一种直饮水机管道的检漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及直饮水机技术领域，公开了一种直饮水机管道的检漏装置，包括机壳，所述机壳内包括有过滤罐、消毒罐、加热罐、冷却罐以及检漏装置，各罐依次通过管道连接形成一个循环，所述过滤罐与外部进水管连接，所述检漏装置包括短路检测机构和温度检测机构，所述短路检测机构包括两组分别带有正负极的探测电极，两组探测电极分别设置在机壳底部一侧相对应处，所述探测电极一端机壳壁处设有内腔，所述内腔内包括有检测模块、信号转换模块以及控制模块，所述探测电极均与检测模块连接，所述检测模块与信号转换模块、控制模块互相电连接，本实用新型专利技术的目的在于提供一种能够自动检测出机壳内部管道是否漏水的直饮水检漏装置。

【技术实现步骤摘要】
一种直饮水机管道的检漏装置
本技术涉及直饮水机
，具体涉及一种直饮水机管道的检漏装置。
技术介绍
直饮水机分类包括大型与小型的两种，大型的直饮水机主要是放置在小区楼层、学校楼层或者工厂楼层提供人们打水，而小型的直饮水机为放置在房间内的饮水机，这两者饮水的大致原理相似；本技术主要针对的是大型的直饮水机，目前的这类直饮水机存在管道漏水而导致机壳内积水的问题，当机壳内的任一管道破裂或连接处漏水，均会导致机壳内底部积水，这样即会影响机壳内部的线路及罐体的寿命，也会造成水的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够自动检测出机壳内部管道是否漏水的直饮水检漏装置，以解决
技术介绍
中存在的现有直饮水机因内部管道漏水而导致积水的问题。该种直饮水机管道的检漏装置，包括机壳，所述机壳内包括有过滤罐、消毒罐、加热罐、冷却罐以及检漏装置，各罐依次通过管道连接形成一个循环，所述过滤罐与外部进水管连接，所述检漏装置包括短路检测机构和温度检测机构，所述短路检测机构包括两组分别带有正负极的探测电极，两组探测电极分别设置在机壳底部一侧相对应处，所述探测电极一端机壳壁处设有内腔，所述内腔内包括有检测模块、信号转换模块以及控制模块，所述探测电极均与检测模块连接，所述检测模块与信号转换模块、控制模块互相电连接。所述加热罐与冷却罐之间通过蒸汽管道连接，所述温度检测机构包括红外线检测仪，所述红外线检测仪的照射口朝向蒸汽管道，所述红外线检测仪发射出的红外光线形成一个扇形的照射区间，所述蒸汽管道位于照射区间内。所述机壳靠近加热罐一侧设有外槽，所述外槽的顶端内壁分布有左右两个灌水口，所述机壳外表面对应灌水口分别设有两个按钮，所述按钮的左右两侧分别设有温度仪和警报灯，所述警报灯分为上下两盏灯，且两盏灯分别对应显示短路检测机构的检漏和温度检测机构的检漏。所述探测电极的正负两极不连接，且两者之间具有一定的距离，所述探测电极呈L型。所述过滤罐、消毒罐以及加热罐分别通过支撑架设置在机壳内底面上，所述支撑架的高度高于探测电极的设置的位置。本技术的有益之处在于：当管道漏水时，水会滴落在机壳内底板上，会形成积水，而机壳内设有的探测电极在积水时会短路，导致检测模块检测到大电阻后转送至信号转换模块，信号转换模块将电阻转换至电压后发送至控制模块，控制模块控制警报灯，最终警报灯亮起，这样一系列过程能很好的解决管道是否漏水的问题。附图说明图1为直饮水机的正剖视图。图2为整体的结构图。图3为一组探测电极的横剖视图。图4为红外线检测仪照射光线展示图。附图中：1、机壳；2、过滤罐；3、消毒罐；4、加热罐；5、冷却罐；6、进水管；7、探测电极；8、内腔；9、检测模块；10、信号转换模块；11、控制模块；12、蒸汽管道；13、红外线检测仪；14、外槽；15、灌水口；16、按钮；17、温度仪；18、警报灯；19、支撑架；131、照射口；132、照射区间。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。目前的这类直饮水机存在管道漏水而导致机壳内积水的问题，当机壳1内的任一管道破裂或连接处漏水，均会导致机壳1内底部积水，这样即会影响机壳1内部的线路及罐体的寿命，也会造成水的浪费；因此本技术设计一种直饮水机管道检漏装置，具体结构如图1-4所示，包括机壳，机壳1内包括有过滤罐2、消毒罐3、加热罐4、冷却罐5以及检漏装置，各罐依次通过管道连接形成一个循环，过滤罐2与外部进水管6连接，检漏装置包括短路检测机构和温度检测机构，短路检测机构包括两组分别带有正负极的探测电极7，也就是说一组探测电极7就包括正极与负极的两根，且两根之间在正常情况下是不相接的，两组探测电极7分别设置在机壳1底部一侧相对应处(这里的相对应指的是位于机壳1底部的左右两侧)，探测电极7一端机壳1壁处设有内腔8，内腔8内包括有检测模块9、信号转换模块10以及控制模块11，探测电极7均与检测模块9连接，检测模块9与信号转换模块10、控制模块11互相电连接。