一种高阻燃环保电缆制造技术

本申请公开了一种高阻燃环保电缆，涉及数据传输电缆领域。所述的高阻燃环保电缆包括：护套层，该护套采用绝缘材料制成，护套层为圆筒状，护套层具有中空的空腔；缆芯，该缆芯设置在空腔内；阻燃层，该阻燃层设置在护套层和缆芯之间，阻燃层采用阻燃带制成，阻燃带绕包在缆芯的外侧，绕包的方式为缠绕或者纵包，阻燃层包括：云母层；第一补强层，该第一补强层设置在云母层的一侧，第一补强层通过粘合剂与云母层复合。本申请实施例通过设置一层阻燃层，有效增强了电缆的阻燃效果。其中，构成阻燃层的阻燃带主要采用云母制成，耐热耐火水平高，能够到达A级耐火水平(950‑1000℃)，具有极强的阻燃性能，在高温环境下也不会产生变形，加强对缆芯的防护。

【技术实现步骤摘要】
一种高阻燃环保电缆
本申请涉及数据传输数据电缆领域，特别涉及一种高阻燃环保电缆。
技术介绍
随着5G时代的到来，我国的通信技术服务行业的服务范围越来也广泛，使得数据传输电缆的使用环境越来越多样化，因此，在传统电缆结构的基础上要根据使用环境进行改进。在一些重要场合，例如大型商场、剧院、机场、高层建筑、宾馆、中心机房等，为保证数据传输线路完好，一般需采用阻燃性能较高的线缆。其中，现有的阻燃电缆一般将护套层及骨架更改为采用高阻燃的环保材料制成，以实现阻燃的效果。这样的高阻燃环保材料指的是塑性或热塑性低烟无卤阻燃材料，其阻燃效果有限，无法满足更高的阻燃需求。同时，这样的阻燃电缆耐高温性能也不符合要求，在高温环境下护套层容易融化变形，失去防护效果，导致对缆芯造成损害。
技术实现思路
本申请的目的是提供一种高阻燃环保电缆，解决现有技术中的阻燃电缆阻燃效果及对缆芯的防护效果不好的问题。为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种高阻燃环保电缆，包括：护套层，该护套采用绝缘材料制成，护套层为圆筒状，护套层具有中空的空腔；缆芯，该缆芯设置在空腔内；阻燃层，该阻燃层设置在护套层和缆芯之间，阻燃层采用阻燃带制成，阻燃带绕包在缆芯的外侧，绕包的方式为缠绕或者纵包，阻燃层包括：云母层；第一补强层，该第一补强层设置在云母层的一侧，第一补强层通过粘合剂与云母层复合。在上述技术方案中，本申请实施例通过在护套层和缆芯之间设置了一层阻燃层，有效增强了电缆的阻燃效果。其中，构成阻燃层的阻燃带主要采用云母制成，具有膨胀系数小、介电强度大、电阻率高及介电常数均匀的特点，同时耐热耐火水平高，能够到达A级耐火水平(950-1000℃)，具有极强的阻燃性能，在高温环境下也不会产生变形，加强对缆芯的防护。此外，本申请还在云母层外侧复合一层玻纤布，抗拉强度好，更加增强了阻燃层的强度。进一步地，根据本申请实施例，其中，护套层采用高阻燃环保材料制成。进一步地，根据本申请实施例，其中，护套层的厚度为0.9mm。进一步地，根据本申请实施例，其中，缆芯包括双绞线和骨架。进一步地，根据本申请实施例，其中，骨架为十字骨架，将空腔分割成四个相互独立的空间，缆芯设置在空间内。进一步地，根据本申请实施例，其中，骨架采用高阻燃环保材料制成。进一步地，根据本申请实施例，其中，缆芯包括：导体，该导体采用导电材料制成，导体有两根，两根导体相互缠绕；绝缘层，该绝缘层包裹在导体的外侧，绝缘层采用发泡聚乙烯材料制成。进一步地，根据本申请实施例，其中，云母层的厚度为0.08-0.15mm。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一补强层为玻纤布。进一步地，根据本申请实施例，其中，在云母层的另一侧复合有第二补强层。与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：本申请通过在护套层和缆芯之间设置了一层阻燃层，有效增强了电缆的阻燃效果。其中，构成阻燃层的阻燃带主要采用云母制成，具有膨胀系数小、介电强度大、电阻率高及介电常数均匀的特点，同时耐热耐火水平高，能够到达A级耐火水平(950-1000℃)，具有极强的阻燃性能，在高温环境下也不会产生变形，加强对缆芯的防护。