干式变压器专用隔振器制造技术

本实用新型专利技术公开了干式变压器专用隔振器，包括底座和通过支撑机构连接在底座上方的支撑座，所述支撑座的上表面固定有变压器本体，且所述支撑机构之间设置有固定在底座上的与支撑座相抵设置的隔振组件，所述支撑座、底座之间设置有伸缩外罩，所述伸缩外罩的上端与支撑座的底部固接，所述伸缩外罩的下端与底座的顶部固接，所述支撑机构与隔振组件均置于伸缩外罩内，所述支撑机构包括固定安装在底座上的两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端均与支撑座相固定。本实用新型专利技术能实现对变压器本体工作时绝大部分振动力的抵消与衰弱，进而确保变压器本体与安装台面之间的固定连接关系，避免二者连接关系的松动，确保变压器本体的持续、正常运行。

【技术实现步骤摘要】
干式变压器专用隔振器
本技术涉及干式变压器
，尤其涉及干式变压器专用隔振器。
技术介绍
自1964年德国AEG公司研制出第一台400kVA/20kV环氧浇注干式变压器起,干式变压器就进入一个大发展的阶段,与此同时,美国也发现了Nomex绝缘纸,可作为H级干式变压器的绝缘材料,这样当前干式变压器就有两大类,一类为环氧型,另一类为Nomex纸型。当前在美国、德国、日本等发达国家，干式变压器的产量已经占据配电变压器产量的20％以上，成套变电站中，干式变压器已经占80～90％。干式变压器工作过程中会产生不小的振动，这个振动力会影响干式变压器主体与安装台面的固定连接关系，容易造成二者连接的松动。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：干式变压器工作过程中会产生不小的振动，这个振动力会影响干式变压器主体与安装台面的固定连接关系，容易造成二者连接的松动，进而提出的干式变压器专用隔振器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：干式变压器专用隔振器，包括底座和通过支撑机构连接在底座上方的支撑座，所述支撑座的上表面固定有变压器本体，且所述支撑机构之间设置有固定在底座上的与支撑座相抵设置的隔振组件。优选的，所述支撑座、底座之间设置有伸缩外罩，所述伸缩外罩的上端与支撑座的底部固接，所述伸缩外罩的下端与底座的顶部固接，所述支撑机构与隔振组件均置于伸缩外罩内。优选的，所述支撑机构包括固定安装在底座上的两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端均与支撑座相固定，两个所述伸缩杆外均套设有第二弹簧，两个所述第二弹簧的首尾两端均分别与支撑座、底座相固接。优选的，所述隔振组件包括固定在底座上表面居中位置处的安装座，所述安装座的上端转动安插有销轴，所述销轴外依次固定有偏心轮和齿轮，所述偏心轮的外缘与支撑座的底部相抵设置，所述齿轮的下方设置有与齿轮啮合连接的横直设置的齿条板，所述底座上左右对称设置有与齿条板相匹配的弹性回复组件。优选的，所述弹性回复组件包括对称安装在底座上的两个支撑板，两个所述支撑板上对称地滑动安插有两个T型连接杆，两个所述T型连接杆相对的一端分别与齿条板的左右两端相固定，两个所述T型连接杆的中部均固定套接有圆盘，且两个所述T型连接杆外均套设有第一弹簧，两个所述第一弹簧相对的一端分别与两个圆盘固接，两个所述第一弹簧相背对的一端分别与两个支撑板的侧面固接。优选的，所述第二弹簧与第一弹簧均为强力拉伸弹簧。本技术的有益效果为：底座与支撑座之间设置有隔振组件与对称设置的支撑机构；于此，就能实现对变压器本体工作时绝大部分振动力的抵消与衰弱，进而确保变压器本体与安装台面之间的固定连接关系，避免二者连接关系的松动，确保变压器本体的持续、正常运行。附图说明图1为本技术提出的干式变压器专用隔振器的主视图；图2为本技术中伸缩外罩的内部结构视图。图中：1安装座、2偏心轮、3齿轮、4齿条板、5支撑板、6T型连接杆、7圆盘、8第一弹簧、9支撑座、10底座、11伸缩杆、12第二弹簧、13变压器本体、14伸缩外罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，干式变压器专用隔振器，包括底座10和通过支撑机构连接在底座10上方的支撑座9，支撑座9的上表面固定有变压器本体13，且支撑机构之间设置有固定在底座10上的与支撑座9相抵设置的隔振组件，支撑座9、底座10之间设置有伸缩外罩14，伸缩外罩14的上端与支撑座9的底部固接，伸缩外罩14的下端与底座10的顶部固接，支撑机构与隔振组件均置于伸缩外罩14内，伸缩外罩14的隔绝作用可以避免异物侵入其内造成隔振组件的传动出现故障；支撑机构包括固定安装在底座10上的两个伸缩杆11，两个伸缩杆11的顶端均与支撑座9相固定，两个伸缩杆11外均套设有第二弹簧12，两个第二弹簧12的首尾两端均分别与支撑座9、底座10相固接；隔振组件包括固定在底座10上表面居中位置处的安装座1，安装座1的上端转动安插有销轴，销轴外依次固定有偏心轮2和齿轮3，偏心轮2的外缘与支撑座9的底部相抵设置，齿轮3的下方设置有与齿轮3啮合连接的横直设置的齿条板4，底座10上左右对称设置有与齿条板4相匹配的弹性回复组件，弹性回复组件包括对称安装在底座10上的两个支撑板5，两个支撑板5上对称地滑动安插有两个T型连接杆6，两个T型连接杆6相对的一端分别与齿条板4的左右两端相固定，两个T型连接杆6的中部均固定套接有圆盘7，且两个T型连接杆6外均套设有第一弹簧8，两个第一弹簧8相对的一端分别与两个圆盘7固接，两个第一弹簧8相背对的一端分别与两个支撑板5的侧面固接，第二弹簧12与第一弹簧8均为强力拉伸弹簧。本技术提出的干式变压器专用隔振器中，底座10与支撑座9之间设置有隔振组件与对称设置的支撑机构，这样在隔振组件中弹性回复组件的介入下可以实现偏心轮2对支撑座9的抵紧状态，进而实现对支撑座9位置高度的振动复位；综上所述，就能实现对变压器本体13工作时绝大部分振动力的抵消与衰弱，进而确保变压器本体13与安装台面之间的固定连接关系，避免二者连接关系的松动，确保变压器本体13的持续、正常运行。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.干式变压器专用隔振器，包括底座(10)和通过支撑机构连接在底座(10)上方的支撑座(9)，其特征在于，所述支撑座(9)的上表面固定有变压器本体(13)，且所述支撑机构之间设置有固定在底座(10)上的与支撑座(9)相抵设置的隔振组件。/n

