本实用新型专利技术公开了一种锂电池防爆装置,包括电池壳,电池壳内设有锂电池本体,锂电池本体上端设有正极和负极,锂电池本体与电池壳内壁之间设有绝缘软垫,锂电池本体一端两侧均设有若干减压孔,锂电池本体一端两侧靠近减压孔上端与一对防爆膜片,本实用新型专利技术所达到的有益效果是:通过设置的防爆膜片、防爆孔和减压孔能够对锂电池在进行运作或者进行充电式能够起到平衡内外压强的作用,并且采用弹簧和绝缘软垫对电池壳和锂电池本体之间进行支撑能够很好地减少外部碰撞对锂电池本体造成的损坏,并且设置的散热孔和微型散热板能够有效的将锂电池工作时散发出的热量进行排出,防止锂电池受热严重导致使用效果收到影响。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池的防爆装置
本技术涉及一种锂电池的防爆装置,属于锂电池防护
技术介绍
锂电池由于具有重量轻、体积小、电容量较大、充电速度较快等优点,被广泛应用于各种产品上,包括家用电器及电动车上。但是,由于锂电池的过充过放或内部短路等原因导致电池工作电流过大,从而使电池的温度过高,产生高温高压的气体,使电池内部的压力和温度都很高,当电池内的压力和温度超过电池包装容器的承受能力时,包装容器被炸开,里面的易燃易爆物质外流,从而引起爆炸、起火等严重的事故。目前的,锂电池安装在设备上时难免受到挤压碰撞因此很容易导致锂电池受到撞击从而导致锂电池内部的结构受到损坏,并且由于锂电池在使用时会产生热量导致电池内部的压枪增大从而会引起锂电池的膨胀,严重会导致爆炸,而现有的防爆膜品质不一,因此很难对不同锂电池进行防护。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的锂电池安装在设备上时难免受到挤压碰撞因此很容易导致锂电池受到撞击从而导致锂电池内部的结构受到损坏,并且由于锂电池在使用时会产生热量导致电池内部的压枪增大从而会引起锂电池的膨胀,严重会导致爆炸,而现有的防爆膜品质不一,因此很难对不同锂电池进行防护缺陷,提供一种锂电池的防爆装置。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种锂电池防爆装置,包括电池壳,所述电池壳内设有锂电池本体,所述锂电池本体上端设有正极和负极,所述锂电池本体与电池壳内壁之间设有绝缘软垫,所述锂电池本体一端两侧均设有若干减压孔,所述锂电池本体一端两侧靠近减压孔上端与一对防爆膜片,一对所述防爆膜片之间设有防爆孔,所述电池壳一端两侧靠近防爆膜片设有过滤网,所述过滤网远离防爆膜片一端固定连接软壳,所述软壳上设有若干透气孔。作为本技术的一种优选技术方案,所述正极和负极均通过连接线与锂电池本体电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述电池壳上设有若干散热孔。作为本技术的一种优选技术方案,所述电池壳与锂电池本体的正极和负极连接处设有防护壳。作为本技术的一种优选技术方案,所述电池壳内壁固定连接若干弹簧,所述弹簧一端与锂电池本体接触。作为本技术的一种优选技术方案,所述电池壳内壁设有若干微型散热板,所述散热板位于绝缘软垫内。本技术所达到的有益效果是:通过设置的防爆膜片、防爆孔和减压孔能够对锂电池在进行运作或者进行充电式能够起到平衡内外压强的作用,并且采用弹簧和绝缘软垫对电池壳和锂电池本体之间进行支撑能够很好地减少外部碰撞对锂电池本体造成的损坏,并且设置的散热孔和微型散热板能够有效的将锂电池工作时散发出的热量进行排出,防止锂电池受热严重导致使用效果收到影响。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构剖面图;图2是本技术的结构侧面剖视图;图3是本技术的A结构放大图;图4是本技术的B结构放大图。图中:1、电池壳;2、绝缘软垫;4、正极;5、负极;6、连接线;7、防护壳;8、锂电池本体;9、散热孔;10、软壳;11、透气孔;12、防爆膜片;13、防爆孔;14、减压孔;15、散热板;16、弹簧;17、过滤网。