冲压后的硒钢片叠压而成，在圆柱状叠压成型铁芯两端设置有定位环，在圆柱状铁芯的外侧面上等间隔地设置有筋板，两定位环和间隔设置的筋板组成定子铁芯部分，在定子铁芯的内侧面上设置有线圈嵌入槽，将铜扁线线圈嵌入到定子铁芯内侧面上的线圈槽中，由于定子线圈要组成四级三相，在定子铁芯的两侧沿圆弧面引出有内侧线圈的引出线和外侧线圈的引出线，按工艺要求，现场操作人员，需将对应的内侧线圈的引出线和外侧线圈的引出线分别进行剪切、折弯，然后将对应的线头固定连接在一起，并对固定连接在一起的两线头实施焊接，从而完成定子铁芯线圈部分的安装，对线圈端头进行绝缘带绑扎后，再将装配好的定子铁芯装配到机座中；现有技术对一对拼接焊头进行定位剪切和折弯工作，是操作人员根本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线圈引出线头折弯后的咬合机构，包括伺服滚轮支架（1），在伺服滚轮支架（1）上活动设置有定子铁芯（2），定子铁芯（2）是通过两侧的工装环（5）活动架设在伺服滚轮支架（1）的滚轮上的，其特征在于，在工装环（5）上连接有双环形支撑板（6），在双环形支撑板（6）的内环板（7）与外环板（8）之间设置有靠接在一起的定位长条块（9），在定位长条块（9）上的内圈引出线定位穿接孔（10）内，穿出有内圈引出线折弯线头（12），在定位长条块（9）上的外圈引出线定位穿接孔（11）内，穿出有外圈引出线折弯线头（13）；在双环形支撑板（6）的外侧设置有C形钳安装底座（14），在C形钳安装底座（14）上固定设置有C...

【技术特征摘要】
1.一种线圈引出线头折弯后的咬合机构，包括伺服滚轮支架（1），在伺服滚轮支架（1）上活动设置有定子铁芯（2），定子铁芯（2）是通过两侧的工装环（5）活动架设在伺服滚轮支架（1）的滚轮上的，其特征在于，在工装环（5）上连接有双环形支撑板（6），在双环形支撑板（6）的内环板（7）与外环板（8）之间设置有靠接在一起的定位长条块（9），在定位长条块（9）上的内圈引出线定位穿接孔（10）内，穿出有内圈引出线折弯线头（12），在定位长条块（9）上的外圈引出线定位穿接孔（11）内，穿出有外圈引出线折弯线头（13）；在双环形支撑板（6）的外侧设置有C形钳安装底座（14），在C形钳安装底座（14）上固定设置有C形钳安装门字形架（15），在C形钳安装门字形架（15）中的C形钳安装底座（14）上设置有电控油缸（16），在电控油缸（16）的输出轴上连接有油缸输出轴连接块（17），在油缸输出轴连接块（17）上设置有第一销轴（18），在第一销轴（18）上铰接有第一摆臂（19），第一摆臂（19）的外端通过第二销轴（20）铰接有第二摆臂（21），在第二摆臂（21）的中部穿接有第三销轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕晋燕，李利民，丁卫刚，胡杨，
申请(专利权)人：山西汾西重工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14