一种环形隔离器的安装座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环形隔离器的安装座，包括圆形的底座、固定于底座上部外周的多个卡固机构和盖体，卡固机构包括头端向底座的圆心方向弯曲的夹爪和设于头端下部位置处、夹爪内侧的多个伸缩稳固机构，伸缩稳固机构包括固定于底座上壁的多个限位杆和套设于各限位杆上的多个弹簧，各限位杆上的弹簧数与需要放置的物料数一致；各弹簧上固定有水平设置的压板，且各压板同时与所在的伸缩稳固机构内的限位杆上对应的弹簧固定。本实用新型专利技术环形隔离器的安装座，可以对各物料逐个稳固，提高整体的稳定性，同时增大与空气的接触面积，促进散热。

【技术实现步骤摘要】
一种环形隔离器的安装座
本技术涉及环形隔离器配件领域，具体涉及一种环形隔离器的安装座。
技术介绍
环形隔离器中一般包括铁氧体、中心导体、铁片、磁铁、温度补偿片等多个物料，各物料协同作用才能实现功能。在常规操作中，环形隔离器的安装座的腔体的侧壁会整体包围住各物料，且设计地与各物料的整体尺寸相适应，最后再盖上盖板，压实稳固，各物料即可在腔体内相对稳固。然而环形隔离器对温度是较为敏感的，温度的变化会影响其性能，所以需要一种可以增加其散热性能同时又可以保证各物料稳定性的安装座。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术提出了一种可以增加其散热性能同时又可以保证各物料稳定性的安装座。本技术的技术方案如下：一种环形隔离器的安装座，包括圆形的底座、固定于所述底座上部外周的多个卡固机构和盖体；所述卡固机构包括头端向所述底座的圆心方向弯曲的夹爪和设于所述头端下部位置处、夹爪内侧的多个伸缩稳固机构；所述伸缩稳固机构包括固定于所述底座上壁的多个限位杆和套设于各限位杆上的多个弹簧，各限位杆上的弹簧数与需要放置的物料数一致；各弹簧上固定有水平设置的压板，且各压板同时与所在的伸缩稳固机构内的限位杆上对应的弹簧固定；所述限位杆的顶部至所述夹爪的头端的底部的距离与所述盖体的厚度相匹配。进一步的，所述限位杆与所述夹爪之间设有多个气囊，各气囊设于各限位杆之间，且背面固定于所述夹爪的内壁上。进一步的，所述夹爪的头端下端向下凸出，形成卡齿，该卡齿与所述夹爪的内壁间形成供所述气囊形变时伸入的缓冲槽；当所述盖体放置于所述头端下侧、限位杆顶部时，所述盖体的边缘与各夹爪的内壁的距离与所述缓冲槽的直径相同。进一步的，所述弹簧外侧位置处、自所述限位杆顶部至所述底座上壁间竖直设有可将所述弹簧与外侧的气囊隔开的防护板。进一步的，所述限位杆顶部固定有长度大于所述弹簧的半径的限位板。进一步的，所述夹爪的头端和各压板均为与所述底座同圆心的圆弧形。一种环形隔离器，使用上述任意一项所述的环形隔离器的安装座装配。基于上述技术方案，本技术所能实现的技术效果为：1.本技术的环形隔离器的安装座，各物料逐层设于各压板下，弹簧的弹力和压板使各物料稳固于底座上，逐层的稳固，使受力更加均匀，减少下层物料的运动，提高稳定性。2.本技术的环形隔离器的安装座，当盖体放入后，将气囊进行压缩，产出形变的气囊挤进盖板以及各物料的孔隙间，进一步提高各物料的稳定性。3.本技术的环形隔离器的安装座，夹爪之间的较大间隔，增大了整体与外界空气的连通，提高热传导，促进散热。附图说明图1为本技术的主视示意图；图2为本技术的俯视示意图；图3为本技术的后视示意图图4为本技术将物料和盖体安装好的结构示意图图中：1-底座；2-卡固机构；3-伸缩稳固机构；4-盖体；5-物料；21-头端；22-夹爪；23-气囊；31-限位杆；32-弹簧；33-压板；211-缓冲槽；212-卡齿；311-限位板；312-防护板。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术的内容作进一步地说明,显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-4所示，本实施例提供了一种环形隔离器的安装座，包括圆形的底座1、固定于底座1上部外周的多个卡固机构2和盖体4。卡固机构2包括头端21向底座1的圆心方向弯曲的夹爪22和设于头端21下部位置处、夹爪22内侧的多个伸缩稳固机构3。伸缩稳固机构3包括固定于底座1上壁的多个限位杆31和套设于各限位杆31上的多个弹簧32，各限位杆31上的弹簧32数与需要放置的物料5数一致；各弹簧上固定有水平设置的压板33，且各压板33同时与所在的伸缩稳固机构3内的限位杆31上对应的弹簧32固定。