【技术特征摘要】
1.干式变压器专用隔振器，包括底座(10)和通过支撑机构连接在底座(10)上方的支撑座(9)，其特征在于，所述支撑座(9)的上表面固定有变压器本体(13)，且所述支撑机构之间设置有固定在底座(10)上的与支撑座(9)相抵设置的隔振组件。


2.根据权利要求1所述的干式变压器专用隔振器，其特征在于，所述支撑座(9)、底座(10)之间设置有伸缩外罩(14)，所述伸缩外罩(14)的上端与支撑座(9)的底部固接，所述伸缩外罩(14)的下端与底座(10)的顶部固接，所述支撑机构与隔振组件均置于伸缩外罩(14)内。


3.根据权利要求2所述的干式变压器专用隔振器，其特征在于，所述支撑机构包括固定安装在底座(10)上的两个伸缩杆(11)，两个所述伸缩杆(11)的顶端均与支撑座(9)相固定，两个所述伸缩杆(11)外均套设有第二弹簧(12)，两个所述第二弹簧(12)的首尾两端均分别与支撑座(9)、底座(10)相固接。


4.根据权利要求3所述的干式变压器专用隔振器，其特征在于，所述隔振组件包括固定在底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，朱令，
申请(专利权)人：重庆诺雅德声学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50