检漏原理：这里的检漏有两处，而两处漏出最终都会变为积水堆积在机壳1底部的板上，第一处是通水管道(过滤罐2与消毒罐3和加热罐4之间的管道，冷却罐5与过滤罐2之间的管道，外部进水管6与过滤罐2之间的管道，消毒罐3与灌水口15之间的管道，加热罐4与灌水口15之间的管道)，当这几处的管道破损或两罐之间连接不密封都会使水泄露，泄露的水最终还是会滴落在机壳1底板上，形成一堆积水，而机壳1底板一侧的探测电极7会沉浸在积水中，使得两者短路，在正常情况下，正极与负极是不接触的，两者之间存在一定的间隙距离，当水沉浸后，水会导电，两者相通发生短路，短路后的检测模块9会检测到突然增大的电阻，然后将信息转换至信号转换模块10，信号转换模块10将收到的信号转换为特定的信号后再传输至控制模块11，控制模块11在对应的警报灯18上显示警报(该种通过探测电7极实现的检漏方式为现有技术，在其它领域中有所涉及，而对应的信号转换的方式也是与之匹配的技术手段也为现有技术，具体的方式无需进行详解)，本技术中的探测电机7为两组，因为机壳1不会说因为放置在支架上过于平衡，总会有存在一端稍高一端稍低的情况，因此两组探测电极7如果有一组发生短路警报灯18就会亮。因为管道破损或两者之间连接不密封而导致泄漏的第二处是蒸汽管道12(加热罐4与冷却罐5之间的蒸汽管道12)，由于加热罐4在加热过程中水会因为高温产生蒸汽，罐内的蒸汽需要排出输送至冷却罐5，以缓解加热罐4内的压力问题，蒸汽输送至冷却罐5内冷却成冷凝水，在循环使用，如果蒸汽管道12泄漏，蒸汽溢出在机壳1内冷却了会转换成冷凝水，最终还是积累在机壳1的底板上，而机壳1一侧设有的红外线检测仪13的红外线光照将整根管道包含在内，如图2和4所示，当蒸汽有泄漏，泄漏处的温度会变高，红外线检测仪13能检测出来，最终将信号一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直饮水机管道的检漏装置，包括机壳(1)，所述机壳(1)内包括有过滤罐(2)、消毒罐(3)、加热罐(4)、冷却罐(5)以及检漏装置，各罐依次通过管道连接形成一个循环，所述过滤罐(2)与外部进水管(6)连接，其特征在于：所述检漏装置包括短路检测机构和温度检测机构，所述短路检测机构包括两组分别带有正负极的探测电极(7)，两组探测电极(7)分别设置在机壳(1)底部一侧相对应处，所述探测电极(7)一端机壳(1)壁处设有内腔(8)，所述内腔(8)内包括有检测模块(9)、信号转换模块(10)以及控制模块(11)，所述探测电极(7)均与检测模块(9)连接，所述检测模块(9)与信号转换模块(10)、控制模块(11)互相电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种直饮水机管道的检漏装置，包括机壳(1)，所述机壳(1)内包括有过滤罐(2)、消毒罐(3)、加热罐(4)、冷却罐(5)以及检漏装置，各罐依次通过管道连接形成一个循环，所述过滤罐(2)与外部进水管(6)连接，其特征在于：所述检漏装置包括短路检测机构和温度检测机构，所述短路检测机构包括两组分别带有正负极的探测电极(7)，两组探测电极(7)分别设置在机壳(1)底部一侧相对应处，所述探测电极(7)一端机壳(1)壁处设有内腔(8)，所述内腔(8)内包括有检测模块(9)、信号转换模块(10)以及控制模块(11)，所述探测电极(7)均与检测模块(9)连接，所述检测模块(9)与信号转换模块(10)、控制模块(11)互相电连接。


2.根据权利要求1所述一种直饮水机管道的检漏装置，其特征在于：所述加热罐(4)与冷却罐(5)之间通过蒸汽管道(12)连接，所述温度检测机构包括红外线检测仪(13)，所述红外线检测仪(13)的照射口(131)朝向蒸汽管道(12)，所述红外线检测仪(13)发射出的红外...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾燕勤，王孟挺，
申请(专利权)人：浙江挺盛环境工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33