限位杆31的顶部至夹爪22的头端21的底部的距离与盖体4的厚度相匹配。优选的，夹爪22的头端21和各压板33均为与底座1同圆心的圆弧形。优选的，限位杆31与夹爪22之间设有多个气囊23，各气囊23设于各限位杆31之间，且背面固定于夹爪22的内壁上。优选的，夹爪22的头端21下端向下凸出，形成卡齿212，该卡齿212与夹爪22的内壁间形成供气囊23形变时伸入的缓冲槽211；当盖体4放置于头端21下侧、限位杆31顶部时，盖体4的边缘与各夹爪22的内壁的距离与缓冲槽211的直径相同。优选的，弹簧32外侧位置处、自限位杆31顶部至底座1上壁间竖直设有可将弹簧32与外侧的气囊23隔开的防护板312。优选的，限位杆31顶部固定有长度大于弹簧32的半径的限位板311。基于上述的结构，本技术的环形隔离器的安装座，在使用该安装座安装环形隔离器时，将压板33抬起，直至被限位板311挡住，将最下层的物料5放至底座1上，松开最下层的压板33，最下层的压板33在下方弹簧32的作用下向下压紧该处的物料5；参照上述步骤将其余物料5依照顺序依次放入，各物料5上的压板逐级稳固物料。物料5全部放置完全后，将盖体4的一端插进夹爪22的头端21下并向气囊23方向轻推，气囊23被挤压变形，气囊23的中部被挤进盖板以及各物料的孔隙间，进一步稳固物料5，同时上端被挤进缓冲槽211内；然后将盖体4的剩余部分轻压至剩余的夹爪22头端21下，其余夹爪22处的气囊23也被挤压。此时由于先插进的夹爪22处被挤压的气囊23形变更大，后被挤压的气囊23形变相对较小，在气囊23间弹力差作用下，轻轻移动盖体4，即可将盖体4移至平衡位置，完成本技术的环形隔离器的安装。上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术的宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形隔离器的安装座，其特征在于，包括圆形的底座(1)、固定于所述底座(1)上部外周的多个卡固机构(2)和盖体(4)；所述卡固机构(2)包括头端(21)向所述底座(1)的圆心方向弯曲的夹爪(22)和设于所述头端(21)下部位置处、夹爪(22)内侧的多个伸缩稳固机构(3)；所述伸缩稳固机构(3)包括固定于所述底座(1)上壁的多个限位杆(31)和套设于各限位杆(31)上的多个弹簧(32)，各限位杆(31)上的弹簧(32)数与需要放置的物料(5)数一致；各弹簧上固定有水平设置的压板(33)，且各压板(33)同时与所在的伸缩稳固机构(3)内的限位杆(31)上对应的弹簧(32)固定；所述限位杆(31)的顶部至所述夹爪(22)的头端(21)的底部的距离与所述盖体(4)的厚度相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种环形隔离器的安装座，其特征在于，包括圆形的底座(1)、固定于所述底座(1)上部外周的多个卡固机构(2)和盖体(4)；所述卡固机构(2)包括头端(21)向所述底座(1)的圆心方向弯曲的夹爪(22)和设于所述头端(21)下部位置处、夹爪(22)内侧的多个伸缩稳固机构(3)；所述伸缩稳固机构(3)包括固定于所述底座(1)上壁的多个限位杆(31)和套设于各限位杆(31)上的多个弹簧(32)，各限位杆(31)上的弹簧(32)数与需要放置的物料(5)数一致；各弹簧上固定有水平设置的压板(33)，且各压板(33)同时与所在的伸缩稳固机构(3)内的限位杆(31)上对应的弹簧(32)固定；所述限位杆(31)的顶部至所述夹爪(22)的头端(21)的底部的距离与所述盖体(4)的厚度相匹配。


2.根据权利要求1所述的环形隔离器的安装座，其特征在于，所述限位杆(31)与所述夹爪(22)之间设有多个气囊(23)，各气囊(23)设于各限位杆(31)之间，且背面固定于所述夹爪(22)的内壁上。


3.根据权利要求2所述的环形隔离器的安装座，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆叶平，
申请(专利权)人：苏州工业园区叶饰恒精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32