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1-4所示,一种锂电池防爆装置,包括电池壳1,电池壳1内设有锂电池本体8,锂电池本体8上端设有正极4和负极5,锂电池本体8与电池壳1内壁之间设有绝缘软垫2,绝缘软垫2起到很好的防撞效果,锂电池本体8一端两侧均设有若干减压孔14,锂电池本体8一端两侧靠近减压孔14上端与一对防爆膜片12,防爆膜片12起到很好的保护作用,通过减压孔14能够将锂电池本体8内部压强月外部压强调节平衡,一对防爆膜片12之间设有防爆孔13,电池壳1一端两侧靠近防爆膜片12设有过滤网17,过滤网17起到过滤灰尘和杂质的效果,防止灰尘堵塞减压孔14,过滤网17远离防爆膜片12一端固定连接软壳10,软壳10上设有若干透气孔11,透气孔11起到很好的透气散热的效果。电池壳1上设有若干散热孔9,散热孔9起到散热的效果,电池壳1与锂电池本体8的正极4和负极5连接处设有防护壳7,连接线6位于防护壳7内,防护壳7对连接线6进行防护,正极4和负极5均通过连接线6与锂电池本体8电性连接,电池壳1内壁设有若干微型散热板15,散热板15位于绝缘软垫2内,散热板15能够进行散热处理,防止电池壳1内部的温度过高,电池壳1内壁固定连接若干弹簧16,弹簧16一端与锂电池本体8接触,通过弹簧16的防护能够有效的防止外部碰撞对锂电池本体8造成较大的损伤。具体的,通过设置的防爆膜片12、防爆孔13和减压孔14能够对锂电池本体8在进行运作或者进行充电式能够起到平衡内外压强的作用,并且采用弹簧16和绝缘软垫2对电池壳1和锂电池本体8之间进行支撑能够很好地减少外部碰撞对锂电池本体8造成的损坏,并且设置的散热孔9和微型散热板15能够有效的将锂电池工作时散发出的热量进行排出,防止锂电池本体8受热严重导致使用效果收到影响,在正极4和负极5连接处设置的防护壳7能够防止电源的外露导致烧毁电池壳1,在电池壳1靠近防爆膜片12设置的过滤网17能够防止灰尘和细小杂质进入至电池壳1内导致堵塞减压孔14,从而伤害锂电池本体8。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锂电池防爆装置,其特征在于,包括电池壳(1),所述电池壳(1)内设有锂电池本体(8),所述锂电池本体(8)上端设有正极(4)和负极(5),所述锂电池本体(8)与电池壳(1)内壁之间设有绝缘软垫(2),所述锂电池本体(8)一端两侧均设有若干减压孔(14),所述锂电池本体(8)一端两侧靠近减压孔(14)上端与一对防爆膜片(12),一对所述防爆膜片(12)之间设有防爆孔(13),所述电池壳(1)一端两侧靠近防爆膜片(12)设有过滤网(17),所述过滤网(17)远离防爆膜片(12)一端固定连接软壳(10),所述软壳(10)上设有若干透气孔(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种锂电池防爆装置,其特征在于,包括电池壳(1),所述电池壳(1)内设有锂电池本体(8),所述锂电池本体(8)上端设有正极(4)和负极(5),所述锂电池本体(8)与电池壳(1)内壁之间设有绝缘软垫(2),所述锂电池本体(8)一端两侧均设有若干减压孔(14),所述锂电池本体(8)一端两侧靠近减压孔(14)上端与一对防爆膜片(12),一对所述防爆膜片(12)之间设有防爆孔(13),所述电池壳(1)一端两侧靠近防爆膜片(12)设有过滤网(17),所述过滤网(17)远离防爆膜片(12)一端固定连接软壳(10),所述软壳(10)上设有若干透气孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池防爆装置,其特征在于,所述正极(4)和负极(5)均...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹玉超,付文科,谢圣蒙,胡志军,周佳,
申请(专利权)人:无锡洪云科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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