此外，本申请还在云母层外侧复合一层玻纤布，抗拉强度好，更加增强了阻燃层的强度。附图说明下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。图1是本申请一种高阻燃环保电缆的结构示意图。图2是本申请一种实施例中的阻燃带的结构示意图。图3是本申请另一种实施例中的阻燃带的结构示意图。附图中1、护套层2、骨架3、阻燃层31、云母层32、第一补强层33、第二补强层4、双绞线5、绝缘层6、导体具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。本申请通过图1展示了一种高阻燃环保电缆的具体结构。如图1所示，所述的一种高阻燃环保电缆包括护套层1和缆芯，在护套层1和缆芯之间设置有一层阻燃层3，阻燃层3采用阻燃带绕包在缆芯外侧，绕包的方式可以采用纵包或者缠绕的方式，绕包的搭盖处重叠率不小于25％。其中，阻燃层3采用的阻燃带为复合阻燃带，复合结构如图2所示，包括云母层31和第一补强层32，云母层31和第一补强层32之间采用粘合剂复合。在绕包时，第一补强层32朝向外侧，云母层31朝向内侧。具体地，第一补强层32可以采用玻纤布。在上述技术方案中，本申请通过在护套层和缆芯之间设置了一层阻燃层3，有效增强了电缆的阻燃效果。其中，构成阻燃层3的阻燃带主要采用云母制成，具有膨胀系数小、介电强度大、电阻率高及介电常数均匀的特点，同时耐热耐火水平高，能够到达A级耐火水平(950-1000℃)，具有极强的阻燃性能，在高温环境下也不会产生变形，加强对缆芯的防护。此外，本申请还在云母层31外侧复合了一层补强层，具体可以复合一层玻纤布，抗拉强度好，更加增强了阻燃层3的强度。对此，云母层31的厚度优选为0.08-0.15mm。在该厚度范围内，保证了云母层31能够提供充足的耐火防护效果。此外，护套层1采用绝缘材料制成，为圆筒状，其内部形成中空的空腔，缆芯设置在该空腔内。护套层1采用高阻燃环保材料制成，该高阻燃环保材料的氧指数达到51，同时具有低烟无卤的效果。优选地，护套层1的厚度为0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高阻燃环保电缆，其特征在于，包括：/n护套层，所述护套采用绝缘材料制成，所述护套层为圆筒状，所述护套层具有中空的空腔；/n缆芯，所述缆芯设置在所述空腔内；/n阻燃层，所述阻燃层设置在所述护套层和所述缆芯之间，所述阻燃层采用阻燃带制成，所述阻燃带绕包在所述缆芯的外侧，所述绕包的方式为缠绕或者纵包，所述阻燃层包括：/n云母层；/n第一补强层，所述第一补强层设置在所述云母层的一侧，所述第一补强层通过粘合剂与所述云母层复合。/n

【技术特征摘要】
1.一种高阻燃环保电缆，其特征在于，包括：
护套层，所述护套采用绝缘材料制成，所述护套层为圆筒状，所述护套层具有中空的空腔；
缆芯，所述缆芯设置在所述空腔内；
阻燃层，所述阻燃层设置在所述护套层和所述缆芯之间，所述阻燃层采用阻燃带制成，所述阻燃带绕包在所述缆芯的外侧，所述绕包的方式为缠绕或者纵包，所述阻燃层包括：
云母层；
第一补强层，所述第一补强层设置在所述云母层的一侧，所述第一补强层通过粘合剂与所述云母层复合。


2.根据权利要求1所述的一种高阻燃环保电缆，其中，所述护套层采用高阻燃环保材料制成。


3.根据权利要求2所述的一种高阻燃环保电缆，其中，所述护套层的厚度为0.9mm。


4.根据权利要求1所述的一种高阻燃环保电缆，其中，所述缆芯包括双绞线和骨架。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾健佳，邹海鸥，张丽红，乔金岭，
申请(专利权)人：张家港特恩驰电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32